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一水硫酸鋅盤式連續(xù)干燥機型號

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇宇通干燥工程有限公司
  • 品       牌宇州
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2016/10/26 15:55:25
  • 訪問次數525
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    江蘇宇通干燥工程有限公司(原常州市宇通干燥設備有限公司)是一家專業(yè)從事干燥、粉碎、混合、制粒等設備的*廠家。公司*通過了ISO9001質量體系的認證,所生產的設備獲得了美國品質認證委員會頒發(fā)的“高品質*證書”及江蘇省科技協(xié)會頒發(fā)的“華東優(yōu)秀科技產品證書”。公司重形象,創(chuàng)品牌,被江蘇資信評估公司評為“AAA”級企業(yè),被市*評為“重合同、守信用”企業(yè)。
    公司坐落在江南名鎮(zhèn)——焦溪鎮(zhèn),占地20多畝,建筑面積6000多平方米,擁有中、高級職稱的工程技術人員8名,加工設備100多臺套。年生產的設備達600余臺套,品種達30余類,全國各地,并出口東南亞等地區(qū)。
    *以來,公司一直致力于干燥、粉碎、混合、制粒等設備的開發(fā)和生產,并十分注重科技創(chuàng)新,先后和國內多家院所合作開發(fā),每年推出2個新品,所生產的設備得到越來越多用戶的青睞。公司得到了快速發(fā)展,并積累了雄厚的資金及技術力量。公司還專門備有多種試驗樣機,歡迎客戶帶料試驗和考察。
    公司在開發(fā)外部市場的同時,不忘加強內部管理,專門建立了局域網,開發(fā)了適合本企業(yè)所需要的資金流、物流、信息流軟件,并不斷強化塑造員工以爭做“宇通人”而驕傲的企業(yè)精神。在這經濟一體化的時代,公司真正奉行“科技是*生產力,以誠取信,以質取勝”的宗旨,做到“你無我有,你有我精”,實現(xiàn)客戶滿意,宇通與客戶雙贏的Z終目標。
    宇通公司誠邀廣大有識之士共創(chuàng)輝煌。

閃蒸干燥機,噴霧干燥機,真空干燥機,氣流干燥機,盤式干燥機,混合機,制粒機
一水硫酸鋅盤式連續(xù)干燥機型號是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備,其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。
一水硫酸鋅盤式連續(xù)干燥機型號 產品信息

   產品概述
     PLG系列盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備,其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。
     該盤式干燥設備可分為常壓、密閉、真空三大類型;1200、1500、2200、3000四種規(guī)格;A(碳鋼)、B( 接觸物料部分不銹鋼),C在B的基礎上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內襯不銹鋼 )三種材質,干燥面積4~180m2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
工作原理
     濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數螺旋線渡過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。
設備特點
(一)調控容易、適用性強
通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程。
每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
物料的停留時間可以精確調整。
物料流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻,質量穩(wěn)定,不需要混合。
(二)操作簡單、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
料層很薄,主軸轉速低,系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率謝,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
由于干燥盤層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

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