耐腐蝕管道離心泵,不銹鋼化工泵,優(yōu)質(zhì)臥式管道泵耐腐蝕管道離心泵,不銹鋼化工泵,優(yōu)質(zhì)臥式管道泵
一、ISWH臥式管道泵產(chǎn)品概述
ISWH型臥式管道泵采用zui超前的水力模型,根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和臥式離心泵的*結(jié)構(gòu)組合設計,并嚴格按照iso2858進行設計制造,該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機械密封裝置,具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。
二、ISWH臥式管道泵起動前的準備:
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機械密
封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
起 動:
1、全開進口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動電機,觀察泵運行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調(diào)節(jié)出口
閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應
通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內(nèi)運行,否則將造成泵超負荷
運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
停 車:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關(guān)閉進口閥門。
5、如長期停車,應將泵內(nèi)液體放盡。
三、ISWH臥式管道泵結(jié)構(gòu)說明:
電機動:直接與水泵聯(lián)接傳送動力,采用電機。
泵軸:與電機同軸,為電同加長軸,確保了軸的同心,使泵運行平穩(wěn),無噪音和振動現(xiàn)象,采用鍍鉻處理,增強了使用壽命。
擋水圈:防止因密封漏水而使電機進水。
機式密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫、高壓機械密封,運行壽合長,不滲漏,對軸無磨損,不積水垢,保證工作環(huán)境的整潔。
取壓塞:可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運行
泵體:壓出室和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設計耐成,既美觀又高效,設有安裝底腳,便于安裝和運行穩(wěn)固。
放氣塞:灌泵時排凈泵內(nèi)空氣,保證了泵的正常啟動。
葉輪:采用的水力模型設計而成,具有高效率,可靠性好等特點。
四、ISWH臥式管道泵結(jié)構(gòu)簡圖
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五、臥式化工管道泵特點
1.ISWH型離心泵運行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運行,*振動。
2.臥式管道泵滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
3.臥式管道泵噪音低:兩個低噪音的軸承支撐下的水泵,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機微弱聲響,基本無噪音。
4.臥式化工管道泵故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套,整機*工作時間大大提高。
5.臥式化工管道泵維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。
6.臥式管道泵占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向,便管道布置安裝,節(jié)省空間。
六、ISWH臥式管道泵特別說明
7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎上。
7.5kw以上時,可與澆鑄基礎直接安裝,亦可采用我單位is聯(lián)接板配合隔震器安裝、隔震器的
安裝方法同ISG泵配套的隔震器的尺寸,與ISG泵列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同。
七、ISWH臥式管道泵工作條件
1、吸入壓力≤1.0mpa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤
1.6mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5mpa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于
1.6mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固本顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
八、ISWH臥式管道泵型號意義
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九、ISWH管道離心泵機械密封的維護:
1.機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2.嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3.起動行應先盤動泵電機幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
4.密封泄漏量允差3滴每分,否則應檢查。
十、ISWH臥式管道泵故障原因及解決方案
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
臥式管道泵不出水 | a.進出口閥門未打開,進出管路阻塞, 流道葉輪阻塞 | 檢查,去除阻塞物 |
b.電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很 慢 | 調(diào)整電機方向,緊固電機接線 | |
c.吸入管漏氣 | 擰緊各密封面,排除空氣 | |
d.泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣 | 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣 | |
e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水 | 停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象) | |
f.管路阻力過大,泵選型不當 | 減少管路彎道,重新選泵 | |
臥式管道泵流量不足 | a.先按1.原因檢查 | 先按1.排除 |
b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足 | 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度 | |
c.電壓偏低 | 穩(wěn)壓 | |
d.葉輪磨損 | 更換葉輪 | |
臥式管道泵功率過大 | a.超過額定流量使用 | 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門 |
b.吸程過高 | 降低 | |
c.泵軸承磨損 | 更換軸承 | |
臥式管道泵雜音振動 | a.管路支撐不穩(wěn) | 穩(wěn)固管路 |
b.液體混有氣體 | 提高吸入壓力排氣 | |
c.產(chǎn)生汽蝕 | 降低真空度 | |
d.軸承損壞 | 更換軸承 | |
e.電機超載發(fā)熱運行 | 調(diào)整按5. | |
臥式管道泵電機發(fā)熱 | a.流量過大,超載運行 | 關(guān)小出口閥 |
b.碰擦 | 檢查排除 | |
c.電機軸承損壞 | 更換軸承 | |
d.電壓不足 | 穩(wěn)壓 | |
臥式管道泵漏水 | a.機械密封磨損 | 更換 |
b.泵體有砂孔或破裂 | 焊補或更換 | |
c.密封面不平整 | 修整 | |
d.安裝螺栓松懈 | 緊固 |