設備用途
QHLH(ZNLK)系列智能主令控制器是我公司經(jīng)過數(shù)年努力而研制成功的一種新型智能主令控制器,并于96年獲得國家實用新型,這種智能主令控制器利用西門子PLC、西門子操作面板及OMRON編碼器等高科技產(chǎn)品,采用*的數(shù)據(jù)檢測和分析技術從本質(zhì)上改變了LK系列老式主令的工作原理,形成了一個LK主令更新?lián)Q代的自動化產(chǎn)品。
該智能主令控制器自從投放市場以來,就以其運行可靠、保護功能齊全、分辨率高、抗*力強、調(diào)整方便迅速、適用范圍廣泛等優(yōu)點而贏得了廣大用戶的青睞,尤其在高爐主卷揚、料鐘、遮斷閥、高爐探尺、石灰豎爐卷揚、轉(zhuǎn)爐氧槍控制、轉(zhuǎn)爐傾動、混鐵爐傾動、大包回轉(zhuǎn)臺、焦化設備平煤機和推焦機、原料卷揚上料、原料車間翻車機轉(zhuǎn)動控制等自動化工業(yè)控制場合被廣泛應用,國內(nèi)已有上百家大型企業(yè)用其取代了老式凸輪主令控制器,取得了滿意的使用效果和顯著的經(jīng)濟效益。該主令在運行中幾乎做到了*率,與老式主令相比,若它能為您避免一次故障,那已是物超所值了;zui近公司又研制并開發(fā)出了冗余系統(tǒng),利用兩臺智能主令控制器,兩臺同時投入使用(一用一備),如其中一臺發(fā)生故障立即報警但不影響另一臺投入正常運行,出現(xiàn)故障的一臺排除故障后又可投入正常使用。
設備性能
QHLH(ZNLK)系列智能主令控制器具有運行可靠、保護功能齊全、分辨率高、抗*力強、響應速度快、調(diào)整方便迅速、可在運行中調(diào)整、全數(shù)字顯示、遠程通訊等優(yōu)點。
1.運行可靠:該智能主令由*、可靠的西門子可編程序控制器與旋轉(zhuǎn)編碼器組成,通過旋轉(zhuǎn)編碼器產(chǎn)生的格雷碼實現(xiàn)對現(xiàn)場物體位移的檢測,然后經(jīng)譯碼、運算、分析,以產(chǎn)生不同的控制信號和各種保護輸出。老式主令控制器由凸輪和觸點組成,其中觸點部分故障較多,調(diào)整不便。而該主令設計思想是用弱電控制強電,用程序邏輯代替機械凸輪的動作,以無觸點代替有觸點這樣就避免了許多機械故障,從而提高了主令控制器運行的可靠性。
2.保護功能齊全:該主令設有超速保護、減速保護、零速保護和溜車保護。當受控設備失控,超過所設定的zui高速度時、到達減速區(qū)間但速度卻沒有減下來時、沒有電機運行信號但受控設備發(fā)生移動時、受控設備接收到運行指令但卻按相反方向移動時,該主令都可發(fā)出停車信號,防止發(fā)生溜車故障及其它意外事故;當電機正常運轉(zhuǎn)時,卷揚因故障不隨動或現(xiàn)場變送單元不工作時,該主令也能發(fā)出停車信號進行保護。
3.分辨率高:該智能主令的分辨率可以達到毫米級,精確度非常高,能夠適應需要精確定位和精確限位控制的場合。
4.抗*力強:由于采用旋轉(zhuǎn)編碼器,此種編碼器可以把受控設備的位移轉(zhuǎn)化成格雷碼送到PLC,受控設備的某一位置對應一個*的碼值。即使某一時刻受到干擾但下一時刻就可以把丟失的碼找回來,不會因為干擾而產(chǎn)生累計誤差。
5.調(diào)整方便迅速:該智能主令的調(diào)節(jié)無需任何工具,僅需對操作面板進行操作,即可達到調(diào)整的目的,熟練的操作者只需幾秒鐘即可完成。
6.可在運行中調(diào)整:該智能主令可在設備運行狀態(tài)中進行調(diào)整,設備不必停車即可對控制信號的輸出位置通過操作面板進行微調(diào)。
7.全數(shù)字顯示:在受控設備運行期間可方便地從操作面板上觀察出其所處的位置。
8.遠程通訊:該主令具有遠程通訊功能,可以直接和其它控制系統(tǒng)相連接。
技術參數(shù)
1.主控單元技術參數(shù)
電源電壓允許范圍:85-264VAC或20.4-28.8VDC(可選)
輸出類型:繼電器,干觸點,固態(tài)-MOSFET(可選)
輸出點數(shù):10/18點(可選)
2.現(xiàn)場變送單元技術參數(shù)
變速比:1∶1或1∶5(可選)
電源電壓:DC12-10%~24V+15%(由主控單元提供)
設備構(gòu)成及工作原理
1.型號規(guī)定
2.系統(tǒng)構(gòu)成
本套設備由主控單元、現(xiàn)場變送單元、連接電纜組成?,F(xiàn)場變送單元由機座、傳動機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)編碼器組成。現(xiàn)場變送單元安裝在現(xiàn)場,與受控設備相連接。通過 編碼器和連接電纜將受控設備的位置信號送至主控單元,主控單元由操作面板、PLC、輸出繼電器(根據(jù)需要)等組成。主控單元安裝在現(xiàn)場墻上或支架上(亦可 安裝在控制室或操作室內(nèi)),通過電纜與現(xiàn)場變送單元相連接,共同組成智能主令控制器。
3.系統(tǒng)的工作原理
當受控設備運動時,受控設備通過現(xiàn)場變送單元的傳動機構(gòu)帶動編碼器一起旋轉(zhuǎn),編碼器將受控設備的位移轉(zhuǎn)化成格雷碼(其轉(zhuǎn)化精度視現(xiàn)場需要而定)送到可編程 序控制器(PLC)的輸入端, PLC將采集到的格雷碼進行譯碼、累加等數(shù)學運算處理,并將受控設備的位移通過操作面板TD200中所顯示的“當前位”間接的表示出來,同時把“當前位” 與TD200中顯示的可調(diào)的設定參數(shù)相比較,在合適的位置發(fā)出相應的控制信號,從而實現(xiàn)受控設備的精確定位;另一方面PLC還對采集到的信號進行分析,判 斷受控設備是否出現(xiàn)超速、零速或溜車等故障,如出現(xiàn)故障立即發(fā)出停車信號,可以有效防止惡性事故的發(fā)生。