電廠(chǎng)布袋除塵器每個(gè)濾室設(shè)置2只分氣箱，分氣箱上的脈沖閥與噴吹管相連，一根噴吹管對(duì)一排濾袋進(jìn)行清灰?；叶肥谴蔚?，設(shè)有檢修門(mén)，灰斗下部設(shè)有蒸汽加熱器進(jìn)行加熱。每個(gè)凈氣室上方都有一個(gè)很大的頂蓋，頂蓋開(kāi)啟后就可進(jìn)入凈氣室檢查濾袋及噴吹管。除塵器頂部設(shè)有檢修用電動(dòng)起吊設(shè)備，可方便地打開(kāi)頂蓋進(jìn)行維修工作。
　　電廠(chǎng)布袋除塵器的運(yùn)行 前的檢查
　　1 沒(méi)有任何維修保養(yǎng)工作，而且全部檢修門(mén)均已關(guān)閉。
　　2 壓縮空氣系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行，且符合規(guī)定的要求。
　　3 檢查布袋除塵器頂部脈沖清灰系統(tǒng)。壓縮空氣系統(tǒng)至#1、#2布袋除塵器的清灰系統(tǒng)的進(jìn)氣隔絕門(mén)已開(kāi)啟。除塵器上部各分氣箱進(jìn)氣門(mén)全開(kāi)、調(diào)節(jié)門(mén)已調(diào)好，保持并調(diào)整噴吹壓力在0.3——0.4MPa之間。
　　4 檢查各個(gè)分氣箱和脈沖閥的嚴(yán)密性。
　　5 檢查每個(gè)脈沖閥的動(dòng)作是否正常。
　　6 流化底倉(cāng)料位投并且正確可行。
　　工作原理：
　　含塵氣體進(jìn)入除塵器的進(jìn)口煙道后，通過(guò)一次導(dǎo)流板進(jìn)入各個(gè)濾室，其主要作用是分配氣流，使各個(gè)濾室間的氣流分布均勻，同時(shí)也可減小氣流方向改變產(chǎn)生的阻力損失。在濾室內(nèi)部二次導(dǎo)流板的作用下，速度較高的含塵氣流減小速度并均勻地分布于整個(gè)濾室內(nèi)部，在增壓風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下以非常緩慢的速度穿過(guò)濾袋，粉塵被攔截在濾袋表面而氣體在得到凈化后外排。
　　運(yùn)行過(guò)程中，隨著堆積在濾袋表面粉塵層厚度的增加，除塵器的阻力損失隨之上升。當(dāng)除塵器的阻力上升到某一設(shè)定值或每隔一定的時(shí)間，脈沖噴吹閥自動(dòng)打開(kāi)，壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)側(cè)，濾袋發(fā)生變形與振動(dòng)，濾袋表面的粉塵被抖落，除塵器的阻力得到降低。過(guò)濾與清灰這二個(gè)過(guò)程的反復(fù)進(jìn)行使除塵器的阻力動(dòng)態(tài)地維持在設(shè)定值上。