銷售PTFE覆膜濾筒3266.3560 高效PTFE覆膜濾筒在過濾原理上與普通濾料的本質(zhì)區(qū)別?。。? 普通濾料即傳統(tǒng)的針刺氈、編織濾料等。其工作原理是所謂的“深層過濾”技術(shù),即通過濾料纖維的捕集,先在濾料表面形成“一次粉塵層”(即粉餅),再通過這層粉餅來過濾后續(xù)的粉塵。在使用初期,由于濾料本身的空隙較大,部分粉塵會穿過濾料排放出去。只有當(dāng)粉餅形成后,過濾過程才真正開始。繼續(xù)使用后,濾料表面的粉塵會逐漸滲入到濾料中,導(dǎo)致濾料孔隙堵塞,使設(shè)備運(yùn)行阻力不斷增加,直至必須更換濾料為止。 高效PTFE覆膜濾筒 1、不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。 2、耐熱性:特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃,一般在 240℃~260℃之間可連續(xù)使用,具有顯著的熱穩(wěn)定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融 化。
3、滑動性:特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化,但數(shù)值僅在0.05-0.15 之間。
4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì),生產(chǎn)操作時也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡單擦拭即可清除。停機(jī)時間短,節(jié)省工時并能提高工作效率。
5、耐磨損性:在高負(fù)載下,具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。
6、耐腐蝕性:特氟龍幾乎不受藥品侵蝕,可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。
總之在環(huán)保行業(yè),PTFE覆膜技術(shù)得到越來越廣泛的應(yīng)用。解決了不同的工況問題!在將來的日子里必定會更加的發(fā)揮它*的作用。
法蘭連接PTFE覆膜濾芯的過濾機(jī)能:薄膜表面過濾的機(jī)理同粉塵過濾一樣,主要靠微孔篩分作用。由于薄膜的孔徑很小,能把*部分塵粒阻留在膜的表面,完成氣固分離的過程。這個過程與一般濾料的分離過程不同,粉塵不深入支撐濾料的纖維內(nèi)部。其好處是:在濾袋工作一開始就能在膜表面形成透氣很好的粉塵薄層,即能保證較高的除塵效率,又能保持較低的運(yùn)行阻力。而且清灰也容易。
應(yīng)當(dāng)指出,超薄膜表面的粉塵層剝離情況與一般濾袋有很大差別,實(shí)驗(yàn)表明,復(fù)合濾袋上的粉塵層極易剝落,有時還未到清灰機(jī)構(gòu)動作,粉塵也會掉落下來。還有另一個重要事實(shí),即水硬性粉塵如水泥塵,在膜表面結(jié)塊初期也會被剝離下來。但是,如果粉塵結(jié)塊現(xiàn)象嚴(yán)重或者煙氣結(jié)露,覆膜濾料也無能為力,必須采取其他措施來保證除塵器煙氣在陸點(diǎn)以上運(yùn)行。
PTFE膜是立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),無直通孔。開孔率及孔徑分布是衡量PTFE膜的重要指標(biāo)。PTFE膜的開孔率一般在80%-95%。開孔率高,會提高通氣量;孔徑分布集中,表明膜孔徑大小均勻。平姐特殊的生產(chǎn)工藝,可針對不同物料,控制不同孔徑,以達(dá)到高效過濾的目的。通常膜厚度并不是評價PTFE膜的指標(biāo),如果膜的厚度偏大則容易產(chǎn)生透氣量小、運(yùn)行壓力高等問題。根據(jù)多年的研究使用觀察,膜的厚度基本不影響使用壽命,關(guān)鍵是復(fù)合強(qiáng)度,這是影響使用壽命的重要因素。
法蘭連接PTFE覆膜濾芯的特點(diǎn): 1、不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
2、耐熱性:特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃,一般在 240℃~260℃之間可連續(xù)使用,具有顯著的熱穩(wěn)定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融 化。
3、滑動性:特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化,但數(shù)值僅在0.05-0.15 之間。
4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì),生產(chǎn)操作時也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡單擦拭即可清除。停機(jī)時間短,節(jié)省工時并能提高工作效率。
5、耐磨損性:在高負(fù)載下,具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。
6、耐腐蝕性:特氟龍幾乎不受藥品侵蝕,可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。
總之在環(huán)保行業(yè),PTFE覆膜技術(shù)得到越來越廣泛的應(yīng)用。解決了不同的工況問題!在將來的日子里必定會更加的發(fā)揮它*的作用。
3260PTFE覆膜除塵濾芯的結(jié)構(gòu)主要有以下基本參數(shù):
(1)纖維直徑及纖維直徑分布。纖維直徑是一個基本結(jié)構(gòu)參數(shù).纖維常近似為圓柱
狀c纖維直徑分布分為直徑相同的單分散性分布和直徑不等的多分散性分布,對于玻璃纖
維可用對數(shù)正態(tài)分布描述。幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差的大小可表示纖維短細(xì)的不均勻性。如玻璃纖維
68=1.88;官機(jī)纖維68=1.66。D刪通過理論與實(shí)驗(yàn)比較,得出結(jié)論:所有的纖維6R>
1.2。
(2)空隙大小及空隙大小分布s纖維濾料中空隙的大小是不易確定的,故采用水力半
徑的概念,平均空隙直徑A s定義.
