“LFPOM”材質(zhì)輸送帶耐磨損； 
包裝彩膜時，增加全套光電檢測，準確定位； 
模塊式設計，更換不同瓶形，亦能瞬間完成； 
進料輸送帶可根據(jù)現(xiàn)場的需要設計成左側進料或右側進料的方式； 
收縮機采用進口雙運風電機，使爐腔內(nèi)熱風散布均勻，收縮后效果更加美觀； 
爐腔內(nèi)可調(diào)節(jié)的熱風導流循環(huán)結構，設備更節(jié)能； 
采用實心鋼桿外包進口硅膠管，鏈桿式輸送經(jīng)久耐用； 
變頻器控制傳送速度，無級調(diào)速； 
超大風量冷卻系統(tǒng)，產(chǎn)品熱縮后迅速冷卻定型； 
雙臺大功率運風電機，保證足夠循環(huán)風量； 
進口電源總掣、*； 
輸送采用*變頻器控制，無級調(diào)速； 
爐口兩端均配有隔熱擋板和防止熱量散失的護板； 
*隔熱簾，大大減少熱能損耗； 
備有普通及密軸型多種選擇，包裝小件物品，產(chǎn)品亦都不會移位； 
配有底角螺栓，可與不同高度生產(chǎn)線配套使用； 
不銹鋼加熱器，升溫快、使用壽命長達5-10年； 
蝸輪蝸桿減速箱及大功率電機確保輸送平穩(wěn)、無抖動； 
底部裝有腳輪可自由移動機器，高度可調(diào)節(jié)750+/-50mm,便于前后工序的連接； 
特別設計的風道系統(tǒng)，產(chǎn)品受熱均勻； 

熱收縮包裝機 全自動熱收縮包裝機

熱收縮機使用的注意事項 
⒈為了避免熱循環(huán)風機（電機）在頻繁起動的情況下過熱而燒毀，在使用時注意機器連續(xù)工作時間的限制：當包裝速度為12秒/件時，可連續(xù)工作約6個小時，當包裝速度為6秒/件時，可連續(xù)工作約3個小時，以此類推。當然以上時間還與環(huán)境溫度等因素有關，可根據(jù)電機的實際升溫情況酌情處理。 
⒉機器工作時，因封切刀片及其他加熱部件的表面溫度*，切不可用手或其他物品去觸摸，否則有燙傷或損壞的危險。 
⒊為了延長封切刀片的使用壽命，調(diào)節(jié)封切時間時，必須遵循如下原則：即從低至高，緩緩進行，只要能滿足封切的要求，時間盡可能短些，決不允許一下子將時間設得過長或調(diào)至zui高位置，否則封切刀片及附屬件必燒無疑。 
⒋機器必須可靠接地，以保護操作者的人身安全。這點也適合紙箱封箱機、托盤纏繞機等包裝機械設備

熱收縮包裝機 全自動熱收縮包裝機

適用于易拉罐，玻璃瓶，啤酒，礦泉水、飲料、日用品等各種瓶裝產(chǎn)品的無底托熱收縮包裝，
同時與恒溫PE收縮爐配套使用，使物品達到*的包裝效果。適用于PE、PVC等收縮薄膜。
本機采用三進料的型式，進料可選擇單排、雙排及三排，能根據(jù)客戶的需求將包裝物品自動進行囊膜、封切、熱縮、冷卻定型，
全套動作一機合成。全套設備引進德國*技術按照歐洲工藝制作，電氣及氣動元器件采用國外如：OMRON、SICK、NORGREN、MITSUBISHI等。
產(chǎn)品經(jīng)過包裝后具有外觀整潔，緊湊不散，保證物品質(zhì)量及長途運輸需要。

基本配置： 
同時與恒溫PE收縮爐配套使用，使物品達到*的包裝效果。 
引進*進技術及工藝制作，設備性能穩(wěn)定可靠； 
采用歐姆龍“PLC”可編程程序控制器，實現(xiàn)機、電、氣一體化； 
采用蝸輪蝸桿減速機，進料輸送與送膜時平穩(wěn)無抖動； 
采用特別設計的封刀，封口線牢固、不開裂、不易粘刀；