ito導(dǎo)電膜玻璃超純水處理設(shè)備系統(tǒng)ITO導(dǎo)電玻璃EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)【ITO導(dǎo)電玻璃制造用超純水設(shè)備系統(tǒng)】基本說明
ito導(dǎo)電膜玻璃超純水處理設(shè)備系統(tǒng)ITO導(dǎo)電玻璃EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)光學(xué)鏡片在制作過程中表面會(huì)粘付一些溶劑、藥水等需要進(jìn)行清洗,為了保證鏡面的潔凈度防止烘干后產(chǎn)生水痕,需要電導(dǎo)率0.1μs/cm2的純水進(jìn)行漂洗。一般采用反滲透+混床及反滲透+EDI鏡片清洗用超純水系統(tǒng)。光學(xué)鏡片清洗工藝包括四個(gè)流程:洗滌、漂洗、脫水、干燥。 因?yàn)橄礈爝^程分溶劑清洗和水基清洗,所以有不同的工藝:有*行溶劑清洗、溶劑蒸汽干燥再進(jìn)行水基清洗;也有*行溶劑清洗,再用乳化劑溶解溶劑,再進(jìn)行水基清洗的。 利用流水將洗滌后鏡片表面的洗劑和污物溶解、排除的過程稱為漂洗。
影響漂洗效果的因素有以下幾個(gè):
洗劑的漂清性能,漂洗水的純度、溫度以及流動(dòng)性等。一般在常溫下,電導(dǎo)率為0.1μs/cm2的純水可以保證漂洗的要求。 經(jīng)過漂洗后的鏡片表面的潔凈度應(yīng)和漂洗水潔凈度*。 光學(xué)鏡片清洗用超純水設(shè)備工藝 :常用的處理工藝為反滲透+混床,或反滲透+EDI(電去離子法)使產(chǎn)品水水質(zhì)能達(dá)到0.1μs/cm2,相比之下,后者成本相對超些。
ito導(dǎo)電膜玻璃超純水處理設(shè)備系統(tǒng)ITO導(dǎo)電玻璃EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)適用于電子行業(yè)生產(chǎn)用超純水,,液晶顯示產(chǎn)品清洗。采用二級(jí)反滲透+EDI+SMB工藝制取超純水,在電子級(jí)超純水方面有大量案例,歡迎考察,福地電子,比亞迪電子,東陽光,創(chuàng)維,中電四公司等。
一.前言
本方案涉及的流程及設(shè)備是為了滿足浙江宸億科技有限公司生產(chǎn)工藝用高純水項(xiàng)目,要求如下:
1、純水水量 18MΩ.cm 10 m3/h
2、二級(jí)反滲透+EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)制備的主要技術(shù)參數(shù):
A.前處理產(chǎn)水量 : ≥20m3/h;
B.反滲透設(shè)備系統(tǒng) 二級(jí)反滲透產(chǎn)水量 : ≥12m3/h;
C.EDI去離子系統(tǒng)產(chǎn)水量 : ≥10m3/h;
3、產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)
10m3/h ≥18 MΩ·cm (參照國標(biāo)EW-Ⅱ)
供水壓力 0.35Mpa
塵粒直徑: 0.5,1ea以下/100ml以下
溫度: 常溫;
4、ITO導(dǎo)電玻璃制造用超純水設(shè)備系統(tǒng) 配置:預(yù)處理、二級(jí)反滲透、EDI電再生連續(xù)除鹽裝置。
5、供水方式:連續(xù)產(chǎn)出(24小時(shí)運(yùn)行)。
二. 設(shè)計(jì)依據(jù)
1、本電子工業(yè)純水站工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)依據(jù)如下:
1.1.原水水質(zhì)分析資料;
1.2.高純水的品質(zhì)要求(產(chǎn)品水水質(zhì)指標(biāo)),以及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn);
1.3.高純水的生產(chǎn)規(guī)模;
1.4.用戶對系統(tǒng)整體水準(zhǔn)要求。
2、 原水水質(zhì)資料和技術(shù)指標(biāo)
2.1 表1. 原水水樣水質(zhì)分析報(bào)告(供參考):
檢測報(bào)告表
原水:市政自來水
檢測結(jié)果:無
2.2 電子級(jí)水國家標(biāo)準(zhǔn)
2.3 本方案設(shè)計(jì)指標(biāo)
2.3.1. 水量: 18MΩ.cm 10m3/h
2.3.2. 電阻率:10m3/h ≥18 MΩ·cm
2.3.3.15MΩ.cm水其它指標(biāo) SiO2: <50 ppb TOC: <100 ppb 塵粒直徑: 0.5μm,1ea以下/100ml以下
2.3.4.供水壓力 0.35Mpa
2.3.5.供水溫度 常溫
三. 總體設(shè)計(jì)方案
1、系統(tǒng)組成
2、無塵車間電子級(jí)無塵布生產(chǎn)用超純水設(shè)備系統(tǒng)二級(jí)反滲透+EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)布局
預(yù)處理部分、二級(jí)反滲透部分、EDI部分、18M供水部分集中放置在*水站。為保證高純水的水質(zhì)和水量,將整個(gè)水處理系統(tǒng)置于PLC控制下運(yùn)行,并適時(shí)監(jiān)控。
3、控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
控制系統(tǒng)采用分散控制,集中監(jiān)視的控制系統(tǒng)。操作站選用PLC控制器控制,組成一個(gè)高可靠性的自動(dòng)運(yùn)行和監(jiān)視控制的控制系統(tǒng)。
4、純水處理系統(tǒng)_10立方米/小時(shí)純水處理系統(tǒng)_電子級(jí)工業(yè)超純水設(shè)備工藝流程簡圖
原水泵→絮凝加藥裝置→石英砂濾器→活性碳濾器→阻垢加藥裝置→保安過濾器→一級(jí)高壓泵→一級(jí)反滲透裝置→PH調(diào)節(jié)裝置→一級(jí)RO水箱→二級(jí)高壓泵→二級(jí)反滲透裝置→二級(jí)RO水箱→中間水泵→UV裝置→精密濾器→EDI設(shè)備→純水箱→變頻水泵→除TOC裝置→精混床→精密濾器→用水點(diǎn)
5、工藝說明
5.1 預(yù)處理部分目的:為反滲透裝置提供合格的進(jìn)水。
5.1.1原水預(yù)處理的目的和組成
A.反滲透系統(tǒng)進(jìn)水要求:
(1)污染指數(shù): SDI≤4;
(2)余氯: <0.1 ppm
(3)濁度 <1NTU
(4)供水Fe3+ ≤0.01ppm。
(5)供水水溫適宜范圍 10~30℃。
(6)碳酸鈣飽和指數(shù) LSI:<0
B.預(yù)處理系統(tǒng)就是通過絮凝、過濾、吸附等方法使反滲透進(jìn)水達(dá)到以上要求,以實(shí)現(xiàn)以下目的:
(1)防止反滲透裝置膜面結(jié)垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化 物等);
(2)防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒對反滲透的污堵;
