詳細(xì)參數(shù)：

一、地基處理

用水泥、石子、砂漿按比例配制攪拌好，地表面以水平處理30CM厚，凝固7-10天后方可進(jìn)行安裝。

二、設(shè)備安裝

（1）機(jī)架按水平裝好后，把水盆套在機(jī)架上，校好中心位置，然后把水盆下方四個固定螺栓鎖在機(jī)架上

（2）在水盆里面均勻放上3-5CM水泥砂漿，然后在砂子水泥漿上面放好碾底，并四個方向調(diào)好中心。（碾底外邊到碾機(jī)大軸各點(diǎn)距離不超過1CM）

（3）拉桿式碾機(jī)安裝：用起重設(shè)備把兩個磙子分別豎立在地面上，在磙子中間裝入磙芯，用螺栓鎖緊磙芯與法蘭盤。先吊其中一碾磙放入校正好的碾槽中，并用連接桿套入大軸，用螺栓連接磙芯軸，連接完畢再吊另外一碾磙放入碾槽中并與連接桿連接。兩磙連接完畢，注意連接桿運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

（4）接通電源。

（5）空機(jī)試啟動，調(diào)整磙子與碾槽的左右間隙，以磙子離碾槽兩邊距離相等為準(zhǔn)。

（6）空機(jī)轉(zhuǎn)動15分鐘，以振實(shí)碾盤下面的砂漿砂子，檢查各部位螺栓是否松動。

（7）用水泥混泥土把碾底不與水盤之間的空隙填實(shí)，并制作成斜面，以便礦石順利進(jìn)入碾槽中間，迅速碎礦。

（8）水盆中的水泥砂漿凝固期過后，即可開機(jī)、加水、加礦、開始生產(chǎn)。

三、使用與保養(yǎng)

1、碾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。

2、帶料啟動，因故停機(jī)再啟動時，必須先把碾槽中間的殘余礦石清理，再啟動。

3、均勻加料，不得忽多忽少，使用喂料機(jī)。

4、軸承部分必須經(jīng)常加潤滑油，減速機(jī)內(nèi)須經(jīng)常檢查是否缺機(jī)械油。

5、常檢查各部位螺栓是否松動。

6、如軸承損壞時，必須及時更換，以免造成軸偏心損壞其他零件。

7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時要注意減速機(jī)內(nèi)或軸承部分有無異常聲響，是否出現(xiàn)溫升過高，電機(jī)電流是否過大等不正常現(xiàn)象；如有上訴現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)排除。

8、檢修機(jī)器時，為確保安全，必須卸下電機(jī)皮帶。

9、當(dāng)碾輪磨損較重直徑減少時，采取以下措施使設(shè)備正常使用：先松開件9夾套螺栓，將件9、8及其他相關(guān)件下移，使用橫軸軸線與碾輪軸線豎向距離盡量zui?。▋奢S線處在同一水平面），后將夾套螺栓緊固牢靠。

服務(wù)宗旨：

1、我們始終將客戶的要求作為我們工作的起點(diǎn)和終點(diǎn)，我們堅(jiān)持為客戶提供從設(shè)備選型到安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)、設(shè)備維修的全套服務(wù)。

2、簽訂合同前，確認(rèn)客戶的要求，為客戶推薦zui合適的設(shè)備，盡量為客戶節(jié)省成本。根據(jù)客戶的具體要求設(shè)計(jì)、制造產(chǎn)品，對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改造。

3、簽訂合同后，公司將選派經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的技術(shù)人員對客戶的生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行考察，協(xié)助客戶對現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，并由技術(shù)部制作出安裝地基圖紙，再由技術(shù)員協(xié)助客戶進(jìn)行施工。設(shè)備運(yùn)輸?shù)揭院?，我公司人員會協(xié)客戶安裝、調(diào)試直至客戶滿意。

4、公司免費(fèi)為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員，讓客戶掌握設(shè)備的使用、維護(hù)和簡單修理技術(shù)。在生產(chǎn)過程中一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，公司在接到客戶后的24小時內(nèi)必須拿出明確的解決方案，并將以先恢復(fù)生產(chǎn)再追究責(zé)任的態(tài)度迅速解決問題。

5、保證兌現(xiàn)產(chǎn)品“三包”，產(chǎn)品在“三包”期內(nèi)確屬產(chǎn)品質(zhì)量問題的，嚴(yán)格履行合同中規(guī)定的賠償任。

6、對于產(chǎn)品的配件和易損件以出廠價(jià)優(yōu)惠提供。

7、需要技術(shù)服務(wù)的將派專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員參加開箱驗(yàn)收和指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作，直到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。