■SZB水環(huán)式真空泵產(chǎn)品概述:
SZB型水環(huán)式真空泵是懸臂式水環(huán)真空泵,可供抽吸空氣或其它無腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體。zui低吸入壓力為-0.086Mpa。被廣泛用于機械、石油、化工、制藥、食品等工業(yè)及其它領(lǐng)域。特別適合于做大型水泵引水用。
目前制造的本型號泵有:SZB-4、 SZB-8。其中4(8)表示當(dāng)水銀柱高為520毫米時的氣量(升/秒)。
■ SZB水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)說明:
1 | 泵蓋 | 3 | 葉輪 | 5 | 填料壓蓋 | 7 | 滾珠軸承 | 9 | 葉輪平健 | 11 | 填料環(huán) | 13 | 法蘭盤 |
2 | 泵體 | 4 | 填料 | 6 | 托架 | 8 | 聯(lián)軸器 | 10 | 泵軸 | 12 | 軸承壓蓋 | 14 | 聯(lián)軸器平健 |
結(jié)構(gòu)如圖一所示、工作室由泵體(2)、泵蓋(1)構(gòu)成,上有進(jìn)排氣口(詳見圖二),下有放水螺塞(15)(見圖二),泵蓋上有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭,泵體有填料函和填料壓蓋(5),內(nèi)裝填料(4)密封,泵體側(cè)面的螺絲孔(16)(見圖二)為補充水環(huán)消耗用水。 由鑄鐵制成葉輪(3),有12個葉片呈放射狀均分布,有平衡孔(其中兩個套扣供拆卸用)平衡軸向力。葉輪平鍵(9)與軸(10)聯(lián)接并可沿軸向滑動調(diào)節(jié)間隙。軸為優(yōu)質(zhì)鋼制成,支承在泵的托架((6)內(nèi)的兩個滾珠軸承(17)上,右端有彈性聯(lián)軸器(8)和電機直接聯(lián)接。托架(6)用鑄鐵制成,有止口保證與泵體準(zhǔn)確聯(lián)接,軸承間有空腔,可存潤滑油,用稀油或黃油滑均可。從傳動方向看,泵軸為逆時針方向旋轉(zhuǎn)(右邊法蘭為排氣口,左邊法蘭為進(jìn)氣口)。
■ 型號說明:
■使用維護說明:
1、真空泵啟動前,須檢査電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向相符。啟動真空泵后,檢査填料壓緊程度是否適當(dāng)(填料不宜過緊,正常壓緊填料能使泵中的水成滴的向外漏出)軸承運轉(zhuǎn)、潤滑是否正常。
2、真空泵啟動后,從泵上的冷卻管(安在泵體側(cè)面的螺絲孔)(16)灌入冷卻水,有汽水分離器者可從汽水分離器注入。供水量大小對泵的真空泵、抽氣量以及功率消耗均有影響,因此供水管的尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi),使壓力在.MPa左右為宜,因此在供水管路上應(yīng)裝有閥門來調(diào)節(jié)供水量度大小。
3、真空泵正常運轉(zhuǎn)時,須檢査是否有振動,細(xì)聽泵內(nèi)是否有雜聲、并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃但工作溫度不得超過70℃)如果溫度超高應(yīng)立即停車檢查原因。
4、真空泵作為水泵引水用時,其運轉(zhuǎn)期間將水泵內(nèi)的空氣全部吸出,直到將水泵內(nèi)吸出水來以后,即開動水泵, 待水泵正常工作后將真空泵停車,并將吸氣管路的閥門關(guān)閉。
5、真空泵停車須按下列順序。
1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上閘閥。
2)關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后不宜立即停泵,應(yīng)使泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)1-2分鐘,排出部分工作液。
3)關(guān)閉電動機。
4)如果停車時間超過一天,須將泵體底部的螺塞打開將泵體內(nèi)水放凈。
6、泵在下列條件下使用時,應(yīng)加裝附屬設(shè)備。
1)被抽除空氣或氣體中含有灰塵,必須在進(jìn)氣管上安裝過濾器。
2)被抽氣體中含有大量蒸汽時,必須在進(jìn)氣管前加裝冷凝器。
3)抽除帶有腐蝕性氣體時,在進(jìn)入泵前,必須進(jìn)行中和。
4)被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃,在進(jìn)入泵前必須經(jīng)過冷卻裝置,以保證它的溫度不超過35℃。
5)被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時,必須在泵的進(jìn)氣管前裝置分離器。
6)泵的起動電流往往超過電機額定電流幾倍,必須配用起動開關(guān)。
■ 泵產(chǎn)品概述:
SZB型水環(huán)式真空泵是懸臂式水環(huán)真空泵,可供抽吸空氣或其它無腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體。zui低吸入壓力為-0.086Mpa。被廣泛用于機械、石油、化工、制藥、食品等工業(yè)及其它領(lǐng)域。特別適合于做大型水泵引水用。
SZB型水環(huán)式真空泵目前制造的本型號泵有:SZB-4、 SZB-8。其中4(8)表示當(dāng)水銀柱高為520毫米時的氣量(升/秒)。
