產(chǎn)品介紹
反硝化深床濾池是集生物脫氮及過濾功能合二為一的處理單元,是*的脫氮及過濾并舉的*處理工藝。 濾料采用2~3mm石英砂介質(zhì),濾床深度通常為1.83m,濾池可保證出水SS低于5mg/L以下。絕大多數(shù)濾池表層很容易堵塞或板結(jié),很快失去水頭,而*的均質(zhì)石英砂允許固體雜質(zhì)透過濾床的表層,深入濾池的濾料中,達到整個濾池縱深截留固體物的優(yōu)異效果。本技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域:污水處理廠提標改造一級B到一級A排放標準,中水回用。
濾池原理
本次深度處理工藝主要目的為去除SS/TN/TP,采用深床濾池微絮凝直接過濾。冬季可作為去除TN的保障措施,深床濾池可作為反硝化深床濾池使用,使得SS及TN出水達到一級A標準。工藝流程圖如下:
反硝化深床濾池是奧德公司*的過濾處理工藝。濾料采用2~3mm石英砂介質(zhì),濾床深度可達1.83m,濾池可保證出水SS低于10mg/l、通常5mg/L以下。絕大多數(shù)濾池表層很容易堵塞,很快失去水頭,而奧德*的均質(zhì)石英砂允許固體雜質(zhì)透過濾床的表層,深入數(shù)英尺的濾料中,達到整個濾池縱深截留固體物。
濾池需定期反沖洗,反沖洗模擬人的搓手模式,大量強有力的空氣使濾料相互搓擦,使截留的SS全部清洗出池,清洗率達到100%,沖洗用水僅為總量2%~4%。濾池運行如下圖所示:
深床反硝化濾池是集生物脫氮及過濾功能合二為一的處理單元。1969年世界上*個反硝化濾池即誕生。近40年來硝化濾池在*有上百個系統(tǒng)在正常運行著。
反硝化濾池采用特殊規(guī)格及形狀的石英砂作為反硝化生物的掛膜介質(zhì),同時深床又是硝酸氮 (NO3-N) 及懸浮物*的去除構(gòu)筑物。2~4 毫米介質(zhì)的比表面積較大。1.83m深介質(zhì)的濾床足以避免竄流或穿透現(xiàn)象, 即使前段處理工藝發(fā)生污泥膨脹或異常情況也不會使濾床發(fā)生水力穿透。介質(zhì)有*的懸浮物截留功效,在反沖洗周期區(qū)間,每m2過濾面積能保證截留 ≥7.3kg的固體懸浮物。固體物負荷高的特性大大延長了濾池過濾周期,減少了反沖洗次數(shù),并能輕松應(yīng)對峰值流量或處理廠污泥膨脹等異常情況。懸浮物不斷的被截留會增加水頭損失,因此需要反沖洗來去除截留的固體物。由于固體物負荷高、床體深,因此需要高強度的反沖洗。反硝化濾池采用氣、水協(xié)同進行反沖洗。反沖洗污水一般返回到前段生物處理單元。由于濾床固體物高負荷的截留性能,反沖洗用水不超過處理廠水量的 4% ,通常 <2%)。
去除TN:利用適量優(yōu)質(zhì)碳源,附著生長在石英砂表面上的反硝化細菌把NOx-N轉(zhuǎn)換成N2完成脫氮反應(yīng)過程,經(jīng)過無數(shù)的工程經(jīng)驗和*的歷史數(shù)據(jù)表明,在前端硝化反應(yīng)較*的情況下,奧德的技術(shù)可穩(wěn)定做到出水TN≤3mg/l.。在反硝化過程中,由于硝酸氮不斷被還原為氮氣,深床濾池中會集聚大量的氮氣,這些氣體會使污水繞竄介質(zhì)之間,這樣增強了微生物與水流的接觸,同時也提高了過濾效率。但是當池體內(nèi)積聚過多的氮氣氣泡時,則會造成水頭損失,這時就必須采用奧德的驅(qū)散氮氣技術(shù),恢復(fù)水頭,每次持續(xù)1~2分鐘,每天進行數(shù)次。
去除SS:每毫克 SS 中含 BOD5 0.4~0.5毫克,因此去除出水中固體懸浮物的同時,也降低了出水中的BOD5。另外,出水中固體懸浮物含有氮、磷及其他重金屬物質(zhì),去除固體懸浮物通常能降低1mg/l以上的上述雜質(zhì).配合適當?shù)幕瘜W處理, 能使出水總磷穩(wěn)定降至 0.3mg/l以下。反硝化濾池能輕松滿足濁度<2NTU或SS <5mg/l(通常SS <2mg/l)的要求。
去除TP:微絮凝直接過濾除磷,是省去沉淀過程而將混凝與過濾過程在濾池內(nèi)同步完成的一種接觸絮凝過濾工藝技術(shù)。
微絮凝過濾充分體現(xiàn)了深層濾料中的接觸凝聚或絮凝作用。它實際是在混凝、過濾作用機理深入研究的基礎(chǔ)上,將混凝與過濾過程有機集成一體,形成了當今水處理的*系統(tǒng)。在污水深度處理方面具有較高的推廣價值。
這種直接過濾技術(shù)用于污水深度處理一般是指在二沉池后投加混凝劑,經(jīng)機械混合后直接進入濾池,不僅可以進一步降低CODcr和BOD5,而且可以穩(wěn)定保證SS、TP達標,不僅可簡化污水廠處理流程,降低投資費用,減少運行費用,而且還可延長過濾周期,提高產(chǎn)水量及出水水質(zhì)。
深床反硝化濾池系統(tǒng)的組成及規(guī)格:
Ø 池體構(gòu)筑物:鋼筋混凝土或鋼制結(jié)構(gòu),圓形或長方形。
Ø 濾池池底:采用無嘴曝氣;不銹鋼曝氣主、支氣管;塑膠外殼抗強34.5Mpa的“T”型氣水分布底盤。
Ø 過濾介質(zhì):均質(zhì)顆粒濾料,有效粒徑2~4mm;介質(zhì)層厚度根據(jù)設(shè)計要求而定。
Ø 承托填層:總厚500mm,由五種規(guī)格的礫石交叉層分布。
Ø 濾池控制:曲形堰板進水分流器和立管出水控制器組成;
Ø 反沖洗洗空氣:由羅茨鼓風機通過整個濾池底部輸入反沖洗空氣。
Ø 反沖洗水:由低揚程離心泵輸至整個池底。
Ø 濾池閥門:氣動或電動雙缸體閥門,包括隔離閥。
Ø 加藥系統(tǒng):包括甲醇貯罐及全自動加藥系統(tǒng),也可用于添加其它化學藥劑。
Ø 儀表:PLC可編程控制器,人機對話多界面顯示屏,可提供*控制系統(tǒng)或SCADA系統(tǒng)的輸出;
Ø 包括流量計、分析儀、水位開關(guān)、現(xiàn)場控制柜及報警系統(tǒng)。
Ø 系統(tǒng)操作:自動運行或人工控制,反沖洗及氮氣排放(Bumping)按時間控制。
Ø 系統(tǒng)集成:系統(tǒng)可與處理廠其它工藝結(jié)合,如全過程的除磷、脫氮及病毒去除。