外污泥處置方法一般有4類(lèi)：填埋、焚燒、投海和土地利用。國(guó)外對(duì)污泥處理的管理非常嚴(yán)格，它必須是環(huán)境安全的，不能產(chǎn)生二次污染。所以國(guó)外的污泥干化技術(shù)很重視尾氣處理和臭味控制。早期的ESP直接加熱系統(tǒng)，引入外部空氣經(jīng)加熱后通入干燥器，蒸發(fā)污泥中的水分并運(yùn)送污泥。對(duì)于填埋，根據(jù)《歐洲廢物處理處置政策》，從2000年開(kāi)始，歐洲已對(duì)污泥填埋征收填埋稅，要求減少污泥填埋，到2005年*禁止填埋。前3種處理方法由于環(huán)境壓力和經(jīng)濟(jì)壓力日益增大而逐漸減少，其中，海洋傾倒已被海洋法禁止。
　　干燥不同的污泥，如工業(yè)污泥和城市污泥，對(duì)設(shè)備的要求也不盡相同。因?yàn)槌鞘形勰嗟奶匦允欠浅Ｕ?，且在干燥過(guò)程中有一特殊的膠粘相階段。在這一極窄的過(guò)渡段內(nèi)，污泥極易結(jié)塊，表面堅(jiān)硬、難以粉碎，而里面卻仍是稀泥。為了克服這一困難，達(dá)到含固率＞90%的干燥效果，就產(chǎn)生了干料返混工藝?？刂苹旌系谋壤?，使混合物的含水率降到30%～40%，這樣使污泥直接越過(guò)膠粘相，大大減輕了污泥在干燥器內(nèi)的粘結(jié)，干燥時(shí)只需蒸發(fā)顆粒表層的水分，使干燥容易進(jìn)行，能耗降低。 這為污泥的進(jìn)一步干燥和滅菌帶來(lái)*困難。干燥器進(jìn)料前先將一定比例含固率＞90%的干泥顆粒返回混合器(或稱(chēng)涂層機(jī))與濕污泥混合，其過(guò)程中干粒起到如珍珠核的作用，濕污泥只是薄薄地包裹在干粒外面。
　　對(duì)于工廠污泥、生活污泥，近年來(lái)人們開(kāi)始使用焚燒法，這種方法便于我們從廢物中有效地獲取熱能，減小環(huán)保成本并且不造成二次污染。但上述兩種處理方法均需首先對(duì)污泥進(jìn)行干燥處理，另外大部分污泥含有異味，干燥排出尾氣需要進(jìn)行脫臭處理，熱風(fēng)干燥排氣量大，傳導(dǎo)加熱干燥排氣量小，采用后一種干燥工藝后，大大降低尾氣處理的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。 大部分用戶(hù)認(rèn)為以空心槳葉污泥干燥機(jī)為基本形式，根據(jù)各種污泥的物料特性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行改進(jìn)后是理想的污泥干燥設(shè)備，因?yàn)樵摍C(jī)型熱利用率高，比其他干燥形式運(yùn)行成本低，況且污泥本身并不是高附加值的產(chǎn)品。
城市生活污泥烘干設(shè)備、污泥烘干設(shè)備、污泥干燥設(shè)備產(chǎn)品介紹
　　城市生活污泥烘干設(shè)備可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
污泥干燥設(shè)備、污泥烘干設(shè)備、污泥干化設(shè)備工作原理
　　空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
　　 傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證***佳的傳熱效果。
性能特點(diǎn)
◎污泥干燥設(shè)備空心槳葉干燥機(jī)能耗低： 由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
◎污泥干化設(shè)備漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
◎環(huán)境污染小： 不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
◎操作費(fèi)用低：的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。 　
◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
適應(yīng)物料
　　已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。*(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用。干燥,設(shè)備***主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來(lái)對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。