■ 泵結(jié)構(gòu)說明:
1 | 泵蓋 | 3 | 葉輪 | 5 | 填料壓蓋 | 7 | 滾珠軸承 | 9 | 葉輪平健 | 11 | 填料環(huán) | 13 | 法蘭盤 |
2 | 泵體 | 4 | 填料 | 6 | 托架 | 8 | 聯(lián)軸器 | 10 | 泵軸 | 12 | 軸承壓蓋 | 14 | 聯(lián)軸器平健 |
SZB型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)如圖一所示、工作室由泵體(2)、泵蓋(1)構(gòu)成,上有進(jìn)排氣口(詳見圖二),下有放水螺塞(15)(見圖二),泵蓋上有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭,泵體有填料函和填料壓蓋(5),內(nèi)裝填料(4)密封,泵體側(cè)面的螺絲孔(16)(見圖二)為補充水環(huán)消耗用水。 由鑄鐵制成葉輪(3),有12個葉片呈放射狀均分布,有平衡孔(其中兩個套扣供拆卸用)平衡軸向力。葉輪平鍵(9)與軸(10)聯(lián)接并可沿軸向滑動調(diào)節(jié)間隙。軸為優(yōu)質(zhì)鋼制成,支承在泵的托架((6)內(nèi)的兩個滾珠軸承(17)上,右端有彈性聯(lián)軸器(8)和電機直接聯(lián)接。托架(6)用鑄鐵制成,有止口保證與泵體準(zhǔn)確聯(lián)接,軸承間有空腔,可存潤滑油,用稀油或黃油滑均可。從傳動方向看,SZB型水環(huán)式真空泵泵軸為逆時針方向旋轉(zhuǎn)(右邊法蘭為排氣口,左邊法蘭為進(jìn)氣口)。
■ 型號說明:
■ SZB型使用維護說明:
1、真空泵啟動前,須檢査電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向相符。啟動真空泵后,檢査填料壓緊程度是否適當(dāng)(填料不宜過緊,正常壓緊填料能使泵中的水成滴的向外漏出)軸承運轉(zhuǎn)、潤滑是否正常。
2、真空泵啟動后,從泵上的冷卻管(安在泵體側(cè)面的螺絲孔)(16)灌入冷卻水,有汽水分離器者可從汽水分離器注入。供水量大小對泵的真空泵、抽氣量以及功率消耗均有影響,因此供水管的尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi),使壓力在.MPa左右為宜,因此在供水管路上應(yīng)裝有閥門來調(diào)節(jié)供水量度大小。
3、真空泵正常運轉(zhuǎn)時,須檢査是否有振動,細(xì)聽泵內(nèi)是否有雜聲、并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃但工作溫度不得超過70℃)如果溫度超高應(yīng)立即停車檢查原因。
4、真空泵作為水泵引水用時,其運轉(zhuǎn)期間將水泵內(nèi)的空氣全部吸出,直到將水泵內(nèi)吸出水來以后,即開動水泵, 待水泵正常工作后將真空泵停車,并將吸氣管路的閥門關(guān)閉。
5、真空泵停車須按下列順序。
1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上閘閥。
2)關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后不宜立即停泵,應(yīng)使泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)1-2分鐘,排出部分工作液。
3)關(guān)閉電動機。
4)如果停車時間超過一天,須將泵體底部的螺塞打開將泵體內(nèi)水放凈。
6、泵在下列條件下使用時,應(yīng)加裝附屬設(shè)備。
1)被抽除空氣或氣體中含有灰塵,必須在進(jìn)氣管上安裝過濾器。
2)被抽氣體中含有大量蒸汽時,必須在進(jìn)氣管前加裝冷凝器。
3)抽除帶有腐蝕性氣體時,在進(jìn)入泵前,必須進(jìn)行中和。
4)被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃,在進(jìn)入泵前必須經(jīng)過冷卻裝置,以保證它的溫度不超過35℃。
5)被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時,必須在泵的進(jìn)氣管前裝置分離器。
6)泵的起動電流往往超過電機額定電流幾倍,必須配用起動開關(guān)。
我們嚴(yán)格執(zhí)行《售后服務(wù)承諾書》,我們深信優(yōu)質(zhì)、系統(tǒng)、全面、快捷的服務(wù)是事業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。經(jīng)過多年的不斷探索和進(jìn)取,我們堅信"以客戶為核心,以產(chǎn)品質(zhì)量為根本"的服務(wù)理念。并以嚴(yán)格的管理、*的技術(shù)創(chuàng)建國內(nèi)泵業(yè)*的服務(wù)企業(yè)為目標(biāo),制定了"規(guī)范管理制度,嚴(yán)格過程控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到顧客滿意"的質(zhì)量方針,堅持"用戶*"的原則,構(gòu)建良好的體系,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中及售后服務(wù)!
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