(3)防止有機(jī)物質(zhì)的對反滲透的污堵和降解;
(4)防止微生物對反滲透的污堵;
(5)防止氧化性物質(zhì)對反滲透膜的氧化破壞;
C.預(yù)處理系統(tǒng)的組成:包括石英砂濾器、活性炭濾器。
5.1.2石英砂濾器
多介質(zhì)過濾器中的濾料包括多種規(guī)格的石英砂,用于除去原水中的懸浮物及及脫穩(wěn)后的膠體,以使出水的污染指數(shù)SDI<4達(dá)到RO進(jìn)水要求。
5.1.3活性炭濾器
活性炭被廣泛應(yīng)用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化,由于活性炭的比表面積很大,其表面又布滿了平均為20—30埃的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團(tuán),可以對各種性質(zhì)的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)吸附,以及靜電引力作用,因此,活性炭還能去除水中對陰離子交換劑有害的腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機(jī)物質(zhì),還可去除象余氯一類對陰離子交換劑有害物質(zhì),從而提高了除鹽水處理能力,防止樹脂被氧化。通常能夠去除63%—86%膠印體物質(zhì),50%左右的鐵,以及47—60%的有機(jī)物質(zhì)。
5.1.4阻垢加藥裝置
自來水中含有一部分鈣、鎂離子等容易結(jié)垢性的物質(zhì),此類離子在水中的溶解性相對比較小,而反滲透部分對離子的攔截比較充分,必然會(huì)加大濃水側(cè)離子的濃度;從而導(dǎo)致影響整個(gè)反滲透膜的進(jìn)水通道。阻垢劑是一種增大難溶解性離子溶解度的一種化學(xué)藥品,通常對鈣、鎂離子的溶解度能增加3倍左右;能很好的調(diào)節(jié)由于濃縮而引起的結(jié)垢總問題。
阻垢劑的投加量一般在2-5ppm左右。根據(jù)原水水質(zhì)的總硬試值調(diào)節(jié)加藥量。
5.2 二級(jí)反滲透部分
滲透是水從稀溶液一側(cè)通過半透膜向濃溶液一側(cè)自發(fā)流動(dòng)的過程。半透膜只允許水通過,而阻止溶解固形物(鹽)的通過,見圖 (a)。 濃溶液隨著水的流人而不斷被稀釋。當(dāng)水向濃溶液流動(dòng)而產(chǎn)生的壓力足夠用于阻止水繼續(xù)凈流入時(shí),滲透處于平衡狀態(tài),見圖 (b)。平衡時(shí),水從任一邊通過半透膜向另一邊流入的數(shù)量相等,即處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),而此時(shí)壓力p稱為溶液的滲透壓(注意:半透膜一邊是純水,另一邊是鹽溶液)。
當(dāng)在濃溶液上有外加壓力,且該壓力大于滲透壓時(shí),濃溶液中的水就會(huì)通過半透膜流向稀溶液,使得濃溶液的濃度更大,這一過程就是滲透的相反過程,稱為反滲透,見圖 (c)。
滲透是自發(fā)過程,而反滲透則是非自發(fā)過程。反滲透系統(tǒng)正是利用反滲透的原理,將需要處理的高含鹽水用高壓泵加壓,迫使水透過反滲透膜,以達(dá)到脫除鹽份的目的。
二級(jí)反滲透是對一級(jí)反滲透產(chǎn)水的進(jìn)一步提純。
5.2.1保安濾器
為防止水中及管道中的微粒進(jìn)入高壓泵和RO膜組件,特設(shè)置保安濾器作為zui后的預(yù)處理手段。作為保險(xiǎn)措施,即使多介質(zhì)機(jī)械濾器過濾不*,也能夠保證反滲透膜不會(huì)受到嚴(yán)重污染。
保安濾器內(nèi)裝5um的聚丙稀微孔濾器。當(dāng)濾器進(jìn)出囗壓差大于0.05-0.1Mpa時(shí)需更換濾芯(由于被過濾的介質(zhì)直接進(jìn)入到微孔濾膜的空隙中,因此很難通過酸堿清洗恢復(fù)通量)。濾器結(jié)構(gòu)能滿足快速更換濾芯的要求
5.2.2高壓泵
反滲透膜分離推動(dòng)力是壓力差,因此設(shè)置高壓泵使反滲透的進(jìn)水達(dá)到一定的壓力,讓反滲透過程得以進(jìn)行。即克服滲透壓使水分子透過反滲透膜到淡水層。高壓泵采用變頻器設(shè)置加、減速時(shí)間減緩高壓泵啟動(dòng)時(shí)膜的沖擊,變頻器還能進(jìn)一步起到節(jié)約能量的作用;新系統(tǒng)剛運(yùn)行的時(shí)候?qū)M(jìn)水的壓力要求比使用一段時(shí)間之后對進(jìn)水的壓力要求要低。采用變頻裝置能更好的控制高壓泵的壓力與進(jìn)水流量之前的變化。本系統(tǒng)設(shè)置了進(jìn)水低壓保護(hù)和出水高壓保護(hù)。
5.2.3反滲透本體裝置
反滲透裝置是該項(xiàng)目預(yù)脫鹽的心臟部分,經(jīng)反滲透處理的水能去除絕大部分無機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物及細(xì)菌等。
5.2.3.1系統(tǒng)設(shè)備選型
膜組件選用美國陶氏公司BW30-400卷式組件。該組件由三層的薄膜復(fù)合,分別是zui上面的超薄脫鹽層(厚度約為0.2µm聚銑胺材質(zhì))、中間的聚楓內(nèi)夾層和zui下面的聚酯支撐網(wǎng)層。該組件膜面積400平方英尺,產(chǎn)水通量大,對無機(jī)鹽具有99.5℅的脫除率。
壓力膜管選用加拿大海德信公司于卷式RO組件的WAVE 300P-6型壓力膜管,該壓力膜管是增強(qiáng)FRP材質(zhì),具有抗腐蝕性,耐壓300psi,管內(nèi)壁光滑裝卸方便等特點(diǎn)。每個(gè)壓力膜管可安裝6支膜組件。
5.2.3.2反滲透裝置工藝設(shè)計(jì)
整套系統(tǒng)反滲透膜裝置安置在一個(gè)機(jī)架上,并配置控制系統(tǒng),在進(jìn)水水溫25℃時(shí)二級(jí)反滲透產(chǎn)水量12.0T/H,每根膜組件zui大的回收率15℅計(jì)算,一級(jí)反滲透裝置需配膜組件12根, WAVE 300P-6壓力膜管5根;二級(jí)反滲透裝置需配膜組件10根,WAVE 300P-5壓力膜管2根;一級(jí)反滲透組合排列形式為1-1排列,二級(jí)反滲透組合排列形式為1-1。反滲透每支壓力膜管產(chǎn)水側(cè)設(shè)有取樣囗,方便取樣。
5.2.3.3自動(dòng)低壓沖洗裝置
反滲透在運(yùn)行的過程中,濃縮過程和濃差極化將導(dǎo)致膜表面所接觸原水的固含量濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于原水的本體濃度。因此配備自動(dòng)低壓沖洗裝置在停機(jī)后、開機(jī)前對反滲透膜進(jìn)行定時(shí)的低壓沖洗,將附于膜表面的少量污染物沖走。沖洗完成后,系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)到?jīng)_洗啟動(dòng)前的狀態(tài)。
5.2.3.4就地儀表配置
反滲透裝置設(shè)置二次儀表顯示裝置,就地顯示產(chǎn)水量、電導(dǎo)率等重要參數(shù)。系統(tǒng)設(shè)置高、低壓保護(hù)開關(guān),保證反滲透系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。
5.2.4反滲透脫鹽水水箱
反滲透產(chǎn)品水送入PE材質(zhì)的水箱。該水箱設(shè)置高低液位控制裝置能控制泵的聯(lián)鎖,同時(shí)配備空氣呼吸器防止大氣中塵埃顆粒和細(xì)菌進(jìn)入水箱。
5.2.5反滲透化學(xué)清洗裝置
無論預(yù)處理過程多么完善,在*運(yùn)行過程中,反滲透膜面上總會(huì)日積月累水中存在的各種污染物。從而使裝置的性能下降,如組件進(jìn)出囗壓差升高、脫鹽率下降、產(chǎn)水量下降,當(dāng)這些變化超過原始值的15%時(shí),就要用化學(xué)藥品進(jìn)行清洗。為此,除日常運(yùn)行中進(jìn)行的低壓沖洗外,還需進(jìn)行定期化學(xué)清洗,有時(shí)還需進(jìn)行殺菌處理。
本系統(tǒng)配置的化學(xué)清洗裝置,其組成和流程如下:清洗液水箱——泵——精密濾器——流量計(jì)——反滲透裝置
化學(xué)清洗準(zhǔn)則
A、裝置的產(chǎn)水量比初次或上一次清洗后下降5~10℅時(shí);
B、裝置的鹽透過率比初次或上一次清洗后提高一倍時(shí);
C、裝置各段的壓力差或壓力差的差值為初次或上一次清洗后的1~1.5倍時(shí);
D、裝置運(yùn)行3-4個(gè)月時(shí);
E、裝置在*停止運(yùn)行前用NaHSO3溶液保護(hù)。
5.3 EDI部分
5.3.1 UV裝置
紫外光是電磁波譜的一部分,其波長位于100nm到400nm之間。滅菌波長位于200nm到310nm之間的波譜區(qū)。微生物被紫外光滅活是由于光化學(xué)反應(yīng)破壞了其體內(nèi)的核酸物質(zhì)的結(jié)果。這一過程有效的阻止了細(xì)胞和病毒的繁殖從而導(dǎo)致細(xì)胞的死亡。紫外光通過改變細(xì)菌、病毒和其它微生物細(xì)胞的遺傳物質(zhì)(DNA),使其不再繁殖而達(dá)到對水與廢水進(jìn)行消毒的目的。浸沒于水下的燈管產(chǎn)生紫外光,當(dāng)水流流經(jīng)紫外燈管時(shí),其中的微生物受到某*死劑量紫外能的輻射。紫外劑量為所受UV輻射光強(qiáng)與曝光時(shí)間的乘積。
5.3.2 EDI裝置
EDI是連續(xù)電再生除鹽裝置的英文縮寫,是電解、滲析及離子交換相結(jié)合的深度脫鹽裝置,由給水室、濃水室和電極室組成。給水室內(nèi)裝填常規(guī)混合離子交換樹脂,給水室和濃水室之間裝有陽離子交換膜和陰離子交換膜。給水室中的陰(陽)離子在兩端電極作用下不斷通過裝置里的陰(陽)離子膜進(jìn)入濃水室;H2O在直流電能的作用下可分解成H+和OH-,使給水室中的混合離子交換樹脂經(jīng)常處于再生狀態(tài),因而有深度除鹽能力。因此EDI在通電狀態(tài)下可以不斷地制出純水,其內(nèi)填的離子交換樹脂不用酸堿再生。
運(yùn)用EDI技術(shù)使酸堿污染降低為零,且可降低成本及勞動(dòng)強(qiáng)度。反滲透產(chǎn)水經(jīng)過EDI裝置深度脫鹽處理后出水電阻率在16.0MΩ.cm(25℃)左右 。
本系統(tǒng)配置美國IONPURE型號(hào)為IPLX30Xzui大處理量為4.95 T/H的膜塊共3塊,每個(gè)膜塊設(shè)置單獨(dú)的電源。
正常情況下3塊同時(shí)工作,每個(gè)模塊處理水量為3.3T/H。為了保障用水安全,每個(gè)模塊可以單獨(dú)關(guān)閉。
本系統(tǒng)設(shè)置了水流保護(hù)開關(guān),防止干燒導(dǎo)致EDI損壞。
5.3.3純水箱
EDI產(chǎn)品水送入PE材質(zhì)的水箱。該水箱設(shè)置高低液位控制裝置能控制泵的聯(lián)鎖,同時(shí)配備空氣呼吸器防止大氣中塵埃顆粒和細(xì)菌進(jìn)入水箱。
5.4 18M供水部分
EDI產(chǎn)水電阻率zui高在17 MΩ.cm左右,為達(dá)到用水標(biāo)準(zhǔn),在終端增加了精混床用以提升水質(zhì)。
5.4.1 TOC脫除器
TOC脫除器采用的是185nm的紫外光,它能夠打開將有機(jī)物分子結(jié)合在一起的化合鍵。因此,這一波長的紫外光能夠破壞水中的有機(jī)化合物、臭氧、氯和氯胺。破壞產(chǎn)生后產(chǎn)生的物質(zhì)用后續(xù)的精混床脫除。同時(shí),它也具有一定的殺菌作用。
5.4.2精混床
精混床是以陽、陰兩種離子交換樹脂按一定比例混合后裝填于同一交換器中,相當(dāng)于一個(gè)多級(jí)的除鹽系統(tǒng)。其中經(jīng)H型強(qiáng)酸性陽樹脂與水中陽離子交換后形成的H+,和經(jīng)OH型強(qiáng)堿性陰樹脂與水中陰離子交換后形成的OH-相結(jié)合,形成電離度很小的水,使交換過程中形成的H+和OH-不能積累,從而消除了反離子對交換過程的干擾,使離子交換反應(yīng)*,因此,混床出水水質(zhì)好。
(一)、氫型陽離子交換樹脂的交換反應(yīng):
A、與碳酸鹽硬度的交換反應(yīng):
Ca(HCO3)2 + 2RH → R2Ca + 2HO2 + 2CO2↑
Mg(HCO3)2 + 2RH → R2Mg + 2HO2 + 2CO2↑
B、與非碳酸鹽硬度的交換反應(yīng):
CaSO 4 + 2RH → R2Ca + H2SO4
CaCl2 + 2RH→ R2Ca + 2HCl
MgSO 4 + 2RH → R2Mg + H2SO4
MgCl2 + 2RH → R2Mg + 2HCl
C、與鈉鹽的交換反應(yīng):
NaHCO 3 + 2RH → RNa + H2O + CO2↑
NaCl + RH → RNa + HCl
NaSO 4 + 2RH → RNa + H2SO4
Na2SiO 3 + 2RH → 2RNa + H2SiO3
(二)、氫氧型陰離子交換樹脂的交換反應(yīng):
Cl- + ROH → RCl + OH-
HSO 4- + ROH → RHSO 4 + OH-
SO4- + ROH → R2SO4 + 2OH-
HCO3- + ROH → RHCO3 + OH-
HSiO3- + ROH → RHSiO3 + OH-
精混床樹脂不同于普通混床的樹脂,陽離子交換樹脂氫化率及陰離子交換樹脂氫氧化率幾乎達(dá)到了*,并按比例充分混合。因此該樹脂無法再生,不過由于進(jìn)水含鹽量低,一般可用1年左右時(shí)間。
5.4.3 0.22μ精密濾器
0.22μ過濾器是用于阻擋純水中微小顆粒特,以滿足使用點(diǎn)對產(chǎn)品水中微粒的要求。設(shè)置0.22μ精密濾器進(jìn)行深度處理,除去水中固體顆粒物,濾芯過濾精度(孔徑)0.22μm,可有效除去水中懸浮顆粒,使用的濾芯具有大量固定不規(guī)則孔徑(公稱孔徑0.22μm),屬微孔膜過濾,因膜孔徑固定,可保證過濾的精度和可靠性。
濾器內(nèi)裝10支40英寸長,0.22μm的聚丙稀微孔濾芯,出力為10 T/H。濾器結(jié)構(gòu)能滿足快速更換濾芯的要求。
6. 工藝控制設(shè)計(jì)說明
6.1 控制系統(tǒng)概述
