一、大型糧食烘干機工作原理
糧食烘干機原理：熱風(fēng)烘干箱采用回旋式加熱裝置，能在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱風(fēng)，它能通過高溫處理達到殺死蟲卵，*解決干燥過程中出現(xiàn)變色現(xiàn)象，烘干箱體采用金屬鋁內(nèi)壁板，硅膠棉保溫，波紋彩鋼板或鋁合金外壁板。箱體內(nèi)采用數(shù)字化控制和檢測，使空氣循環(huán)和加濕，加溫得到有效控制。
1、 采用*的冷阱，結(jié)構(gòu)簡單、實用。
2、 冷阱工作溫度≤40℃（可選裝≤60℃、≤88℃）。
3、制冷系統(tǒng)采用壓縮機，制冷量大，能耗少。
4、 真空系列安全、可靠，工作真空度高。
5、 加熱干燥過程自動控制，加熱溫度波動小，控制精確。
6、 產(chǎn)品含水率可低至1～3%，同時可保持原物的色、香、味及其營養(yǎng)成份，而且保質(zhì)期長。
二、 大型糧食烘干機各種形式糧食烘干機的對比
按谷物與氣流相對運動方向，烘干機可分為橫流、混流、順流、逆流及順逆流、混逆流、順混流等型式。
1.橫流烘干機 橫流烘干機是我國zui先引進的一種機型，多為圓柱型篩孔式或方塔型篩孔式結(jié)構(gòu)，目前國內(nèi)仍有很多廠家生產(chǎn)。
優(yōu)點是：制造工藝簡單，安裝方便，成本低，生產(chǎn)率高。
缺點是：谷物干燥均勻性差，單位熱耗偏高，一機烘干多種谷物受限，烘后部分糧食品質(zhì)較難達到要求，內(nèi)外篩孔需經(jīng)常清理等。但小型的循環(huán)式烘干機可以避免上述的一些不足。
2.混流烘干機 混流烘干機多由三角或五角盒交錯(叉)排列組成的塔式結(jié)構(gòu)。國內(nèi)生產(chǎn)此機型的廠家比橫流的多，
優(yōu)點是：(1)熱風(fēng)供給均勻，烘后糧食含水率較均勻；(2)單位熱耗低5％～15％；(3)相同條件下所需風(fēng)機動力小， 干燥介質(zhì)單位消耗量也小；(4)烘干谷物品種廣，既能烘糧，又能烘種；(5)便于清理，不易混種。
缺點是：(1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，相同生產(chǎn)率條件下制造成本略高；(2)烘干機四個角處的一小部分谷物降水偏慢。
3.順流烘干機 順流烘干機多為漏斗式進氣道與角狀盒排氣道相結(jié)合的塔式結(jié)構(gòu)，它不同于混流烘干機由一個主風(fēng)管供熱風(fēng)，而是由多個(級)熱風(fēng)管供給不同或部分相同的熱風(fēng)。國內(nèi)生產(chǎn)廠家數(shù)量少于混流烘干機廠家，
優(yōu)點是：(1)使用熱風(fēng)溫度高，一般一級高溫段溫度可達150～250℃；(2)單位熱耗低，能保證烘后糧食品質(zhì)；(3)三級順流以上的烘干機具有降大水份的優(yōu)勢， 并能獲得較高的生產(chǎn)率；(4)連續(xù)烘干時一次降水幅度大，一般可達10％～15％；
(5)烘干大水份的糧食作物和種子。
缺點是：(1)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本接近或略高于混流烘干機；(2)糧層厚度大，所需高壓風(fēng)機功率大，價格高。
4.順逆流、混逆流和順混流烘干機 純逆流烘干機生產(chǎn)和使用的很少，它多數(shù)與其它氣流的烘干機配合使用，即用于順流或混流烘干機的冷卻段，形成順逆流和混逆流烘干機。逆流冷卻的優(yōu)點是使自然冷風(fēng)能與谷物充分接觸，可增加冷卻速度，適當(dāng)降低冷卻段高度。順逆流、混逆流和順混流烘干機是分別利用了各自的優(yōu)點，以達到高溫快速烘干，提高烘干能力，不增加單位熱耗，保證谷物品質(zhì)和含水率均勻。
根據(jù)烘干糧食的品種和數(shù)量，不同的糧食品種可以選用不同的烘干機。如以小麥、水稻為主的糧食產(chǎn)區(qū)可選擇混流、混逆流型式的烘干機。如以玉米為主的產(chǎn)區(qū)，可選擇多級順流高溫快速烘干機。如以水稻為主的產(chǎn)區(qū)，可選擇順逆流、混逆流等低溫、大緩蘇段烘干機?！?br />
