一,輕型板式喂料機(jī)工作原理 本機(jī)由傳動裝置、機(jī)架、頭部裝置、運(yùn)行部分及尾部裝置等部件組成。運(yùn)行部分是本機(jī)的關(guān)鍵部件,由組成環(huán)路的牽引鏈條牽引,行走滾輪在軌道上行走,以達(dá)到運(yùn)送物料的目的。 運(yùn)行部分中輸送槽板與牽引鏈條及承載機(jī)構(gòu)分別相聯(lián)接。 由電動機(jī)、減速器驅(qū)動含有齒槽結(jié)構(gòu)的頭部鏈輪傳動,從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條套筒滾子鏈運(yùn)動,
牽引裝有物料的輸送槽向前運(yùn)行。承載機(jī)構(gòu)滾輪部件在軌道上行走,承受了物料與運(yùn)行部分的重量。由具有一定強(qiáng)度、剛度的機(jī)架承受全機(jī)重量,并通過機(jī)架傳向基礎(chǔ)。物料由位于尾部上方的儲倉內(nèi)推落到輸送槽內(nèi),隨輸送槽向前運(yùn)行至頭部罩殼的溜槽口卸出。
二,輕型板式喂料機(jī)主要結(jié)構(gòu)概述:
板式喂料機(jī)由運(yùn)行部分、尾部裝置、機(jī)架、頭部裝置、傳動裝置等部件組成。
1 運(yùn)行部分
運(yùn)行部分是本板喂機(jī)的關(guān)鍵部件,在設(shè)計(jì)與制造技術(shù)上均采用了較新的技術(shù)。其牽引鏈條與承載構(gòu)件分開,加上采用適宜的節(jié)距,保證了嚙合與運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)。 牽引鏈條?套筒滾子鏈按ISO 1977/1-1976設(shè)計(jì),符合GB 8350-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。主要零件選用了低合金結(jié)構(gòu)鋼,并施以一定的熱處理手段,有利提高制造質(zhì)量,能有效地提高使用壽命。
承載構(gòu)件滾輪采用了滾動軸承結(jié)構(gòu),有利減小運(yùn)行阻力,減少動力消耗。該結(jié)構(gòu)型式便于維護(hù)。
輸送槽板的設(shè)計(jì)采用了合理的底隙與側(cè)隙,保證了底板的交迭和側(cè)板的重疊,能有效地防止物料的散漏現(xiàn)象。
2 尾部裝置
采用螺旋張緊裝置,張緊行程較大,
結(jié)構(gòu)緊湊,尾部采取拆卸結(jié)構(gòu),便于軸承座的安裝。尾部直接安裝在機(jī)架上,安裝方便。
3 機(jī)架
本機(jī)架采用了全新的結(jié)構(gòu)形式,構(gòu)造簡單,且強(qiáng)度、剛性好,簡化土建,便于工藝布置和安裝,本機(jī)架還能較方便地改造成帶有拉鏈機(jī)的板式給料機(jī),滿足工藝布置和作用需要。
4 傳動裝置 本機(jī)可以調(diào)速操作,一般以0.03~0.3 m/s速度范圍內(nèi)為宜。儲倉內(nèi)不允許空料,當(dāng)來料少時(shí),允許間歇操作,不允許大塊物料沖砸輸送槽,避免輸送槽的變形及機(jī)器的歪斜。此齒輪減速器速比大,輸出軸扭矩也較大,可以直接減速驅(qū)動,亦較適宜低速重載設(shè)備的起動。
5 頭部裝置
本機(jī)的頭部、尾部鏈輪均采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,且為13齒數(shù),增加了嚙合次數(shù),既能提高使用壽命,又能方便維修。 本機(jī)減速器特設(shè)了滾柱逆止器,安全可靠,有效地防止了運(yùn)行構(gòu)件的逆轉(zhuǎn)。
三,型號:
型號 輸送槽寬度 生產(chǎn)能力 運(yùn)轉(zhuǎn)速度 給料zui大粒度
BQ500 500 5-80 0.05-0.4 180
BQ630 630 10-100 0.04-0.4 300
BQ800 800 20-200 0.03-0.4 400
BQ1000 1000 25-250 0.03-0.4 500
BQ1250 1250 40-845 0.03-0.4 600
: