瑞特建筑打樁泥漿脫水分離機(jī)--橋梁旋挖樁泥漿廢水脫泥分離，污泥脫水處理，這是一款自動(dòng)24小時(shí)連續(xù)式作業(yè)，設(shè)備操作簡(jiǎn)單處理量大，脫水效果好，含水率低。

打樁泥漿脫水，打樁污泥脫水機(jī)，打樁泥漿處理設(shè)備的作用是有效把建筑打樁，鉆井，產(chǎn)生的灰泥漿進(jìn)行有效地脫水，方便打包運(yùn)輸。壓出來(lái)的水，可以循環(huán)使用或者排放。

新型建筑打樁泥漿脫水機(jī)
本公司生產(chǎn)的離心機(jī)主要是臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，可以對(duì)粒徑幾微米至3毫米范圍內(nèi)的固體顆粒的懸浮液進(jìn)行濃縮、脫水與分級(jí)分離?，F(xiàn)有LW(逆流式)、LWB(并流式)、LWS(三相分離式)三個(gè)系列共20余種規(guī)格及污泥濃縮離心脫水一體機(jī)。

新型建筑打樁泥漿脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、使用面積小，一般只需要4-8個(gè)平米，安裝簡(jiǎn)單方便。　　 
2、密封性好，工作環(huán)境好，持續(xù)工作能力強(qiáng)，處理能力大。
3、產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠，使用成本相對(duì)較底，維修保養(yǎng)費(fèi)用極低，維修簡(jiǎn)單。　　 
4、脫泥量大，不需要清水沖洗，不會(huì)造成二次污染。

結(jié)構(gòu)特征
   1.轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼或優(yōu)質(zhì)合金剛制造；
   2.推料螺旋采用特殊耐磨措施，可鑲裝硬質(zhì)合金耐磨瓦堆焊硬質(zhì)合金保護(hù)層；
   3.大長(zhǎng)徑比、高分離因數(shù)。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；
   4.重負(fù)載、大傳動(dòng)比、漸開(kāi)線行星差速器
  5.差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動(dòng)調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng)；
   6.可按用戶(hù)要求選型、實(shí)驗(yàn)和設(shè)備制造
   7.帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī)，可對(duì)各種不同比例的出沉、活性污泥等有機(jī)物料進(jìn)行濃縮、脫水及難分離的物料的分離。
主要部件
  1.轉(zhuǎn)鼓
  轉(zhuǎn)鼓采用不銹鋼材質(zhì)制作而成，固渣排放口采用360度可更換的耐磨套，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面按物流方向裝有縱向筋條以保護(hù)內(nèi)表面不被磨損。
 2.螺旋推料器
  螺旋芯管及葉片采用不銹鋼材質(zhì)制作而成，螺旋推料器筒體布料孔采用分段的形式圓弧型出口，螺旋的出口也采用納米金剛玉鑲套。
  3.行星齒輪差速器
   漸開(kāi)線行星齒輪差速器，以速差和扭矩模式運(yùn)行。
  4.耐磨防護(hù)
   a.錐轉(zhuǎn)鼓排渣口的耐磨采用鑲嵌可更換的耐磨套，納米金剛玉襯套。
   b.轉(zhuǎn)鼓壁的防護(hù)，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面按周向等分地裝焊厚度適當(dāng)?shù)慕顥l。
   c.在螺旋外緣鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊或堆焊德國(guó)進(jìn)口的GN-W2C碳化鎢。
  5.軸承及潤(rùn)滑
   設(shè)備的整個(gè)旋轉(zhuǎn)單元由2個(gè)主軸承支承。軸承的設(shè)計(jì)壽命在L10標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)100000小時(shí)。
  6.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（轉(zhuǎn)鼓）：采用電機(jī)-轉(zhuǎn)鼓皮帶輪-窄V皮帶-變頻器與傳動(dòng)部件組成，采用軟啟動(dòng)裝置方式。  輔驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（螺旋輸送器）：采用行星齒輪系統(tǒng)-螺旋輸送器-電機(jī)-變頻器與傳動(dòng)部件組成的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

建筑工地打樁泥漿污水處理脫泥機(jī)設(shè)備具有連續(xù)生產(chǎn)，能耗藥耗低，處理量大，濾餅含水率低，易操作，易維護(hù)，易維修等優(yōu)點(diǎn)！建筑工地打樁泥漿污水處理脫泥機(jī)設(shè)備工地打樁污泥除泥機(jī)設(shè)備,打樁污泥去向可為三個(gè)方向：

