忻州市DN800埋地3pe防腐管道
埋地3pe防腐管道一種新型鋼管復(fù)合管，其由鋼管集采、環(huán)氧樹脂內(nèi)涂層和聚乙烯外涂層構(gòu)成，具有優(yōu)良的機械性能和抗腐蝕耐老化性能。廣泛應(yīng)用于水利、電力、化工、石油、等諸多行業(yè)。內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管集涂層抗腐蝕性能和鋼管抗變形能力于一身。外涂層采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，涂層厚度均勻，與鋼管結(jié)合緊密，提高了陰極保護(hù)效率：內(nèi)涂層采用熱固環(huán)氧，涂層衛(wèi)生安全，對水質(zhì)無影響.
埋地3pe防腐管道適用范圍：
消防噴淋系統(tǒng)及生活給排水；
煤礦領(lǐng)域的瓦斯抽放、泥漿輸送、通風(fēng)系統(tǒng)；
3.通訊電纜的保護(hù)；
4.循環(huán)水系統(tǒng)以及海水處理系統(tǒng)
5.化工防腐管路系統(tǒng)，可以埋地可以輸送含有酸堿等腐蝕性的介質(zhì)
埋地3pe防腐管道國潤新材料科技股份有限公司對每一批環(huán)氧樹脂粉末，除衛(wèi)生性能一項外，其余各項均應(yīng)有粉末生產(chǎn)廠的檢驗報告。衛(wèi)生安全性能應(yīng)有檢驗機構(gòu)按粉末牌號進(jìn)行檢驗的報告。
內(nèi)環(huán)氧樹脂外PE涂塑鋼管內(nèi)外壁處理技術(shù)要求：忻州市DN800埋地3pe防腐管道
1．所有的鋼管件及管道支架涂漆前必須進(jìn)行表面除銹處理，內(nèi)防腐除銹等級應(yīng)不低于GB/T8923中規(guī)定的Sa2級；外防腐人工除銹時，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到St3級，噴砂或化學(xué)除銹時其質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級。
2．池內(nèi)管道內(nèi)外壁及埋地管道內(nèi)壁防腐：先刷新型高分子防腐涂料（IPN8710-2B）底漆兩遍，再刷新型高分子厚漿型防腐涂料（IPN8710-2B）面漆兩遍（涂料必須提供省部級衛(wèi)生安全性檢測報告和行政部門的pi文）。
3．埋地管道管道外壁防腐宜采用3PE加強級防腐，其結(jié)構(gòu)為三層結(jié)構(gòu)，底層為環(huán)氧粉末涂料，中間層為膠粘劑，外層為聚乙烯。防腐層的厚度應(yīng)符合SY/T0413-2002的規(guī)定，防腐層機械強度應(yīng)為加強級，焊縫部位防腐層的厚度不應(yīng)小于規(guī)定值的70%。
4．上述要求的具體防腐施工方法應(yīng)嚴(yán)格遵照產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)、驗收規(guī)范及《焊接鋼管、鋼制管節(jié)及鋼制管件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（試行）》進(jìn)行操作。
5．鋼管表面除銹處理后經(jīng)檢查合格應(yīng)及時涂底漆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生有新銹時，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。
6．埋地鋼管的焊縫部位防腐工作應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行。
7．成品的堆放、裝卸、運輸、下溝、回填等應(yīng)采取有效措施，以保證防腐蝕涂層不受損傷。
8．防腐作業(yè)完成后，隱蔽作業(yè)之前進(jìn)行檢查驗收。
9．用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測，以不打火花為合格，檢漏電壓為2kv。
10．防腐層電火花檢測應(yīng)逐根檢查。
11．在防腐層檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷和核查中破壞的部位，應(yīng)在回填前*修補好。
鋼管內(nèi)外防腐選材：
1）鋼管基材：螺旋焊管，材質(zhì)為Q235B;
2）內(nèi)防腐涂層：衛(wèi)生級熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末。防腐層厚度為加強級，涂層厚度≧400um
3）外防腐涂層：熱熔單層聚乙烯粉末涂層，涂層厚：2mm±0.2mm。
埋地3pe防腐管道產(chǎn)流程
內(nèi)外防腐地埋給水管道母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對進(jìn)入進(jìn)管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán)氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機側(cè)纏繞，PE擠出機側(cè)纏燒，對防腐管進(jìn)行水冷卻，對合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識，下管平臺、堆垛待發(fā)運。
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廠址： 中國.洛陽空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū).浙商工業(yè)園