(3)纖維排列。對于過濾機(jī)理分析,纖維排列常指纖維與氣流流向的夾角。所以在分
析中通常取兩種情況一種是纖維軸與流向垂直;另一種是纖維軸與流向平行。對于整
個濾料層來說,纖維排列是指各單個纖維之間的夾角。zui簡單的一種情況是平行排列c濾
料層纖維排列是多種多樣的,各纖維之間隨機(jī)排列也是一種常見的排列。
在纖維平行排列系統(tǒng)中,令25為兩纖維軸間距/為纖維半徑.比值Fu=2fA6=Jf/
25稱福克斯數(shù)。??怂箶?shù)在纖維排列結(jié)構(gòu)、流動特性的分析中有意義。福克斯(Fuc比)得
出對于小雷諾數(shù),流動與雷諾數(shù)只f無關(guān),但卻取決于FM,顯然,o<FM<1。Fu與纖維的
孔隙率c有關(guān)。
正確地選擇纖維過濾介質(zhì)(過濾材料)是有效凈化煙塵的關(guān)錘。PTFE覆膜過濾筒濾料的材質(zhì)分天然纖
維、合成纖維和無機(jī)纖維。由于棉、毛、絲、麻等天然纖維織成的布料的耐酸、耐堿性,持別是
其耐溫性的限制,在工業(yè)煙塵過濾時很少使用天然纖維。在大多數(shù)情況下.工業(yè)煙氣凈化都
使用能夠承受較高溫度并具有良好性能的合成纖維。因此,本書基本不介紹天然纖維c為
了能進(jìn)行更高溫度(200℃以上)的煙氣凈化,需采用無機(jī)纖維。無機(jī)纖維主要有玻璃纖維、
金屬纖維和陶瓷纖維等。高效、耐溫、抗腐是煙塵過濾纖維濾料的發(fā)展方向。本書在簡述常
規(guī)濾料的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)介紹覆膜濾料和陶瓷纖維濾料。
3260PTFE覆膜除塵濾芯的基本要求:
1)透氣性好,壓力損失??;
2)抗皺折、耐磨、耐溫和耐腐蝕性好,機(jī)械強(qiáng)度高
3)吸濕性小,剝離性好.易清灰;
4)使用壽命長,價格低。
3260PTFE覆膜除塵濾芯是一層高孔隙率的厚度為o.1咖以下的薄膜,其孔徑大小可以通過制造過程精確的控制。對于煙塵過濾.覆膜需要層壓到基布上,使其具有足夠的強(qiáng)度.便于使用,基布是無紡或紡織合成纖維。目前,覆膜濾料已成為工業(yè)應(yīng)用zui廣泛的過濾材料之一。
3260PTFE覆膜除塵濾芯覆膜的孔隙率和孔徑的影響因素是極其復(fù)雜的。用于制作覆膜濾料的聚酯必須要經(jīng)歷
一個由溶膠到凝膠的相轉(zhuǎn)移。一舶地,聚酯有相當(dāng)高的相對分子質(zhì)量c硝酸纖維素是適合于制作覆膜濾料的一個典型聚酯。大量的人造聚酯可用于制造覆膜濾料,如聚酰胺(尼龍)、丙烯酸樹脂、聚氟乙烯、芳香族或脂肪族的多硫化物聚配,對于每一種聚配,必須使用合適的溶解液和造孔物質(zhì)。溶解液和造孔物質(zhì)的選擇取決于聚酯的極性。弱極性聚酯,如醋酸纖維素需要弱極性溶解液,如丙酮。而強(qiáng)極性的聚酪則需用強(qiáng)極性的溶解液,如乙醇或甲醇。對于無極性聚酪,使用無極性溶解液(如乙醚)是必要的*在任何情況下,溶解液必須是低沸點(diǎn).以便在澆鑄過程中很快地蒸發(fā)。添加的造7L物質(zhì)的沸點(diǎn)必須要高,這樣,才能保證其蒸發(fā)速度比溶解液的蒸發(fā)速度慢得多。造7L物質(zhì)的極性必須比溶解液的極性強(qiáng),這樣對聚酯的溶解度有負(fù)作用。但極性不能太強(qiáng),否則會導(dǎo)致聚酯立即沉降。
聚酯纖維PTFE覆膜濾芯濾料的過濾機(jī)能:薄膜表面過濾的機(jī)理同粉塵過濾一樣,主要靠微孔篩分作用。由于薄膜的孔徑很小,能把*部分塵粒阻留在膜的表面,完成氣固分離的過程。這個過程與一般濾料的分離過程不同,粉塵不深入支撐濾料的纖維內(nèi)部。其好處是:在濾袋工作一開始就能在膜表面形成透氣很好的粉塵薄層,即能保證較高的除塵效率,又能保持較低的運(yùn)行阻力。而且清灰也容易。3566PTFE覆膜除塵濾筒一般規(guī)格:(325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、350×600、350×705 350×900、510×900、408×660、150×1000、152×902、350×1320、178×2000)等,也可根據(jù)客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產(chǎn).