消除應力裝置
振動消除應力設備是我公司經過多年研發(fā)、試驗、改進后全面推向國內市場的成熟產品,其性能在焊接應力消除設備及鑄造應力消除設備等同類產品中穩(wěn)居前列,其抗力,在高溫、低溫、潮濕、高粉塵、強電磁等惡略工作環(huán)境下得到了集中體現(xiàn),得到了上千家客戶的好評?。?/span>
振動時效處理設備又稱振動消除應力法,是將工件(包括鑄件、鍛件、焊接結構件等)在其固有頻率下進行數分鐘至數十分鐘的振動處理,消除其殘余應力,使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、*等特點。近年來在國內外都得到迅速發(fā)展和廣泛應用。
1、 目前各國采用的振動消除應力設備工藝,大多數是共振時效。這種工藝是將激振器牢固地夾持在被處理工件的適當位置上,通過振動設備的控制部分,根據工件的大小和形狀調節(jié)激振力,并根據工件的固有頻率調節(jié)激振頻率,直至使聯(lián)結在工件上的振動傳感器(速度計或加速度計)所接收的信號達到一個大值。這時標志工件已達到共振。在這種狀態(tài)下持續(xù)振動一段時間,即可達到消除應力、穩(wěn)定尺寸精度的目的。
消除應力裝置這種工藝日趨成熟,振動和控制設備日臻完善,振動時效已為十多個工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用。美國某應力消除公司,進行5000多項振動時效處理,結果分析成本僅為熱時效的10%,在消除應力方面*可取代熱時效。英國和西德對飛機裝配型架的焊接梁和框架普遍采用了振動時效,蘇聯(lián)金屬切削機床實驗科學研究院將振動時效工藝給各機床廠,某些重型機床廠的大件和*件全部采用了振動時效。 我國近年來在振動時效的研究與應用方面也取得了長足的進展。實際使用情況表明,經過振動時效的工件尺寸精度穩(wěn)定性良好,振動時效費用僅為熱時效的10%左右,能源消耗不到熱時效的5%。
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適用范圍:振動時效適應于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬(銅、鋁、鋅及其合金)等鑄件、鍛件和焊接件及其機加工。
振動時效設備是由控制器、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關連接線組成。操作簡單,使用方便。隨著節(jié)能減排意識的日益普及和振動時效技術本身的實際效果,振動時效設備越來越多的應用到生產流程之中,是目前國內消除殘余內應力*的實用設備。實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上,提高抗變形能力30%以上,尺寸穩(wěn)定性提高30%以上,疲勞壽命提高20%以上。時效時間一般只需15—40分鐘,且不受工件重量限制、大小限制??砂才旁谌魏喂ば蛑g。具有投資少、使用成本低、操作簡單等優(yōu)點,越來越多的應用于生產加工過程中。