一、打樁污泥可回用于打樁車(chē)間 打樁廢水中含有大量的纖維，在廢水處理過(guò)程中，有部分纖維留在污泥中，因此可將其處理后回用，此時(shí)，應(yīng)注意生化污泥不能用以回用。處理流程如下：污泥經(jīng)過(guò)篩選、除砂，再由泵抽至紙機(jī)打樁。由于污泥中的纖維較細(xì)小，在回用過(guò)程中可能造成紙頁(yè)質(zhì)量下降，紙機(jī)易斷頭，回用于較低車(chē)速的打樁機(jī)抄造低檔次的瓦楞紙。

二、打樁污泥可進(jìn)行臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）處理處理過(guò)程一般*行污泥調(diào)理再進(jìn)行沉降處理。污泥車(chē)間排出的紙漿有很高的纖維含量，進(jìn)入臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）前加入適量聚丙酰烯胺就能達(dá)到較好的脫水效果；而生化處理系統(tǒng)排出的污泥則視情況加入適量聚合氯化鋁，三氯化鐵等，結(jié)合聚丙酰烯胺使用。

不過(guò)一般的打樁廠都會(huì)將兩種污泥混合在一起處理。一般的打樁污泥處理工藝流程：前處理中含纖維的物化污泥和生化處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥，經(jīng)污泥濃縮池重力濃縮后再經(jīng)臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）脫水后外運(yùn)處置。污泥濃縮池上清液、污泥濾液排入廠區(qū)污水收集系統(tǒng)。打樁廢水產(chǎn)生的大量污泥經(jīng)處理后，若能合理利用，就會(huì)變廢為寶。首先，打樁污泥需經(jīng)過(guò)污泥濃縮池處理。污泥濃縮是利用重力沉降提高污泥濃度的過(guò)程，污泥濃度經(jīng)提高后，絮凝劑利用率將相應(yīng)提高，但應(yīng)避免污泥濃度過(guò)高，造成污泥輸送的管道堵塞。在進(jìn)入機(jī)械脫水前，污泥需投加絮凝劑進(jìn)行化學(xué)調(diào)理，使污泥形成絮體。不同打樁工藝產(chǎn)生不同類(lèi)型的污泥，需有針對(duì)性地投加不同類(lèi)型的絮凝劑。常用的無(wú)機(jī)絮凝劑有LS鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、聚合LS鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯酰胺。單獨(dú)使用無(wú)機(jī)絮凝劑時(shí)，由于形成的絮體小，機(jī)械強(qiáng)度較低，在濾帶擠壓下污泥會(huì)隨濾液大量滲漏，脫水效果差，污泥回收率低。單獨(dú)使用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，可取得較好的污泥脫水效果，但成本較高。因而，若將無(wú)機(jī)絮凝劑結(jié)合有機(jī)高分子絮凝劑使用，可達(dá)到較好效果且降低污泥脫水費(fèi)用。關(guān)于絮凝劑的種類(lèi)和劑量可用實(shí)驗(yàn)方法確定。經(jīng)化學(xué)調(diào)理后，污泥須經(jīng)機(jī)械脫水。由于污泥脫水運(yùn)行費(fèi)用及脫水后處理成本占整個(gè)污水處理費(fèi)用的較大比例，因而選擇節(jié)能、高效的脫水設(shè)備是非常重要的。相較而言，臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）具有投資少，自動(dòng)控制及連續(xù)運(yùn)行，能耗低、脫水效率高，易于管理、維護(hù)費(fèi)用低，噪音小、化學(xué)藥劑投加量少等優(yōu)點(diǎn)。因而脫水設(shè)備建議選用臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）。臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）的過(guò)程為：先用泵將污泥抽入離心機(jī)，然后經(jīng)過(guò)離心力的作用，將比重不同的物質(zhì)相互脫離，顆粒物質(zhì)通過(guò)螺旋推料器推出機(jī)外。根據(jù)某紙廠提供的數(shù)據(jù)，打樁污泥經(jīng)過(guò)臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）脫水后，含水率降至75%~85%。此時(shí)，泥餅外運(yùn)進(jìn)行zui終處置。三、打樁污泥可選擇焚燒處理污泥的zui終處置可根據(jù)本地實(shí)際情況選擇適合的污泥利用方案，污泥利用要滿(mǎn)足嚴(yán)格的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不能造成新的環(huán)境危害?？梢赃x擇燃燒，既可回收熱量、又可減少堆放廢棄物的面積。由于打樁廢水處理產(chǎn)生的污泥量較大，選擇合理的處理和利用方法對(duì)于企業(yè)和環(huán)境發(fā)展都有著重大意義。