一、產(chǎn)品概述:
VSP強(qiáng)力真空自吸泵,此產(chǎn)品是本單位科研人員研究開(kāi)發(fā)的*性多功能特種泵,主要由泵體、泵蓋、轉(zhuǎn)子組合件和動(dòng)力組件構(gòu)成,轉(zhuǎn)子組合件安裝在泵體與泵蓋組成的泵腔內(nèi),動(dòng)力組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)子組合件旋轉(zhuǎn),通過(guò)轉(zhuǎn)子組合件在泵腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生密封腔容積變化,快速產(chǎn)生真空度吸入物料。其優(yōu)點(diǎn)是吸力*,水測(cè)試吸上高度為8.2米,遠(yuǎn)高于其他自吸泵的3~4米吸程;輸送液體粘度范圍廣,易揮發(fā)溶劑與高粘度油類膠水等均可使用;桶裝、灌裝液體可以抽 光吸凈,吸凈度高于真空機(jī)組吸料,且一桶物料抽空后插入下一桶時(shí)1秒鐘就可吸上來(lái);自吸時(shí)間極短,3米/2秒,而其他自吸泵3米/180秒以上;抗汽蝕性能強(qiáng)。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件少,安裝簡(jiǎn)便,極易維護(hù),使用壽命長(zhǎng)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
強(qiáng)力真空自吸泵,*結(jié)構(gòu),比自吸泵更強(qiáng)吸水性能,比真空泵更適合輸送液體。
1. 自吸能力強(qiáng):*創(chuàng)新結(jié)構(gòu),吸力達(dá)到8.2米。
2. 自吸時(shí)間短:3米/2秒 5米/8秒 8米/15秒。
3. 抽送范圍廣:可抽送高真空度容器內(nèi)液體。
三、產(chǎn)品用途:
1. 各種低比重、易揮發(fā)溶劑溶液以及抽取輸送。
2. 桶裝液體抽取輸送(取代插桶泵)。
3. 罐內(nèi)殘留物抽光吸凈。
4. 池底、罐底污泥的抽取清洗。
5. 農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥及中間體等化工行業(yè)。
6. 化妝品、油品等行業(yè)高粘度液體抽取輸送。
7. 啤酒、黃酒等釀酒相關(guān)行業(yè)。
8. 乳品、奶制品等食品相關(guān)行業(yè)。
四、VSP真空自吸泵型號(hào)意義
VSP-25A
VSP--- --- 強(qiáng)力真空自吸泵
25---------進(jìn)出口口徑(mm)
A----------A型流量參數(shù),B型流量參數(shù)約為A型兩倍
五、VSP強(qiáng)力真空自吸泵參數(shù)表
Type | mm | m3/h | m | kw | |
型號(hào) | 進(jìn)出口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 電機(jī)功率 | |
VSP-25A | 25x25 | 2~3 | 8~12 | 1.5-2.2 | |
VSP-25B | 25x25 | 3~7 | 8~17 | 2.2~3 | |
VSP-50A | 50x50 | 8~15 | 10~14 | 3~4 | |
VSP-50B | 50x50 | 20~25 | 10~14 | 4 ~5.5 | |
VSP-65A-PLUS | 65x65 | 35~50 | 8.4~31 | 5.5-7.5 | |
BSP-65B-PLUS | 65x65 | 40~60 | 9.6~38 | 11~15 | |
VSP-80A | 80x80 | 40~50 | 14~18 | 11~15 | |
VSP-80B | 80x80 | 80~100 | 14~18 | 15~18.5 |
六、強(qiáng)力真空自吸泵安裝注意事項(xiàng)及安裝尺寸圖
1、 按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時(shí)預(yù)埋好地腳螺栓。
2、 安裝前應(yīng)檢查機(jī)組:緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無(wú)異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
3、 將機(jī)組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊,通過(guò)調(diào)整楔墊,找正泵的水平。調(diào)好后,擰緊地腳螺栓。
4、 泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架,不能用泵來(lái)支撐!進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。
5、 泵安裝時(shí):應(yīng)取下進(jìn)出口上防塵蓋再安裝。泵出口管路必須保證垂直向上1米后方可拐彎。
6、 為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只 壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,延長(zhǎng)水泵的使用壽命。
7、 如果泵停機(jī)時(shí)液體會(huì)從高位向低位倒流并產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象,致使泵腔及進(jìn)出口管道液體被抽空,則 應(yīng)在泵吸入管道水平方向安裝旋啟式止回閥。
8、 泵安裝好開(kāi)機(jī)前:應(yīng)撥動(dòng)泵軸使泵轉(zhuǎn)動(dòng)并往泵腔灌液,讓液體充滿泵腔并排出空氣,檢查泵 是否泄漏,葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
七、故障排除
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.泵體內(nèi)儲(chǔ)液不足 | 1.加足液體并排出氣體 |
2.吸入管路漏氣 | 2.消除管路漏氣現(xiàn)象 | |
3.轉(zhuǎn)速太低 | 3.調(diào)整電源電壓 | |
4.泵反轉(zhuǎn) | 4.檢查糾正 | |
5.吸程太高或吸入管路太長(zhǎng) | 5.降低吸程或縮短管路 | |
泵出水不足 | 1.吸入與排出管道堵塞 | 1.清除堵塞物 |
2.功率不足轉(zhuǎn)速太低 | 2.調(diào)整額定轉(zhuǎn)速 | |
3.葉輪損壞 | 3.更換葉輪 | |
泵噪音、振動(dòng)過(guò)大 | 1.底腳不穩(wěn) | 1.加固 |
2. 軸承磨損嚴(yán)重 | 2.更換軸承 | |
4.流量太大 | 4.控制流量 | |
泵泄漏 | 1.機(jī)械密封件損壞 | 1.更換 |
2.聯(lián)接螺栓松動(dòng) | 2.緊固 |