一）重型板式喂料機的主要結構特點：
(l)驅動裝置采用P系列減速機，整體懸掛在機架一側，浮動式無基礎傳動。主軸套在減速機的輸出軸內，通過脹緊套連接。此脹套可以從外部對軸套施加夾緊力，使軸與軸套之間形成機械壓縮配合，可安全地傳遞大扭矩和負荷。拆裝簡便，維修方便，運行平穩(wěn)。
由于驅動部分為懸掛式，從而減少了產生的安裝誤差，大幅度提高了傳動系統(tǒng)的使用壽命。
(2)牽引鏈采用配套廠家的履帶鏈，節(jié)距誤差小，強度高，不宜變形，并且在使用期內無須潤滑，日常操作維修方便快捷。鏈板底全部采用錳鋼板制作，采用單圓弧搭接結構形式，工作時始終處于相互搭接狀態(tài)。抗沖擊，耐磨損，鏈板之間不漏料，安全可靠。
(3)主動鏈輪與主動軸、被動鏈輪與被動軸間的連接全部采用脹套聯(lián)結。脹緊聯(lián)結套是當今上廣泛用于重載荷下機械聯(lián)結的一種*基礎部件。
在輪和軸的聯(lián)結中，它是靠擰緊高強度螺栓使包容面間產生的壓力和摩擦力實現(xiàn)負載傳遞的一種無鍵聯(lián)結裝置。其拆卸簡單，維修非常方便，并且降低了孔和軸的加工精度及加工費用。
驅動鏈輪頭部主軸承、拉緊滑座內的軸承均采用帶緊定套的雙列滾子軸承。定位準確，安裝維修方便，大大節(jié)省了設備大修時的檢修時間，節(jié)省了大量人力，保證了氧化鋁生產的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
(5)張緊裝置采界螺旋拉緊，使得履帶鏈條調整簡單靈活。被動軸上安裝有兩個通過淬火處理的被動鏈輪，可確保鏈條正常運行。
(6)承重滾輪、支撐滾輪全部采用合金鋼制造，并通過淬火處理HRC45一50，表面硬度高、耐磨損、更換方便。滾輪內部裝有滾動軸承，另外滾輪軸上開有潤滑油孔，軸端安裝有壓注式油杯。采用潤滑脂潤滑，加注潤滑脂較方便省力。
(7)板式喂料機整體機架采用焊接工字梁結構，上下翼緣板之間焊有若干盤板，剛性好，強度高。安裝拉緊滑塊的部位進行機械加工，尺寸精度高，確保了張緊滑塊的靈活運行。
(8)運行平穩(wěn)安全，鏈板之間無漏料，運行噪聲顯著降低，現(xiàn)場環(huán)境狀況明顯改善。

二）重型板式喂料機型號：
規(guī)格型號   zui大給料粒度       速度         處理能力         功率     
BZ1250×4.5       600      0.015～0.15        200            11   BZ1250×9.0       600      0.02～0.06         250             22      
BZ1500×6.0       600         0.05            300             30   
BZ1500×12        600         0.05            450             37   
BZ1600×6.0       800      0.016～0.16        80-800          45   
BZ1800×10        800         0.05            900             55   
BZ2000×10        1400      0.03～0.087      300-1500         75   

三）標準：JB/T 4040－1999

重型板式給料機適用于冶金、煤炭、水泥等工業(yè)部門應用的重型板式給料機。
重型板式給料機主要用于由貯料倉向破碎機、輸送機或其它機械連續(xù)和均勻給料，也可用于短距離輸送塊度與密度較大的物料。
標記示例：重型板式給料機WBZ2000*6300

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