噴淋塔

1工作原理

酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，zui后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

2特點(diǎn)

1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時(shí)，脫硫效率可達(dá)85%；

2.設(shè)備占地少，安裝方便；

3.耗水、耗電指標(biāo)較低；

4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長(zhǎng)；

5.設(shè)備運(yùn)行可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。

3結(jié)構(gòu)

玻璃鋼凈化塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。玻璃鋼凈化塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。 當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。 　

4適用注意事項(xiàng)

1、循環(huán)水量的調(diào)節(jié)：由噴淋塔供水泵來決定，當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí)開一臺(tái)即可，當(dāng)冬季兩臺(tái)或三臺(tái)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，將兩臺(tái)水泵全部打開，泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來調(diào)節(jié)，使其相等即可。

2、噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量：當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí)，加入堿2袋，加入熟石灰5袋，如冬季運(yùn)行兩臺(tái)或三臺(tái)時(shí)，可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。

3玻璃鋼噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。

4、灰水分離器排污時(shí)，每班排放一次，要分別打開排污閥門，直到有清水排出為止。

5、以上各轉(zhuǎn)動(dòng)部件要經(jīng)常檢查、注油，發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)排除，以保證噴淋塔脫硫效果。

6、在上、下樓梯加藥時(shí)要注意安全，要有自主保安，相互保安意識(shí)。

7、工作完畢要及時(shí)清理好衛(wèi)生，做到人走場(chǎng)地清。

4噴淋塔參數(shù)

湍球塔作為一種新型噴淋吸收設(shè)備已在廢氣凈化中得到廣泛應(yīng)用。它將硫化床的概念發(fā)展到汽液傳質(zhì)設(shè)備中，使噴淋塔中的填料處于流化狀態(tài)，因而使傳質(zhì)過程能夠得到強(qiáng)化。他的特點(diǎn)是：氣速高，處理能力大，塔的重量輕，汽液分布比較均勻，不易被固體及黏性物料堵塞。特別是由于塔內(nèi)湍動(dòng)強(qiáng)烈，噴淋塔故質(zhì)量及能量傳遞得以強(qiáng)化，因而能夠較大地縮小塔徑，降低塔高。該塔處理風(fēng)量較大，空塔氣速

1．5～6．0m/s，噴淋密度20～110m3/(m2·h），壓力損失1 500～3 800Pa，湍球塔的除霧裝置采用旋流板除霧器，通過使氣體通過塔板產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用離心力的作用將霧沫除下，其除霧效率可達(dá)98%-99%，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單壓降較小。湍球塔對(duì)于各種腐蝕性氣體凈化處理效果明顯，能有效去除*氣體（HCl）、氟化氫氣體HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。我公司自主研發(fā)的湍球塔凈化效率高、操作管理簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)。凈化處理后的酸堿廢氣排放達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風(fēng)口等組成。適用范圍：煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑、食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場(chǎng)、家禽飼料場(chǎng)、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站等有機(jī)和無機(jī)物廢氣凈化處理。

1、空塔流速設(shè)計(jì)需根據(jù)廢氣性質(zhì)和實(shí)際應(yīng)用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般設(shè)計(jì)規(guī)律如下：

①含氰廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時(shí)間取8-10s； 

②含鉻廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時(shí)間取9-12s；

③含氨廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時(shí)間取7-12s；

④酸性廢氣（HCl、硫酸霧），V取1m/s，停留時(shí)間取5-6s；

⑤含NOX廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時(shí)間取8-10s； 

⑥含HF廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時(shí)間取9-12s（不宜采用填料塔，氟化物多為難溶或不溶物質(zhì)，易造成堵塞，通常采取旋流板塔或者空塔）；

⑦含塵氣體（以除塵為主要目的），采用臥式噴淋塔，V取0.8-1.0m/s，停留時(shí)間取3-4s；

⑧有機(jī)廢氣（溶于水、酸或堿的以及可加強(qiáng)化劑【如次氯酸鈉等】去除的），V取0.4-0.6m/s，停留時(shí)間取8-12s；

 2、噴淋塔的液氣比一般按2.0-2.5L/m3設(shè)計(jì)；

 3、各類型廢氣的處理方法：

①含鉻廢氣需采用過濾回收預(yù)處理和濕式噴淋深度處理相結(jié)合的方式。利用網(wǎng)格式鉻酸霧回收裝置可初步回收員廢氣中60%-80%的鉻酸，考慮到達(dá)標(biāo)排放，后續(xù)還需配合噴淋吸收凈化。通過亞硫酸溶液可使劇毒性六價(jià)鉻還原為毒性較低的三價(jià)鉻：H2CrO7＋3Na2SO3＋3H2SO4→Cr2(SO4)3＋3NaSO4＋4H2O 

②氮氧化物（NOX）硝酸溶液具有強(qiáng)氧化性和不穩(wěn)定性，其氧化物形態(tài)多樣，對(duì)其凈化需結(jié)合其還原劑的作用，將其反應(yīng)生成穩(wěn)定的N2。2NO＋O2→2NO22Na2S2O3＋NO2＋2 NaOH→2N2↑＋4 Na2SO4＋2H2O 

③酸堿性廢氣的處理由于此類廢氣水溶性*，極易被水吸收，所以此類廢氣采用吸收法可以達(dá)到很好的去除效

果。酸性廢氣采用堿液吸收，堿性氣體采用酸液吸收。例如：硫酸廢氣可用氫氧化鈉溶液或氨水進(jìn)行中和吸收處理，含氨廢氣可用水直接吸收生成氨水。反應(yīng)式如下：

 H2SO4 +2NaOH → Na2SO4 + 2 H2O

NH3+H2O→ NH3·H2O

 ④含氰廢氣的處理有加入抑霧劑或采用吸收法處理兩種方法。但由于抑霧劑的使用，可能影響水洗性以及影響

后續(xù)工藝導(dǎo)致電鍍效果不好而使用不多。由于*可被多種物質(zhì)吸收，故目前zui普遍的做法是采用濕法吸收含氰廢氣。廢氣可用1.5%氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液吸收。采用次氯酸鈉水溶液作吸收液時(shí)，應(yīng)用氫氧化鈉調(diào)節(jié)吸收液PH保持在弱堿性狀態(tài)，用一般噴淋塔吸收，凈化效率可達(dá)90%以上，處理后生成產(chǎn)物為氮?dú)?、二氧化碳和氯化鈉。其反應(yīng)方程式

如下：

2NaClO + CN- → CO2 + N2 + 2NaCl