三、 的安裝和調(diào)試
1、裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機安裝前，應(yīng)對其零部件及其輔佐件一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。次性投資小。種子烘干機應(yīng)用燃油或天然氣的熱風(fēng)爐為宜，因為它的風(fēng)溫穩(wěn)定，易控制，能夠保證烘干種子發(fā)芽率。
選擇烘干機時要考慮到環(huán)境條件 由于各種作物的收獲季節(jié)不同，以及南北方烘干時的溫度差異等因素，必需考慮烘干效果和作業(yè)成本。如沿海地區(qū)盡可能避免在低溫潮濕的天氣里烘干谷物，否則脫水效果差、生產(chǎn)率低、烘干成本高。北方地區(qū)有近一半的時間是在0℃以下烘干作業(yè)，外界溫度越低，所需的單位熱耗相對較大，成本較高。因此在北方0℃以下作業(yè)的烘干機外壁及熱風(fēng)管道應(yīng)加保溫層，以減少熱量損失。
附屬設(shè)備的配備 烘干機要完成好烘干作業(yè)，必需配備一些附屬設(shè)備。連續(xù)式烘干機在儲糧段應(yīng)設(shè)上下料位器(或溢流管等)，流程中的暫存?zhèn)}應(yīng)設(shè)滿倉料位器，提升機應(yīng)有自動停機及堵塞報警裝置等。電機應(yīng)設(shè)有過載保護裝置，并能實現(xiàn)手動和自動連鎖控制。排糧機構(gòu)應(yīng)能實現(xiàn)調(diào)速或無級變速。溫控儀表應(yīng)能顯示熱風(fēng)溫度及各段糧溫，并能高溫報警。為測試糧食的含水率，應(yīng)配備快速水份測試儀。
2、由于烘干機是長體大型設(shè)備，因此安裝時應(yīng)按此順序和方法進行：
（一）劃基礎(chǔ)線，在基礎(chǔ)標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設(shè)要達到使用方便，準確并考慮機座安裝后不被遮蓋。
（二）安裝底座與拖輪 鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。
（三）安裝筒體及滾圈 先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿*，并電焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
（四）安裝大齒輪 安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格。
（五）安裝小齒輪、減速機、電機 根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。
（六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
3、上述工作全部做好后，進行二次灌漿，對灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進行。與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進行，以確保烘干機的安裝質(zhì)量。
四、 大型糧食烘烘干機的操作與保養(yǎng)
1、塔體的內(nèi)風(fēng)道中有煙塵及煤灰堆積，每周內(nèi)應(yīng)打開塔體下部的排灰口進 行清理，用風(fēng)將灰塵吹出，以免堵塞內(nèi)風(fēng)道。
2、出料皮帶機底部可能會散落煤棒煤灰應(yīng)定期開門檢查并清理。
3、因設(shè)備經(jīng)常處于高溫情況下運行，應(yīng)定期檢查各電器元件及線路的老化 程度并及時更換以老化的電器元件。
4、風(fēng)機，皮帶機，振動電機，布料小車應(yīng)每天進行檢查加油。
