管道屏蔽電泵用同一根軸將電機的轉(zhuǎn)子和柱塞計量泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住。而電機的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動力可以通過磁力場傳遞給轉(zhuǎn)子。而整個轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運轉(zhuǎn)。屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)靜密封。屏蔽套實際上是一個壓力容器。定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接，與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕。除了屏蔽套之外，還有一個部件是循環(huán)管，利用泵送液體對軸承潤滑與冷卻，有時也對電機冷卻。屏蔽泵的軸向力平衡方式，通常采用自動推力平衡裝置，有時也選用葉輪背面裝有徑向葉片，即背葉輪推力平衡機構(gòu)。

管道屏蔽電泵適用范圍

  根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、黏度和有無顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種。 　
基本型輸送介質(zhì)溫度不超過120°C，揚程不超過150m。其他各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變型和改進而得到。

  逆循環(huán)型在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。其主 要特點是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易氣化液體的輸送，如液化石油氣、一氯甲烷等。

  高溫型一般輸送介質(zhì)溫度zui高350°C，流量zui高300m3/h，揚程zui高115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。

   高熔點型泵和電機帶夾套，可大幅度提高電機的耐熱性。適用于高熔點液體，溫度zui高可達250°C。夾套中可通人蒸汽或一定溫度的液體，防止高熔點液體產(chǎn)生結(jié)晶。

  高壓型高壓型屏蔽泵的外殼是一個高壓容器，使多級管道泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來承受壓力。

  自吸型吸人管內(nèi)未充滿液體時，泵通過自動抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。

多級型裝有復(fù)數(shù)葉輪，適用于高揚程流體輸送，zui高揚程可達400m。

泥漿型適用于輸送混人大量泥漿的液體。

注意事項

一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來冷卻電機，且環(huán)隙很小，故輸送液體必須潔凈。對輸送多種液體混合物，若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物，則此時選用屏蔽泵（非泥漿型）可能堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤滑，導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機。 　
　　屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管，當環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點時，則宜采用伴管等防凍措施，以保證泵啟動方便。另外屏蔽泵在啟動時應(yīng)嚴格遵守出口閥和人口閥的開啟順序，停泵時先將出口閥關(guān)小，當泵運轉(zhuǎn)停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。 　
　　總之，采用屏蔽泵，*無泄漏，有效地避免了環(huán)境污染和物料損失，只要選型正確，操作條件沒有異常變化，在正常運行情況下，幾乎沒有什么維修工作量。屏蔽泵是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