2.2kw分散機(jī)產(chǎn)品詳細(xì)說明
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | NB2.2 | NB4 | NB5.5 | NB7.5 | NB11 | NB15 | NB18.5 | NB22 |
主電機(jī)功率Kw | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
葉輪轉(zhuǎn)速rpm | 80～1250 | |||||||
分散盤直徑mm | 150～200 | 200～250 | 250～300 | 300 | 350 | 350 | 350～400 | |
攪拌軸zui高行程mm | 1000 | |||||||
安裝高度mm | 3100 | 3200 | ||||||
外型尺寸mm | 1500×550×2100 | 2000×700×2200 | ||||||
重量Kg | 600 | 640 | 710 | 730 | 830 | 930 | 1050 | 1070 |
2.2kw分散機(jī)分散機(jī)工作特點(diǎn)
1 強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
2 分散機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
3 分散機(jī)物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，zui終完成分散過程。
分散機(jī)選型要點(diǎn)
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于分散機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮分散機(jī)設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本。
分散機(jī)安裝與調(diào)試
一般安裝為在水平基礎(chǔ)上打膨脹螺栓即可，有防爆要求需連接電氣柜及防爆操作盒之間的電纜（電纜一般是使用單位電工自行連接，供貨商提供電纜規(guī)格）
（1）啟動升降開關(guān)，看升降是否靈活可靠。
（2）啟動攪拌開關(guān)，轉(zhuǎn)速調(diào)到中速，看是否穩(wěn)定。
分散機(jī)維護(hù)
1、三角皮帶應(yīng)長短相等，放入傳動箱內(nèi)，松緊適當(dāng)，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。
2、設(shè)備若*停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。
3、油箱用46#液壓機(jī)油，每半年更換一次并清洗油箱，濾網(wǎng)每月清洗一次，換油后兩三天內(nèi)清洗一次。
4、分散機(jī)轉(zhuǎn)動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。
5、如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕，方能繼續(xù)操作。
6、交流接觸器每半年檢查一次，設(shè)備使用一年檢修一次。
7、分散機(jī)定期檢查分散機(jī)易損件，如軸承、油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
8、每天必須摸分散機(jī)鍋檢查一次，并認(rèn)真作好摸鍋記錄。
9、 當(dāng)葉片直徑為D時，容器直徑取3.4－3.9D，葉片離地面高度0.5－0.7D，裝料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。
10、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油，一般每班加油一次。
11、傳動三角帶不定期的檢查。