根據(jù)本系統(tǒng)的規(guī)模及設(shè)備分布的具體情況,決定采用目前工業(yè)過程控制中zui常用的集中分散型控制系統(tǒng)。它又稱分級(jí)控制系統(tǒng),是一種分布式控制系統(tǒng),具有控制分散,信息集中管理的特點(diǎn)。本系統(tǒng)分上位操作站,下位控制站兩級(jí)。上位操作站由一臺(tái)主控制箱作為監(jiān)控站。下位控制站的設(shè)置是根據(jù)優(yōu)化控制,合理布局的原則視具體情況而定的,同時(shí)為方便系統(tǒng)在實(shí)施階段或運(yùn)行階段進(jìn)行必須的調(diào)整及擴(kuò)展,控制站考慮了一定的余量。
6.2 控制系統(tǒng)功能簡介
6.2.1 上位操作站
主要完成系統(tǒng)中各操作站的監(jiān)視參數(shù)設(shè)置,設(shè)備運(yùn)行等操作功能,具有清晰的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況,可在流程圖上對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)方手動(dòng)操作,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。生產(chǎn)過程的電阻率及電導(dǎo)率可以在線顯示。
6.2.2 可編程控制器PLC
各控制站都采用以微處理器為基礎(chǔ)的可編程控制器PLC,它具有高可靠性,編程方便,易于使用,與其它裝置配置方便等特點(diǎn),各生產(chǎn)過程的程序、數(shù)據(jù)都存儲(chǔ)PLC的CPU里獨(dú)立運(yùn)行,工作人員可通過計(jì)算機(jī)操作站來監(jiān)視其運(yùn)行。PLC具有很強(qiáng)的運(yùn)算功能,能完成復(fù)雜的操作,可配合操作員通過對整個(gè)生產(chǎn)過程的運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)進(jìn)行集中監(jiān)控,以實(shí)現(xiàn)對整個(gè)系統(tǒng)的程控,運(yùn)行,遠(yuǎn)操等過程。各控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)均配制行程開關(guān)。
6.2.3 電導(dǎo)率、電阻率、等顯示
現(xiàn)場配備電導(dǎo)率儀表,電阻率儀表,以便重要電導(dǎo)率、電阻率等指標(biāo)能夠在水處理車間和控制室同時(shí)顯示。
6.3系統(tǒng)水處理控制介紹
依據(jù)水處理的工藝過程,本控制系統(tǒng)對各個(gè)工藝單元進(jìn)行直接協(xié)調(diào)、管理、控制。系統(tǒng)監(jiān)控對象由以下單元組成:
6.3.1 預(yù)處理部分控制
預(yù)處理部分以原水箱為連續(xù)運(yùn)行控制點(diǎn)。
當(dāng)原水箱液位處于較低限位置,低液位開關(guān)向PLC輸入開關(guān)信號(hào), PLC即控制原水進(jìn)水電磁閥開啟;當(dāng)原水箱液位處于低限位置,低液位開關(guān)向PLC輸入開關(guān)信號(hào), PLC即控制預(yù)處理部分停止;當(dāng)水箱液位處于高限位置,高液位開關(guān)向PLC輸入開關(guān)量信號(hào), 原水進(jìn)水電磁閥關(guān)閉。
6.3.1.1 石英砂濾器
濾器的運(yùn)行、反洗步驟由人工控制的閥門實(shí)現(xiàn),當(dāng)運(yùn)行時(shí)長大于設(shè)定值,控制閥門按順序進(jìn)行反洗操作,反洗結(jié)束后投入運(yùn)行。只有在反滲水箱液位達(dá)到高位時(shí),濾料清洗才能開始,這樣可以保證后續(xù)反滲透裝置的連續(xù)供水。
6.3.1.2 活性炭濾器
活性炭濾器設(shè)置運(yùn)行及反洗步驟由人工控制的閥門操作,根據(jù)運(yùn)行時(shí)間參數(shù)控制氣動(dòng)閥門按順序進(jìn)行反洗操作,反洗結(jié)束后投入運(yùn)行。只有在反滲水箱液位達(dá)到高位時(shí),濾料清洗才能開始,這樣可以保證后續(xù)反滲透裝置的連續(xù)供水。
6.3.2 反滲透部分
6.3.2.1.自動(dòng)運(yùn)行控制:
反滲透自動(dòng)運(yùn)行通過反滲透中間水箱的液位來進(jìn)行。
當(dāng)反滲透中間水箱液位處于較低限位置,較低液位開關(guān)向PLC輸入開關(guān)信號(hào), PLC即控制高壓泵開始運(yùn)行;當(dāng)水箱液位處于高限位置,高液位開關(guān)向PLC輸入開關(guān)量信號(hào), 反滲透高壓泵停止運(yùn)行,輸入的信號(hào)將在CRT上顯示。
6.3.2.2.反滲透的控制配置
反滲透進(jìn)水側(cè)設(shè)有電導(dǎo)率檢測儀表,將電導(dǎo)率值的模擬量信號(hào)輸入PLC,并在顯示器上顯示參數(shù)。反滲透產(chǎn)水側(cè)設(shè)有電導(dǎo)率檢測儀,將產(chǎn)水電導(dǎo)率值的模擬量信號(hào)輸入PLC,并在顯示器上顯示參數(shù)。
反滲透高壓泵進(jìn)水設(shè)置低壓保護(hù)開關(guān),當(dāng)壓力小于0.1-0.15Mpa時(shí),控制高壓泵停止運(yùn)行,反滲透裝置進(jìn)入低壓沖洗狀態(tài),并在顯示器上顯示報(bào)警。當(dāng)壓力大于0.1-0.15時(shí)高壓泵即起動(dòng),反滲透裝置投入運(yùn)行。
反滲透高壓泵出水側(cè)管路設(shè)壓力開關(guān),當(dāng)壓力大于某一設(shè)定值時(shí),PLC輸出開關(guān)信號(hào),停止高壓泵運(yùn)行,并在顯示器上顯示、報(bào)警。
反滲透濃水側(cè)設(shè)一電動(dòng)快沖洗閥門,在高壓泵運(yùn)行前和高壓泵停止后,接受PLC輸出的開關(guān)量信號(hào),自動(dòng)進(jìn)入低壓沖洗狀態(tài)。
6.3.4 EDI除鹽系統(tǒng)
EDI連續(xù)脫鹽系統(tǒng)的由PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,當(dāng)?shù)馑湟何坏陀谥虚g液位時(shí),EDI系統(tǒng)啟動(dòng)。當(dāng)?shù)馑湟何贿_(dá)到高液位時(shí),EDI系統(tǒng)停止。
為防止EDI系統(tǒng)干燒,系統(tǒng)設(shè)置了水流保護(hù),當(dāng)無水流通過時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)切斷相應(yīng)電源。
UV裝置的開啟關(guān)閉跟隨相應(yīng)EDI系統(tǒng)。
純水箱內(nèi)裝有壓力微動(dòng)開關(guān),當(dāng)水箱內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓時(shí),系統(tǒng)會(huì)立即開啟安全閥,并報(bào)警和提示報(bào)警的原因。
