工作原理   超效淺層氣浮機(jī)的氣浮法凈化水是當(dāng)前較新的水處理技術(shù)。  其原理是在污水引入大量微小氣泡，氣泡通過(guò)表面張力粘附于細(xì)小懸浮物上，形成整體比重小于1的狀況，根據(jù)浮力原理浮至水面，實(shí)現(xiàn)固液分離，污水得以凈化。   傳統(tǒng)氣浮由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的致命缺陷，處理能力很低，污水在氣浮內(nèi)滯留時(shí)間需30～40分鐘，設(shè)備體積極為龐大，且凈化率很低，現(xiàn)已淘汰。   超效淺層氣浮凈水器的出現(xiàn)是氣浮凈水技術(shù)的一個(gè)重大突破。它應(yīng)用“零速原理”，使浮選體在相對(duì)靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，實(shí)現(xiàn)固-液分離的。“零速原理”使上浮路程減至zui小，且不受出水流速的影響，上浮速度達(dá)到或接近理論zui大值，污水在凈化池中的停留時(shí)間由傳統(tǒng)氣浮的30～40分鐘減至僅需3～5分鐘，*地提高了處理效率，設(shè)備體積隨之大幅減小，且可架空、疊裝、設(shè)置于建筑物上，少占地或不占地。隨著布水裝置的旋轉(zhuǎn)，將事先與污水均勻混合的氣泡能十分均勻地充滿整個(gè)凈化池，不存在氣浮死區(qū)和氣泡不均勻區(qū)，從而大大提超了凈化效率。  超效淺層離子氣浮凈水器是將進(jìn)水口、出水口和氣浮刮渣斗安裝在繞氣浮池*回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)機(jī)上。回轉(zhuǎn)機(jī)架和刮渣斗均由電機(jī)帶動(dòng)并可無(wú)級(jí)調(diào)速。用同進(jìn)水流速*的速度旋轉(zhuǎn)。廢水從池中心的旋轉(zhuǎn)進(jìn)水器進(jìn)水，通過(guò)進(jìn)水配水器布水，進(jìn)水配水器的移動(dòng)速度可以和進(jìn)水流速相同。使原水進(jìn)入池內(nèi)產(chǎn)生零速度，按此“零速原理”進(jìn)水不會(huì)對(duì)池內(nèi)水流擾亂。使池內(nèi)顆粒的沉浮在一種超靜的狀態(tài)下進(jìn)行，從而大大提超了氣浮池的效率。螺旋狀的刮泥裝置對(duì)水體的擾動(dòng)極小，且刮起的僅為已充分分離的浮渣，含固率低。

適用范圍：超效淺層氣浮機(jī)適合水處理中的湖水、河水凈化成自來(lái)水、景觀用水的除藻降濁等，生活污水預(yù)處理和污泥濃縮
 工業(yè)水處理：造紙白水紙漿回收和清水回用；印染廢水色度及雜質(zhì)去除；電鍍廢水中各種重金屬離子的去除；煉油廢水、油污的分離；制革廢水雜質(zhì)去除；化工、食品、紡織、制衣、屠宰、釀造、洗滌等工業(yè)廢水的處理
特點(diǎn)：1、外形緊湊，占地小，設(shè)計(jì)合理，電耗省 
      2、采用“淺池理論”與“零速原理”設(shè)計(jì)高效、節(jié)能、體積小、安裝方便。 
      3、停留時(shí)間短（3-5min），表面負(fù)荷率高（9.6-12m3/m.h）。 
      4、處理效果穩(wěn)定，采用調(diào)整電機(jī)拖動(dòng)、適應(yīng)性強(qiáng)，工藝條件好，機(jī)電儀實(shí)現(xiàn)了一體控制。
      5、溶氣效率高，采用溶氣水與原水*分開(kāi)布水的方式，配釋放器，處理效果好，SS去除率         高達(dá)90%以上，出渣含固率可達(dá)3-4%。 
      6、自動(dòng)化程度高，操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。