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在用椰殼活性炭吸附的工業(yè)生產(chǎn)中，為了達(dá)到zui高的吸附效率，并是使椰殼活性炭的使用壽命達(dá)到zui長，有如下要求：
1、粒度 在工業(yè)生產(chǎn)中，對椰殼活性炭的粒度要求是嚴(yán)格的，通常要求粒度均勻。粒度過大或過小都不能達(dá)到的吸附效率，粒度小將使氣流分布不均，造成氣流短路，并且會使椰殼活性炭易于粉碎成粉，這樣對椰殼活性炭表面氣孔將有很大的影響。在生產(chǎn)中要求椰殼活性炭的粒度在直徑3毫米，長5-6毫米。其均勻度得要求：8孔目者應(yīng)少于50%，長5-6毫米。其均勻度的要求：8孔目者應(yīng)不少于20%，4-8孔目得總量應(yīng)在99%以上。
2、椰殼活性炭耐壓強(qiáng)度 也叫做硬度。前面已經(jīng)提到過，在生產(chǎn)中椰殼活性炭強(qiáng)度高可以防止椰殼活性炭的碎裂，一般對椰殼活性炭的要求是具有4公斤/厘米3的耐壓強(qiáng)度。但是椰殼活性炭的耐壓強(qiáng)度愈大，它的氣孔相對的就要少，所以強(qiáng)度和氣孔兩者必須相適應(yīng)，使椰殼活性炭既有較高的吸附效率，又能減少粉碎度。
3、吸附效率 椰殼活性炭的吸附效率在20℃時負(fù)荷應(yīng)在40%以上;在吸附1/10苯飽和蒸汽時，其吸附能力應(yīng)在32克/厘米3;在吸附丁烷、戊烷時應(yīng)接近*。
4、濕度 也就是椰殼活性炭的含水量。椰殼活性炭的含水量愈高，它的吸附能力就愈低，因此，我們要求椰殼活性炭的含水量在5%一下。此外椰殼活性炭中部應(yīng)含有雜質(zhì)、水溶性物質(zhì)，及對金屬有腐蝕性的物質(zhì)，油漬試驗合格。
5、密度 椰殼活性炭的假密度在0.42-0.54克/厘米3之間，而其密度則在1.85-1.93克/厘米3之間。假密度愈低，椰殼活性炭的活性就愈高。
椰殼活性炭生產(chǎn)過程中活化方法較多，zui常用到的有氣體活化法、微波加熱蒸汽活化法、連續(xù)炭化活化法、快速炭化活化法。今天玉林廠家主要介紹椰殼活性炭活化法之一氣體活化法。椰殼活性炭氣體活化法介紹：是把原料炭化以后，用水蒸氣、二氧化碳、空氣、煙道氣等，在600～1 200℃ 下進(jìn)行活化的方法.它的主要工序為炭化和活化，炭化就是將原料加熱，預(yù)先除去其中的揮發(fā)成分，制成適合于下一步活化用的炭化料.炭化過程分為400℃ 以下的一次分解反應(yīng)，400～700℃ 的氧鍵斷裂反應(yīng)，700～1 000℃ 的脫氧反應(yīng)等三個反應(yīng)階段，原料無論是鏈狀分子物質(zhì)還是芳香族分子物質(zhì)，經(jīng)過上述三個反應(yīng)階段獲得縮合苯環(huán)平面狀分子而形成三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的炭化物。炭化物的吸附能力低，這是由于炭中含有一部分碳?xì)浠衔?、?xì)孔容積小以及細(xì)孔被堵塞等原因所致.活化階段通常由在大約900℃ 下，把炭暴露于氧化性氣體介質(zhì)中，進(jìn)行處理而構(gòu)成.活化的*階段，除去被吸附質(zhì)并使被堵塞的細(xì)孔開放;進(jìn)一步活化，使原來的細(xì)孔和通路擴(kuò)大;隨后，由于碳質(zhì)結(jié)構(gòu)反應(yīng)性能高的部分的選擇性氧化而形成微孔組織。
椰殼活性炭氣體活化和藥品活化還可配合起來使用.對受過藥品活化處理的炭，進(jìn)一步進(jìn)行水蒸氣活化，有時能制造出特殊細(xì)孔分布的產(chǎn)品，并使幅度很廣的細(xì)孔數(shù)增加.用椰殼活性炭處理含有會堵塞炭的細(xì)孔的那樣物質(zhì)的氣體時，例如，用粒狀椰殼活性炭從城市煤氣中吸附除去苯時，椰殼活性炭的細(xì)孔被城市煤氣中的二烯烴堵塞而迅速老化.為制造這種情況下能使用的椰殼活性炭，曾應(yīng)用過這種配合使用的活化方法。
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