煤泥烘干機，秦皇島烘干機設備供應優(yōu)質廠商，騰達機械，在烘干機行業(yè)立足多年，在國內(nèi)具有先的地位，煤泥烘干機為國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)提供了*的生產(chǎn)設備，以優(yōu)勢的工藝和產(chǎn)品品質贏得了大量的市場的高度評價，以佳的服務和體驗，為用戶提供的煤泥烘干機設備。

    煤泥烘干機，秦皇島烘干機設備供應優(yōu)質廠商，騰達機械生產(chǎn)的煤泥烘干機設備，可以有效地將這些煤泥資源進行干燥降水，干燥之后的煤泥可以直接用來生產(chǎn)工業(yè)型煤，代替了礦區(qū)的部分自用煤，實現(xiàn)了就地消化，既節(jié)約了能源、提高了經(jīng)濟效益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染，從根本上做到了節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。

   煤泥烘干機說明：
    針對煤泥高水分特性，騰達機械在生產(chǎn)煤泥烘干機設備過程中，采用*的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到*的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用，使得煤泥變廢為寶。

　 煤泥烘干機工作原理：

　　煤泥本身具有高濕、高粘結性，在由煤泥烘干機設備烘干過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的煤泥烘干機后分以下四個工作區(qū)：

　　一是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)；

　　二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清 理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；

　　三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫烘干區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入zui后的出料區(qū)；

　　四是出料區(qū)，烘干主機滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。

　　騰達煤泥烘干機的特點：

　　1、煤泥烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，烘干成本低；

　　2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

　　3、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

　　4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

　　5、新型內(nèi)部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強；

　　6、煤泥烘干機實現(xiàn)了 “零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；

　　7、煤泥烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗； 

　　8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下，粒度可控制在8mm 以下

　　煤泥烘干機技術參數(shù)：

    ，鞏義騰達機械，經(jīng)過多年努力我廠不斷發(fā)展壯大，已經(jīng)成為集煤泥烘干機設備工程咨詢、專業(yè)設計、設備研發(fā)、工程安裝、調(diào)試服務為一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)廠家，*相面河北，山東，陜西，寧夏，廣西，貴州，山西，安徽，湖南，湖北等多個地區(qū)直營質優(yōu)高效的煤泥烘干機設備，曾一度被當選為榮譽獎的煤泥烘干機供應商。