明晟環(huán)保氨法脫硫：超低排放改造的建議
在克服了煤質條件復雜、排放標準嚴、考核標準高、場地工期條件緊張等一系列困難后，國內的超低排放技術已經(jīng)日趨成熟。在引進吸收部分*進技術的基礎上，多家環(huán)保企業(yè)開發(fā)了多項擁有自主知識產(chǎn)權的超低排放工程技術并處于*水平。
一是超低排放對環(huán)境質量的改善有待進一步研究。隨著超低排放的全面開展，有關霾和超低排放的關系成為一個熱點話題。有研究指出，現(xiàn)有的燃煤電廠污染物排放水平已是世界zui低之一，但超低排放對霧霾的治理作用很小。政府采取了一系列措施來控制大氣污染物排放，但燃煤電廠措施甚少，超低排放作出的貢獻幾乎可以忽略。也有研究者分析了煤電超低排放的環(huán)境效益，指出超低排放對總量減排的貢獻不大，對常規(guī)污染物地面濃度改善很小，但對PM2.5改善*。總之，燃煤電廠實現(xiàn)超低排放后，對環(huán)境質量改善的作用還需進一步研究。
二是超低改造與達標工程相比，環(huán)保效益明顯低。很多超低排放工程的宣傳都以大氣污染物與目前標準的減少量為參照量，這會將公眾引入誤區(qū)。
三是超低排放的相關標準、技術規(guī)程、監(jiān)測手段尚需完善。首先，當前超低排放改造歷程尚短，技術路線復雜多樣，而技術規(guī)范、設計導則的編制往往是針對已經(jīng)在行業(yè)內被*的“可行技術”，因此存在一定滯后性。其次，超低排放改造完成后，需要在運行中從降低成本、科學維護的角度出發(fā)，綜合考慮不同機組的特點，不斷進行摸索總結，才能zui終形成設備的檢修運行規(guī)范。再次，監(jiān)測手段對超低排放的實施效果評價至關重要，而現(xiàn)有燃煤電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)測量技術難以支撐實現(xiàn)超低排放后的煙塵排放監(jiān)測。燃煤電廠機組受運行工況、負荷、煤質變化等因素影響，數(shù)據(jù)波動較大，部分電廠受改造條件限制，監(jiān)測斷面選取無法滿足技術規(guī)范的要求。此外，濕度等因素對測量精度也會產(chǎn)生很大影響，這些影響因素會對CEMS監(jiān)測數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和準確性產(chǎn)生影響。監(jiān)測能力不足成為有效評估超低排放成效的瓶頸，對工程管理和環(huán)保的監(jiān)管都會產(chǎn)生不利影響。
四是已完成的超低排放主要集中在東部區(qū)域，下階段中西部的改造困難會更大。東部區(qū)域經(jīng)濟相對較為發(fā)達，電廠運營環(huán)境較好，加上煤質條件較好等客觀因素，因此改造難度相對較小。相比較而言，中西部地區(qū)煤質條件較差，硫分高，灰分高，揮發(fā)分低，電量低，特別是云、貴、渝等地區(qū)尤為突出。煙氣中SO2濃度甚至高達10000毫克/標立方米以上，W型火焰爐即便經(jīng)過低氮燃燒改造后氮氧化物排放濃度依然很高，如果控制濃度在50毫克/標立方米時，鍋爐尾部的液氨泄露和SO3排放會帶來嚴重問題。
五是超低新技術、新工藝、新設備應系統(tǒng)的分析、總結和評價。超低排放并非千篇一律，技術選擇往往因煤制宜，因廠制宜，大部分超低排放改造不是一兩項新技術就可以解決的，而是需要多項技術組合，各自發(fā)揮優(yōu)勢，如在脫硫吸收塔中使用單塔提效和高效除霧器組合協(xié)同脫除SO2和煙塵，這些新技術、新工藝、新設備應在設備設施運行可靠性、環(huán)保達標穩(wěn)定性、煤質條件適應性等方面進行系統(tǒng)的分析、總結和評價。因此，在單環(huán)保設備的處理能力、穩(wěn)定性和適應性，多環(huán)保設備的耦合匹配、協(xié)同處理等方面，應注重整體性、協(xié)調性的研究。
六是超低改造之后帶來一系列新的問題。首先是能耗增加。脫硝改造增加一層催化劑，脫硫改造增加噴淋層、托盤，或者進行雙循環(huán)改造，除塵改造增加低溫省煤器或者濕式靜電除塵器等，這些改造均造成了系統(tǒng)能耗的增加，對于2020年實現(xiàn)“現(xiàn)役燃煤發(fā)電機組改造后平均供電煤耗低于310克/千瓦時”的目標將是一個更嚴峻的挑戰(zhàn)。其次，是將接受更嚴格的環(huán)保監(jiān)管。原來污染物達標排放情況下，環(huán)保設備在設計時一般都會留有一定的裕量，而超低排放改造后，環(huán)保設備的處理能力幾乎沒有裕量，而我國衡量火電廠排放濃度是否超標是以小時平均濃度為標準的，在此條件下，設備處理裕度低將會明顯降低其穩(wěn)定性和適應性，燃煤電廠的超標風險將會進一步增大。再次，是對鍋爐尾部的不利影響，空預器堵塞風險更大。為實現(xiàn)氮氧化物超低排放達標，現(xiàn)階段常用的改造方法是增加一層催化劑，增大噴氨量。相比原設計“2+1”的催化劑管理模式，備用層空間被占用后，催化劑的壽命管理將存在較高的難度。
明晟環(huán)保憑借幾十年的化工經(jīng)驗，以實體工業(yè)求發(fā)展，以低碳經(jīng)濟、變廢為寶為理念，從根本上解決了高耗能和二次污染問題，使超低排放科技化、系統(tǒng)化。
明晟環(huán)保愿與社會各界聯(lián)合起來，共負社會和歷史的責任，推進人類文明的進步。
