除濕干燥機(jī)是一種抽濕干燥設(shè)備!我公司生產(chǎn)的蜂巢式轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)系列主要是針對吸濕性較強(qiáng)的工程塑料以進(jìn)行高效率的除濕作業(yè)而開發(fā)設(shè)計的產(chǎn)品.除濕干燥機(jī)將經(jīng)過除濕的低露點空氣,送入一個或多個標(biāo)準(zhǔn)干燥料斗里,以提高干燥效率并縮短干燥時間。如何嚴(yán)格控制原料中的水份,是加工高品質(zhì)塑膠制品的關(guān)健,。我們都知道很多的工程塑料都是具有吸濕性當(dāng)這個塑料自防潮密封的包裝袋破裂取出暴露在大氣中后,就開始在大氣中吸收濕氣,如果是用一般的傳統(tǒng)的熱風(fēng)式料桶烘干機(jī),用以帶有濕氣的外氣去干燥塑料,所以這樣的方法是無法防止塑料繼續(xù)吸收濕氣的。
現(xiàn)在隨著工業(yè)塑料的廣泛使用,除濕干燥機(jī)取代了傳統(tǒng)的熱風(fēng)烘干機(jī)。
是結(jié)合塑膠行業(yè)的實際情況研發(fā)出來的新產(chǎn)品。
該機(jī)采用多段式蜂巢轉(zhuǎn)輪和全不銹鋼雙層下吹式保溫料斗,集除濕、烘干、送料三機(jī)為一體,具有供料快速簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、堅固耐用等優(yōu)點。除濕干燥機(jī)應(yīng)用
我公司生產(chǎn)的蜂巢式轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)系列主要是針對吸濕性較強(qiáng)的工程塑料以進(jìn)行高效率的除濕作業(yè)而開發(fā)設(shè)計的產(chǎn)品.如何嚴(yán)格控制原料中的水份,是加工高品質(zhì)塑膠制品的關(guān)健,該系列機(jī)型均采用代表當(dāng)今zui高科技成就的日本以陶瓷纖維為基材的蜂巢式轉(zhuǎn)輪作為核心部件,故提供的干燥空氣可輕松達(dá)到-40℃露點,理想情況下更可達(dá)到-50℃,甚至更低的露點,且露點溫度穩(wěn)定,保證了成形塑膠制品的優(yōu)質(zhì)與穩(wěn)定.全系列采用日本P.LD.溫控系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)裝備;另提供PLC控制搭配LCD觸控式人機(jī)介面以及可隨時監(jiān)控機(jī)器除濕效果的露點計供選配.,該產(chǎn)品zui大干燥風(fēng)量可達(dá)3000m3/hr.
除濕干燥機(jī)的工作原理
除濕干燥機(jī)有兩個循環(huán):
一、除濕干燥機(jī)內(nèi)循環(huán):
通過壓縮機(jī)的運(yùn)行→排氣口排出高溫高壓的氣體→進(jìn)入冷凝器冷卻
→變成低溫高壓氣體→通過毛細(xì)管截流→變成低溫低壓的液體→通過蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱→回
到壓縮機(jī)變成低溫低壓的氣體。如此循環(huán)往復(fù)。
二、除濕機(jī)的外循環(huán):
在正常開機(jī)的情況下→通過風(fēng)機(jī)的運(yùn)行→潮濕的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入→
經(jīng)過蒸發(fā)器→蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣→經(jīng)過冷凝器散熱→
從出風(fēng)口吹出。使用注意事項
除濕干燥機(jī)應(yīng)該時常清洗,保持干凈。除濕機(jī)應(yīng)置于室內(nèi)*位置。冷凍式干燥機(jī)之出入風(fēng)口不得有阻礙物擋住,濾氣網(wǎng)應(yīng)清理干凈。周圍溫度低于15℃時,附著于蒸發(fā)器表面的水滴會結(jié)冰而使除濕機(jī)效果減弱,若周圍溫度超過40℃以上時,系統(tǒng)內(nèi)壓力會增高而使壓縮機(jī)過載,此時過載保護(hù)器應(yīng)切斷線路,否則壓縮機(jī)馬達(dá)會毀損。所以除濕機(jī)使用溫度范圍為15℃~40℃??諝庵兄疂穸热舻陀?0%以下,過于干燥亦不舒服,所以可靠濕度控制器予以控制,使維持50%~60%之范圍。使用時門窗盡可能關(guān)閉,使室內(nèi)達(dá)到除濕效果。除濕干燥機(jī)機(jī)體放置需平坦,不可傾斜或橫倒,避免機(jī)器發(fā)生故障或異常異音。 除濕干燥機(jī)內(nèi)儲水量過滿,為免溢出污濕地面,而必須于運(yùn)轉(zhuǎn)中搬運(yùn)機(jī)體時,請先拔掉電源線插頭,再將儲水桶內(nèi)水倒掉。除濕機(jī)經(jīng)過搬動事先靜擺四至六小時,再開機(jī)使用,因除濕機(jī)中的壓縮機(jī)管線中含有冷煤,經(jīng)過搬動后,冷煤必須經(jīng)過四至六小時的時間回歸原位。定時清洗濾氣網(wǎng)(約二周一次),以維持機(jī)器除濕、除塵效率及壽命。清洗濾氣網(wǎng)以40℃以下清水洗滌即可;用清潔劑清洗更好,洗掉灰塵后,用水沖干凈,陰干后裝回機(jī)體內(nèi)。清理機(jī)體時,以濕布輕輕擦拭即可;避免直接潑水清理,以免破壞電器絕緣。機(jī)體表面有黏著物,可用肥皂水清洗,避免以汽油、石油精、溶劑或噴霧式殺蟲劑噴之,以避免發(fā)生剝漆或變色現(xiàn)象。不可用細(xì)棒、鐵絲去掏機(jī)器內(nèi)部,以免發(fā)生故障或危險。停電或*不用、外出旅行時,請將電源線插頭拔掉以維護(hù)機(jī)器壽命。RMD三機(jī)一體除濕干燥機(jī)規(guī)格技術(shù)參數(shù)表:
RMD系列3in1除濕干燥機(jī)供料設(shè)備機(jī)安裝在一個活動支架上。 |
該除濕干燥機(jī)由三部分組成:蜂巢轉(zhuǎn)輸式除濕干燥機(jī),保溫式干燥料筒和吸料機(jī)。 |
吸料機(jī)可將原料從干燥機(jī)筒輸送到成型機(jī)上,也可將原料由儲料筒輸送到干燥料筒中,可根據(jù)客戶需要將一種原料 |
輸送到兩臺成型機(jī)上,真空馬達(dá)和安全過濾集塵器被安裝在機(jī)器內(nèi)部。 |
根據(jù)不同生產(chǎn)的需要:我們可提供除粉型光學(xué)級吸料機(jī)以分離原料中的粉末并加以捕集。 |
此裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,適用于連接器,精密齒輪,手機(jī)通訊,數(shù)位相機(jī)及產(chǎn)品尺寸要求嚴(yán)格等精密射出使用 |
工程塑膠類產(chǎn)品的生產(chǎn);使得原料除濕干燥后的含水率低且穩(wěn)定*,可以滿足嚴(yán)格的技術(shù)和品質(zhì)要求。 |
三機(jī)一體除濕干燥機(jī)規(guī)格表 | ||||||||||
型號 | RMD-530 | RMD-550 | RMD-575E | RMD-875 | RMD-8100 | RMD12125 | RMD-15125 | RMD-15150 | RMD-20200 | |
保溫料桶容量㎏ | 30 | 50 | 75 | 75 | 100 | 125 | 125 | 150 | 200 | |
除濕機(jī)風(fēng)量m3/hr | 50 | 50 | 50 | 50 | 80 | 120 | 120 | 150 | 200 | |
干燥電熱功率KW | 2.7 | 4 | 4 | 4 | 6 | 7 | 7 | 8 | 10 | |
干燥風(fēng)機(jī)功率KW | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |
再生電熱功率KW | 2 | 2 | 2 | 2.7 | 2.7 | 3.5 | 4 | 4 | 5 | |
再生風(fēng)機(jī)功率KW | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | |
送料風(fēng)機(jī)功率KW | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
吸料機(jī)配管 inch | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
外形尺寸 mm | 650*1150*1400 | 650*1150*1520 | 650*1150*1620 | 650*1150*1620 | 840*1400*1620 | 840*1400*1700 | 840*1400*1700 | 1050*1730*1980 | 1050*1730*2500 | |
重量 KG | 75 | 80 | 85 | 96 | 118 | 125 | 138 | 255 | 358 | |
注意:再生電熱溫度160-180°c 干燥風(fēng)機(jī)溫度80-120°C,(按原料干燥要求溫度而定)加熱溫度可調(diào)視物料設(shè)定
產(chǎn)品規(guī)格若有變更,恕不另行通知.
RMD3in1除濕干燥機(jī)干燥能力(kg/hr) | |||||||||||
材料 | 高燥溫度 | 干燥時間 | RMD型號/干燥能力(kg/hr)(50Hz) | ||||||||
℃ | hr | 530 | 550 | 575 | 875 | 8100 | 12125 | 15125 | 15150 | 20200 | |
ABS | 80 | 3–4 | 8 | 13 | 19 | 19 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 |
POM | 100 | 2 | 15 | 25 | 38 | 38 | 50 | 63 | 75 | 75 | 100 |
PMMA | 80 | 2–3 | 10 | 17 | 25 | 25 | 34 | 42 | 50 | 50 | 67 |
LONOMER | 90 | 4–5 | 6 | 10 | 15 | 15 | 20 | 25 | 30 | 30 | 40 |
PA6 | 75 | 4–6 | 5 | 9 | 13 | 13 | 17 | 21 | 25 | 25 | 34 |
PA6.6 | 75 | 4–6 | 5 | 9 | 13 | 13 | 17 | 21 | 25 | 25 | 34 |
PA6.10 | 75 | 4–6 | 5 | 9 | 13 | 13 | 17 | 21 | 25 | 25 | 34 |
PC | 120 | 3–4 | 8 | 13 | 19 | 19 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 |
PU | 90 | 2–3 | 10 | 17 | 25 | 25 | 34 | 42 | 50 | 50 | 67 |
PBT | 130 | 3–4 | 8 | 13 | 19 | 19 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 |
PE | 90 | 1 | 30 | 50 | 75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 |
PET | 160 | 4–6 | 5 | 9 | 13 | 13 | 17 | 21 | 25 | 25 | 34 |
PETG | 70 | 3–4 | 8 | 13 | 19 | 19 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 |
PPO | 110 | 2 | 15 | 25 | 38 | 38 | 50 | 63 | 75 | 75 | 100 |
PP | 90 | 1 | 30 | 50 | 75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 |
PD(GP) | 80 | 1 | 30 | 50 | 75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 |
PSU | 120 | 3–4 | 8 | 13 | 19 | 19 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 |
PVC | 70 | 1 | 30 | 50 | 75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 |
SAN(AS) | 80 | 2 | 15 | 25 | 38 | 38 | 50 | 63 | 75 | 75 | 100 |