6.4 主要控制設(shè)備
6.4.1、系統(tǒng)PLC選用德國西門子S7系列可編程控制器,各類I/O包含10%備用點(diǎn)。
6.4.2、流量計(jì)選用浮子流量計(jì)。
6.4.3、壓力開關(guān)選用中國臺(tái)灣凡宜進(jìn)口產(chǎn)品或相當(dāng)產(chǎn)品。
6.4.4、電導(dǎo)率、電阻率儀選用上海誠磁公司或相當(dāng)產(chǎn)品。
五、 系統(tǒng)設(shè)備布置
控制臺(tái)布置在*水站控制室內(nèi)。
車間內(nèi)電纜采用橋架架空或穿線管,控制室內(nèi)電纜敷設(shè)走電纜溝。
氣動(dòng)閥的氣源通過環(huán)繞車間的氣源母管引到電磁閥柜,從電-氣轉(zhuǎn)換柜到氣動(dòng) 閥的氣管路采用增強(qiáng)軟管。
系統(tǒng)控制方案
六、概述
浙江宸億科技有限公司水處理超純水工程,其制水流程為預(yù)處理+二級(jí)反滲透+EDI+精混床的全膜法除鹽工藝方式,其中原水預(yù)處理系統(tǒng)有機(jī)械過濾器、活性碳過濾器、軟化器,采用母管制進(jìn)出水控制方式;其運(yùn)行閥門和反洗閥門將使用自動(dòng)氣動(dòng)蝶閥門。除鹽水處理系統(tǒng)采用二級(jí)反滲透+EDI除鹽工藝方式,*級(jí)除鹽采用二級(jí)反滲透裝置;第二級(jí)除鹽采用EDI系統(tǒng),其運(yùn)行閥門和再生閥門將采用自動(dòng)閥門。
純水處理是一種較復(fù)雜的生產(chǎn)過程,即有泵組等啟停、保護(hù)、設(shè)備相互協(xié)調(diào)和分配,濾器產(chǎn)水運(yùn)行和再生控制;又有水質(zhì)控制量的閉環(huán)控制和大量現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、水質(zhì)、水量、壓力、水位等參數(shù)的采集,還有24小時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)的處理?;谝陨咸攸c(diǎn),為提高運(yùn)行的可靠性和水務(wù)管理的可行性,并降低運(yùn)行成本。系統(tǒng)可采用PLC可編程控制系統(tǒng)對水處理設(shè)備進(jìn)行全自動(dòng)控制。
設(shè)計(jì)方案
為了能順利實(shí)現(xiàn)水處理系統(tǒng)監(jiān)控,并提高對數(shù)據(jù)的充分利用和水處理在線監(jiān)控水平。在總體設(shè)計(jì)思路指導(dǎo)下,利用PLC(可編程序邏輯控制器)完成對現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行信息數(shù)據(jù)采集及控制。
本水處理系統(tǒng)可分為相對獨(dú)立的系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)水處理控制,由PLC控制完成,其可進(jìn)行自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種工作方式操作運(yùn)行。
為保證水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,對于各生產(chǎn)過程的重要工藝參數(shù)在現(xiàn)場進(jìn)行儀表現(xiàn)實(shí)進(jìn)行在線狀態(tài)監(jiān)控;配置光字牌報(bào)警裝置實(shí)現(xiàn)對重要信號(hào)超限報(bào)警提示;在中控室控制柜上設(shè)置主要程控步序操作的按鈕用于實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程緊急情況的遠(yuǎn)程操作。增加優(yōu)先手動(dòng)操作功能以實(shí)現(xiàn)應(yīng)急情況處理及控制設(shè)備目的。
本工程zui終實(shí)現(xiàn)水處理工藝生產(chǎn)過程PLC自動(dòng)控制
控制方案
為能使系統(tǒng)順利實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,水處理系統(tǒng)中的泵信號(hào)、控制閥門信號(hào)、反饋信號(hào)及電導(dǎo)率、壓力、液位等各種檢測裝置信號(hào)均進(jìn)入PLC控制站,由PLC控制站完成對現(xiàn)場相應(yīng)設(shè)備控制。
原水箱液位監(jiān)控
原水箱內(nèi)設(shè)有高、中、低點(diǎn)液位檢測裝置,將液位送至PLC,以方便操作人員隨時(shí)掌握其水位,同時(shí)方便操作人員隨時(shí)進(jìn)行控制。
原水泵監(jiān)控
原水泵采用一用一備運(yùn)行方式,由PLC直接控制其啟動(dòng)或停止,本系統(tǒng)可通過遠(yuǎn)控、近控對其實(shí)施操作;原水泵運(yùn)行條件必須滿足于原水箱達(dá)到一定液位;同時(shí)系統(tǒng)在操作臺(tái)上具備手動(dòng)優(yōu)先切換、選擇、啟停原水泵的權(quán)力。
機(jī)械過濾器控制
機(jī)械過濾器根據(jù)時(shí)間設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)反洗。根據(jù)實(shí)際過濾效果,可以選擇全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)進(jìn)行控制。
活性碳過濾器控制
活性碳過濾器根據(jù)時(shí)間設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)反洗。根據(jù)實(shí)際過濾效果,可以選擇全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)進(jìn)行控制。
高壓泵監(jiān)控
高壓泵由PLC直接控制變頻器執(zhí)行其啟動(dòng)或停止,本系統(tǒng)可通過遠(yuǎn)控、近控對其實(shí)施操作;高壓泵運(yùn)行條件必須滿足于高壓泵前壓力達(dá)到設(shè)定值。同時(shí)系統(tǒng)在操作臺(tái)上具備手動(dòng)優(yōu)先切換、選擇、啟停高壓泵的權(quán)力。
二級(jí)反滲透裝置控制
二級(jí)反滲透裝置,采用停機(jī)自動(dòng)沖洗,到中間水箱液位高時(shí),原水泵、高壓泵延時(shí)停機(jī),并開啟大流量沖洗電磁閥,大流量沖洗反滲透膜,使膜表面水的濃度降低。當(dāng)反滲透裝置連續(xù)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值,開啟大流量沖洗電磁閥,大流量沖洗反滲透膜,使膜表面水的濃度降低。
中間水箱液位監(jiān)控
中間水箱內(nèi)設(shè)有高、中、低3點(diǎn)液位檢測裝置,將液位送至PLC,方便操作人員隨時(shí)掌握其水位,同時(shí)方便操作人員隨時(shí)進(jìn)行控制。
中間水泵監(jiān)控
