儀器化金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
JBW-300HC儀器化(更確切的說(shuō)應(yīng)該是數(shù)字化)金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的出現(xiàn),使沖擊試驗(yàn)在兩個(gè)方面產(chǎn)生了重大變化。
其一是儀器化金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)與普通試驗(yàn)機(jī)主要不同點(diǎn)是儀器化(數(shù)字化):即控制、能量顯示及沖擊曲線的采集和處理均實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。沖擊試驗(yàn)結(jié)果用圖形顯示使之形象化,獲得沖擊力-時(shí)間、沖擊力-位移等曲線;
其二是“儀器化沖擊試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)化”,它使沖擊試驗(yàn)發(fā)生了質(zhì)變。這種變化反映在如下幾個(gè)方面:
1. 沖擊功的定義是按物理上功的定義:功=力X位移來(lái)定義的。即采用沖擊力-位移曲線下的面積來(lái)計(jì)量;
2. 用沖擊曲線定義的13個(gè)反映材料沖擊性能的參數(shù)與普通沖擊試驗(yàn)方法僅僅給出的1個(gè)沖擊功參數(shù)相比,13:1,不能不說(shuō)是一個(gè)質(zhì)變;
3. 13個(gè)性能參數(shù)中有4個(gè)力、5個(gè)位移、4個(gè)能量參數(shù)。它們分別表示出材料受沖擊后的彈性、塑性和斷裂過(guò)程的性能指標(biāo),這是沖擊試驗(yàn)質(zhì)變的標(biāo)志;
4. 使沖擊試驗(yàn)形象化。它也可以象拉伸試驗(yàn)一樣,獲得沖擊力-位移等曲線,在曲線上我們可以形象地看到?jīng)_擊試樣的變形和斷裂過(guò)程;
5. 增加反映材料韌脆性的沖擊參數(shù):裂紋形成功、裂紋擴(kuò)展功及韌性斷面率。使我們對(duì)材料的韌脆性有一個(gè)定量的比較參數(shù)。
功能特點(diǎn):
1、可直觀顯示力-時(shí)間、力-位移、能量-時(shí)間、能量-位移、力-時(shí)間-能量、力-位移-能量等6種曲線。
2、自動(dòng)根據(jù)擺錘升角計(jì)算沖擊功。
3、根據(jù)力傳感器測(cè)量值計(jì)算屈服力、zui大力、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始力、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止力四個(gè)力;屈服位移、zui大力時(shí)位移、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始位移、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止位移、總位移五個(gè)位移;zui大力時(shí)能量、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始能量、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止能量、總能量等六個(gè)能量;C1、C2、C3、C4四個(gè)韌性斷面率等19個(gè)結(jié)果。
4、本機(jī)配備全封閉防護(hù)罩,有效防止斷裂試樣飛濺,也可以防止試驗(yàn)人員在試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部。為用戶的安全操作提供條件。是金屬材料生產(chǎn)廠家、質(zhì)檢部門*的檢測(cè)儀器,也是科研單位進(jìn)行新材料研究*的測(cè)試儀器。
5、主機(jī)架和底座一體化鑄造加工,穩(wěn)定性高,剛性好,沒(méi)有裝配誤差。立柱前后對(duì)稱,擺錘采用簡(jiǎn)支梁方式支承,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,加工精度高,能量損失小,擺錘擺動(dòng)時(shí)沒(méi)有顫動(dòng),更適合于高能量沖擊。
6、掛脫擺裝置采用緩沖設(shè)計(jì),避免了掛擺時(shí)的沖擊及對(duì)它可能造成的損傷,有效的降低了掛擺時(shí)的噪音,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性,且保證擺錘預(yù)揚(yáng)角準(zhǔn)確。
7、角度采集采用高精度光電編碼器,角度分辨率高達(dá)0.045°。保證了設(shè)備沖擊能量的準(zhǔn)確度。
8、能量顯示裝置有三種能量顯示方式,一、刻度盤顯示,二、編碼器顯示,三、通過(guò)傳感器測(cè)力,電腦軟件計(jì)算顯示。本機(jī)三種方式共同顯示,其結(jié)果又可以相互對(duì)比,可以*有效的排除可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
9、客戶可根據(jù)試驗(yàn)要求配置不同的力值傳感器沖擊刀刃。如滿足ISO,GB標(biāo)準(zhǔn)的R2刀刃,滿足ASTM標(biāo)準(zhǔn)的R8刀刃。
滿足標(biāo)準(zhǔn):
GB/T19748-2005《鋼材 夏比V型缺口擺錘沖擊試驗(yàn) 儀器化試驗(yàn)方法》
GB/T 3808-2002 《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》
GB/T 229-2007 《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》
JJG 145-2007 《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》
ISO 14556-2000 《Steel - Charpy V-notch pendulum impact test-Instrumented test method》
ISO 148.1-2009《Metallic materials — Charpy pendulum impact test —Part 1:Test method》
ISO 148.2-2008《Metallic materials — Charpy pendulum impact test —Part 2:Verification of testing machines》
ISO 148.3-2008《Metallic materials — Charpy pendulum impact test —Part 3:Preparation and characterization of Charpy V-notch test pieces for indirect verification of pendulum impact machines
ASTM E23
主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | JBW-300HC | JBW-500HC | JBW-750HC |
沖擊能量 | 300J | 500J | 750J |
標(biāo)度盤刻度范圍及分度值 | 0-300J 每小格分度值2J | 0-500J 每小格分度值3J | 0-750J每小格分度值5J |
擺軸軸線至打擊中心的距離 | 800mm | 800mm | 800mm |
zui大沖擊速度 | 5.4m/s | 5.4m/s | 5.4m/s |
試樣支座跨距 | 40 | ||
試樣支座端部圓弧半徑 | R1-1.5mm | ||
沖擊刀刃圓弧半徑 | R2-2.5mm | ||
動(dòng)態(tài)力傳感器 | 40kN | ||
沖擊刀夾角 | 30° | ||
沖擊刀厚度 | 16 mm | ||
試樣規(guī)格 | 10×10×55 mm | ||
測(cè)力傳感器精度 | 靜態(tài)線性誤差:FS1%(10%-50%);2%(50%-*) 動(dòng)態(tài)誤差:小于2%; | ||
角位移傳感器分辨率 | 0.045° | ||
zui大采樣頻率 | 20MHz | ||
測(cè)量系統(tǒng)頻率響應(yīng) | 500kHZ | ||
試驗(yàn)機(jī)外形尺寸 (包括全封閉防護(hù)罩) | 2090*590*2110mm |