中間水泵2臺(tái),設(shè)計(jì)為一用一備運(yùn)行方式,由PLC直接控制其啟動(dòng)或停止,本系統(tǒng)可通過遠(yuǎn)控、近控對其實(shí)施操作;中間水泵運(yùn)行條件必須滿足于中間水箱達(dá)到一定液位;同時(shí)系統(tǒng)在操作臺(tái)上具備手動(dòng)優(yōu)先切換、選擇、啟停中間水泵的權(quán)力。
中間水泵監(jiān)控
在運(yùn)行期間,當(dāng)檢測到EDI流量低于設(shè)定值時(shí),如果熱繼電器有報(bào)警信號(hào)(水泵故障),即刻啟動(dòng)備用水泵。如果熱繼電器無報(bào)警信號(hào),即刻報(bào)警。
脫鹽水箱及脫鹽水泵控制
通過脫鹽水箱的液位檢測器,由控制器對其狀態(tài)進(jìn)行采集,從而便操作人員隨時(shí)掌握其水位,并隨時(shí)進(jìn)行控制操作,本系統(tǒng)只有當(dāng)脫鹽水箱達(dá)到所要求液位時(shí),才能運(yùn)行其出水口的脫鹽水泵,當(dāng)液位在低*,禁止運(yùn)行脫鹽水泵。
各床隨機(jī)控制
前處理、反滲透、EDI的運(yùn)行除了依據(jù)其對應(yīng)的差壓開關(guān)電導(dǎo)率等在線檢測值外,還可根據(jù)產(chǎn)水時(shí)間或產(chǎn)水量大小設(shè)定值來進(jìn)行綜合判斷。由于采用PLC控制器,大大提高了水處理系統(tǒng)自動(dòng)化控制水平和對復(fù)雜工藝情況的適應(yīng)性和各床的靈活性。
系統(tǒng)組成
系統(tǒng)由PLC用于現(xiàn)場設(shè)備控制,同時(shí)也對現(xiàn)場信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集;并進(jìn)行數(shù)據(jù)管理,監(jiān)測與控制。
控制方式
控制方式分為手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)。其中手動(dòng)為優(yōu)先控制。
手動(dòng)控制
手動(dòng)控制分為操作臺(tái)控制。
在操作臺(tái)中,可利用開關(guān)或按鈕來選擇啟停某臺(tái)設(shè)備,各床再生和某個(gè)系統(tǒng)的投入與停運(yùn)等。
自動(dòng)控制
自動(dòng)可分為半自動(dòng)控制與全自動(dòng)控制。其中半自動(dòng)優(yōu)先于全自動(dòng)。
控制條件主要依據(jù)時(shí)間、電導(dǎo)率、制水量、泵運(yùn)行反饋信號(hào)、馬達(dá)故障反饋信號(hào)、閥門反饋信號(hào)等來組成系統(tǒng)程序條件。
當(dāng)投入全自動(dòng)時(shí),控制器利用時(shí)間指標(biāo),制水量指標(biāo)或化學(xué)水質(zhì)指標(biāo)信號(hào)進(jìn)行綜合判斷各系統(tǒng)和運(yùn)行、停止及各床和前處理系統(tǒng)運(yùn)行沖洗等工作。半自動(dòng)控制則由操作人員根據(jù)工藝情況,化學(xué)水質(zhì)指標(biāo)在相應(yīng)的程序中按下某個(gè)按鈕或關(guān)閉某個(gè)閥門或啟動(dòng)停止某組操作完成全自動(dòng)的某一過程。
當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)處于全自動(dòng)監(jiān)控狀態(tài),計(jì)算機(jī)地每一步操作依據(jù)控制器輸入模塊所采集的各種信號(hào)。如化學(xué)水質(zhì)信號(hào)(電導(dǎo)率);一些設(shè)備(電磁閥、馬達(dá)),故障反饋信號(hào),當(dāng)某臺(tái)儀表或設(shè)備處于不正常情況時(shí),出現(xiàn)報(bào)警提示并在閃光報(bào)警器上報(bào)警要求人工來確定一些判斷結(jié)果,然后會(huì)自動(dòng)處理進(jìn)入下一步工作或要求轉(zhuǎn)入半自動(dòng)工作狀態(tài),自動(dòng)運(yùn)行投入前需要工程師對每一個(gè)閉環(huán)控制點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行檢查整定,以便達(dá)到控制要求。
實(shí)現(xiàn)功能
監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對工藝設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行工況監(jiān)督和控制,并對工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示,并能對于一些異常工況或數(shù)據(jù)計(jì)算具有判斷處理,在線診斷提示處理,報(bào)警指導(dǎo)運(yùn)行操作和排除異常工況等功能。工控機(jī)采集的是流量、電導(dǎo)率、電阻率等模擬輸入信號(hào),在其生成的運(yùn)行記錄中只有上述數(shù)值,壓力、液位等數(shù)據(jù)仍需人工記錄。
1、包括設(shè)備啟停狀態(tài)、差壓、閥門狀態(tài)及流速、流量、溫度、壓力、液位、電導(dǎo)率、PH值等檢測值。
2、產(chǎn)工藝設(shè)備進(jìn)行控制,包括單體設(shè)備啟停、系統(tǒng)啟停、系統(tǒng)選擇、組合操作程序選擇及時(shí)間參數(shù)修改(運(yùn)行時(shí)間與再生時(shí)間)、延時(shí)操作等。
3、對任一月、任一天、任一小時(shí)歷史數(shù)據(jù)及開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)曲線顯示。
ITO導(dǎo)電玻璃制造用超純水設(shè)備系統(tǒng)清單配置及商務(wù)報(bào)價(jià)請。
ITO導(dǎo)電玻璃制造用超純水設(shè)備系統(tǒng)采用成熟、可靠、*、自動(dòng)化程度高的二級(jí)反滲透+EDI+精混床除鹽水處理工藝,確保處理后的超純水水質(zhì)確保處理后出水電阻率達(dá)到18.2 MΩ.cm。EDI高純水制取設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備及材料均采用主流*可靠產(chǎn)品,采用PLC+觸摸屏控制,全套系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)穩(wěn)定性高。大大節(jié)省人力成本和維護(hù)成本,水利用率高,運(yùn)行可靠,經(jīng)濟(jì)合理。使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較,具有更高的性價(jià)比和設(shè)備可靠性。
EDI超純水制取設(shè)備*益民水處理。我公司生產(chǎn)的,采用世界上*的反滲透膜元件作預(yù)處理再配上EDI連續(xù)電除鹽裝置,這是目前制取超純水,zui環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴.
EDI超純水制取設(shè)備 供應(yīng)EDI高純水制取設(shè)備《益民水處理EDI高純水制取設(shè)備系統(tǒng)》廠家》十年老廠值得信賴
益民水處理是EDI超純水制取設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家,我們公司專業(yè)生產(chǎn)二級(jí)反滲透+EDI超純水制取設(shè)備,有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),尤其在電控系統(tǒng)PLC方面在水處理行業(yè)技術(shù)都是比較成熟,我們也有做過很多各行業(yè)的水處理設(shè)備,這方面我們有豐富的經(jīng)驗(yàn)。我們公司做出來的設(shè)備質(zhì)量比他們都有優(yōu)勢,在國內(nèi)具有一定的市場竟?fàn)幜?。該產(chǎn)品由于具備性能好、*國外同類產(chǎn)品價(jià)格、供貨及時(shí)、售后服務(wù)方便快捷等諸多優(yōu)勢。在LED、LCD、光電光學(xué)、太陽能光伏等企業(yè)的脫鹽水和超純水裝置,得到了業(yè)界的廣泛贊譽(yù),歡迎廣大客戶前來參觀考察。EDI超純水制取設(shè)備常用的EDI模塊,簡單介紹有:
美國通用GE的E-CELL EDI模塊
美國electropure的EDI模塊
美國IONPURE公司的CEDI模塊
加拿大CANPURE CEDI模塊
加拿大OMEXELL EDI模塊
益民水處理是大的水處理設(shè)備生產(chǎn)基地之一,專業(yè)從事水處理行業(yè)近10年,服務(wù)過數(shù)百家客戶,提供近千套設(shè)備系統(tǒng),公司制作成套水處理設(shè)備年總產(chǎn)能達(dá)5000T/H;年?duì)I收達(dá)數(shù)千萬元,公司以珠三角為基地,產(chǎn)品遍布全國30多個(gè)省市自治區(qū),并成功打入市場,目前我公司生產(chǎn)的水處理設(shè)備已遠(yuǎn)銷安哥拉、加納、印度尼西亞、澳大利亞、馬來西亞、埃塞俄比亞、迪拜,羅馬尼亞、尼日利亞、卡塔爾、南非等十多個(gè)國家,累計(jì)出口設(shè)備數(shù)量已達(dá)上百臺(tái)套。公司產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于太陽能光伏、單/多晶硅、電子、電力、半導(dǎo)體、電鍍、化工、醫(yī)藥、食品飲料、漂染、冶金、輕工、化妝品、機(jī)械加工等行業(yè)。
公司發(fā)展歷程:
2003年,益民創(chuàng)立于廣東,致力于在中國推廣膜法水處理技術(shù),注冊資金20,000,000元
2004年,益民進(jìn)入鍋爐化學(xué)水、化工行業(yè)
2004年,益民開始執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系,加入中國膜工業(yè)協(xié)會(huì)、脫鹽協(xié)會(huì)
2005年,益民進(jìn)入光電、電力、印染行業(yè)
2005年,益民服務(wù)的企業(yè)累計(jì)超過一百家
2006年,益民與美國通用公司、陶氏化學(xué)公司建立技術(shù)合作關(guān)系
2008年,益民服務(wù)的企業(yè)累計(jì)超過三百家,年?duì)I收*超過20,000,000元
2008年,益民進(jìn)入光伏行業(yè)、回用水行業(yè)
2009年,益民獲準(zhǔn)成為東莞市市政局博士后工作站科研基地
2010年,益民服務(wù)的企業(yè)累計(jì)超過五百家,年?duì)I收超50,000,000
2011年,產(chǎn)品遍布全國各地,并成功打入市場,在全國同行業(yè)中遙遙
今年,益民將會(huì)創(chuàng)造更多佳績……以“創(chuàng),鑄百年強(qiáng)盛企業(yè)”為目標(biāo)
【EDI超純水制取設(shè)備】產(chǎn)品特點(diǎn)
EDI超純水制取設(shè)備系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
1. 無需酸堿再生: 在混床中樹脂需要用化學(xué)藥品酸堿再生, 且需要安全儲(chǔ)存酸堿的車間, 再生時(shí)有大量有害廢水和廢棄物需處理, 增加了環(huán)保和安全方面的工作困難。 而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作。保護(hù)了環(huán)境。
2. 連續(xù)、簡單的操作: 在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化,使操作過程變得復(fù)雜,而EDI的產(chǎn)水過程是穩(wěn)定的連續(xù)的, 產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的,沒有復(fù)雜的操作程序,操作大大簡便化。
3. 降低了安裝的要求:EDI系統(tǒng)與相當(dāng)處理水量的混床相比,有較不的體積,它采用積木式結(jié)構(gòu),可依據(jù)場地的高度和窨靈活地構(gòu)造。 模塊化的設(shè)計(jì), 使EDI在生產(chǎn)工作時(shí)能方便維護(hù)。
【EDI超純水制取設(shè)備】參數(shù)規(guī)格
EDI超純水制取設(shè)備規(guī)格型號(hào)。
型號(hào)規(guī)格 | 產(chǎn)水量 | 產(chǎn)水電阻率 | 裝機(jī)容量 | 設(shè)備占地面積 |
YMRO+EDI-500 | 0.5 m3/h | 16-18.2兆 | 4kw | 25 m2 |
YMRO+EDI-1000 | 1m3/h | 16-18.2兆 | 5kw | 25 m2 |
YMRO+EDI-1500 | 1.5m3/h | 16-18.2兆 | 5kw | 25 m2 |
YMRO+EDI-2000 | 2m3/h | 16-18.2兆 | 7.5kw | 35 m2 |
YMRO+EDI-3000 | 3m3/h | 16-18.2兆 | 7.5kw | 35 m2 |
YMRO+EDI-4000 | 4m3/h | 16-18.2兆 | 10kw | 35 m2 |
YMRO+EDI-5000 | 5m3/h | 16-18.2兆 | 10kw | 35 m2 |
YMRO+EDI-6000 | 6m3/h | 16-18.2兆 | 18kw | 50 m2 |
YMRO+EDI-8000 | 8m3/h | 16-18.2兆 | 18kw | 50 m2 |
YMRO+EDI-10000 | 10m3/h | 16-18.2兆 | 25kw | 80 m2 |
YMRO+EDI-15000 | 15m3/h | 16-18.2兆 | 28kw | 80 m2 |
YMRO+EDI-20000 | 20m3/h | 16-18.2兆 | 30kw | 100 m2 |
YMRO+EDI-50000 | 50m3/h | 16-18.2兆 | 40kw | 100 m2 |
客戶可根據(jù)自身需求定制設(shè)備,產(chǎn)水量范圍0.5 m3/h-1000 m3/h可供選擇。
【EDI超純水制取設(shè)備】適用范圍
EDI超純水制取設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域
1、電廠化學(xué)水處理
2、電子、半導(dǎo)體、精密機(jī)械行業(yè)超純水
3、食品、飲料、飲用水的制備
4、小型純水站,團(tuán)體飲用純水
5、精細(xì)化工、精尖學(xué)科用水
6、其他行業(yè)所需的高純水制備
7、制藥工業(yè)工藝用水
8、海水、苦咸水的淡化
EDI技術(shù)出現(xiàn),更進(jìn)一步降低了運(yùn)行成本,無酸堿消耗,對環(huán)境不造成任何污染,使我們真正進(jìn)入綠色水處理的時(shí)代,且能耗少,每產(chǎn)水3.8m3/h,耗電1kw。目前,市場上常用的多為國外產(chǎn)品,如Ebara、Orgamo、Nomura、Nippon Rensui和Elga。但其共同特點(diǎn)是費(fèi)用高。所以本產(chǎn)品如進(jìn)行市場開拓,肯定會(huì)有良好的發(fā)展前景。其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都會(huì)異常顯著。
【EDI超純水制取設(shè)備】檢測認(rèn)證
ISO9001
【EDI超純水制取設(shè)備】工作原理
EDI超純水制取設(shè)備EDI是連續(xù)電再生除鹽裝置的英文縮寫,是電解、滲析及離子交換相結(jié)合的深度脫鹽裝置,由給水室、濃水室和電極室組成。給水室內(nèi)裝填常規(guī)混合離子交換樹脂,給水室和濃水室之間裝有陽離子交換膜和陰離子交換膜。給水室中的陰(陽)離子在兩端電極作用下不斷通過裝置里的陰(陽)離子膜進(jìn)入濃水室;H2O在直流電能的作用下可分解成H+和OH-,使給水室中的混合離子交換樹脂經(jīng)常處于再生狀態(tài),因而有深度除鹽能力。因此EDI在通電狀態(tài)下可以不斷地制出純水,其內(nèi)填的離子交換樹脂不用酸堿再生。
運(yùn)用EDI技術(shù)使酸堿污染降低為零,且可降低成本及勞動(dòng)強(qiáng)度。反滲透產(chǎn)水經(jīng)過EDI裝置深度脫鹽處理后出水電阻率在16.0MΩ.cm(25℃)左右 。
【EDI超純水制取設(shè)備】售后服務(wù)
項(xiàng)目質(zhì)量保證書
質(zhì)量承諾:
反滲透套設(shè)備全自動(dòng)控制,自動(dòng)運(yùn)行,無須人員看守;
自動(dòng)保護(hù)功能齊全,自動(dòng)缺水、滿水保護(hù),高壓泵自動(dòng)低壓保護(hù),高壓保護(hù);
反滲透膜組件采用美國陶氏公司生產(chǎn)的BW30-400高通量高脫鹽率反滲透復(fù)合膜,材質(zhì)為芳香族聚酰胺復(fù)合膜。
EDI設(shè)備采用美國IONPURE的LPLX30X模塊,LX-30X系列可在較低的操作壓力下獲得高水通量和脫鹽率
濾罐體采用優(yōu)質(zhì)碳鋼,水壓試驗(yàn)?zāi)蛪?.80Mpa;
管材純水部分采用臺(tái)塑南亞集團(tuán)出品的UPVC、超純水部分采用中國臺(tái)灣環(huán)琪出品的UPVC和高壓部分采用中國臺(tái)灣彰源的不銹鋼管材;
電氣控制采用德國西門子自動(dòng)控制系統(tǒng)和電器采用中國臺(tái)灣士林電工集團(tuán)正宗。
主機(jī)水泵均采用丹麥格蘭富不銹鋼水泵。
耗材采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌,保證出水質(zhì)穩(wěn)定。
13、項(xiàng)目售后服務(wù)保證書
專案名稱:EDI超純水制取設(shè)備。
售后服務(wù)條款:
培訓(xùn)和指導(dǎo)甲方管理操作人員,提供設(shè)備操作說明書;
設(shè)備保質(zhì)期一年,免費(fèi)負(fù)責(zé)設(shè)備保質(zhì)期內(nèi)的非人為因素?fù)p壞的維修;
設(shè)備保質(zhì)期之后終身負(fù)責(zé)提供技術(shù)咨詢及維修保養(yǎng),收取成本費(fèi)。接到服務(wù)需求后,48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場;系統(tǒng)故障排除時(shí)間不超過1小時(shí);如需設(shè)備更換則不超過72小時(shí)。
本公司*以成本價(jià)供應(yīng)所需耗材、配件。
其它條款:不可抗拒因素:如果遇到不可抗拒力造成設(shè)備損壞(如臺(tái)風(fēng)、地震、洪水等),雙方應(yīng)相互協(xié)商,并及時(shí)通知對方可能出現(xiàn)的結(jié)果,力求友好解決,將損失降到zui低點(diǎn)。
其它未盡事宜,雙方協(xié)商解決。
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