液壓630PE管焊機(jī)，630PE管熱熔機(jī)，對焊機(jī)，焊管機(jī)，管焊機(jī)，熱熔機(jī)

德瑞寶PE管焊機(jī)，浙江PE管焊機(jī)批發(fā)，PE管焊機(jī)廠家

1,液壓站使用手推車設(shè)計，便于工地施工。

2.主要電氣元件采用進(jìn)口或國內(nèi)的元件。

3.液壓密封系統(tǒng)采用進(jìn)口產(chǎn)品。快速接頭采用平口式，更環(huán)保更耐用。

4.電熱板采用聚四氟乙烯涂層，穩(wěn)定性好，獨(dú)立的溫控系統(tǒng)。溫差控制到國產(chǎn)機(jī)器zui小范圍。

5.銑刀采用強(qiáng)力電機(jī)，特制材料的刀片，使切削效果更*。

二：基本技術(shù)參數(shù)

三：使用方便。

1電動銑刀，安全限位開關(guān)，防止銑刀意外啟動。

2機(jī)架主要部分為鋁合金材料，45°傾斜設(shè)計。

3低啟動壓力，高可靠性密封結(jié)構(gòu)。

4焊接位置可變換，方便焊接各種管件。

5獨(dú)立的雙通道計時器，可記錄吸熱和冷卻兩個時間段，計時結(jié)束報警，方便使用者。

6大表盤，高精度防震壓力表，讀數(shù)更清晰。

包裝尺寸：

   毛重，   凈重，     木箱長寬高，     木箱立方數(shù)

非原木膠合板包裝，出口免檢產(chǎn)品，免熏蒸。

1、適用于多種口徑的PE、HDPE、PP塑料管材的熱熔對焊連接。

 2、由夾具機(jī)架、加熱板、銑削機(jī)（及其提籃架）三部分組成。

 3、使用四卡套壓蓋單側(cè)固定的翻蓋式結(jié)構(gòu)則讓焊接工序更加簡短有效。

 4、鎖緊機(jī)構(gòu)可避免焊接時受到外力影響。

 5、由手柄傳動式機(jī)械機(jī)構(gòu)提供熔接壓力，傳動平穩(wěn)，易于操作。

 6、電動機(jī)齒輪驅(qū)動削銑*，穩(wěn)定精準(zhǔn)。

 7、機(jī)架框架采用高強(qiáng)度低重量設(shè)計，合理的工程力學(xué)設(shè)計讓焊接工作更加方便、靈活。

 8、加熱板采用獨(dú)立溫控系統(tǒng)，進(jìn)口大金漆表面涂層，具有超好的不粘性  和穩(wěn)定性。

 9、優(yōu)良的性價比。

10、適用于在工地連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件，也可在車間使用，可單人操作，適合復(fù)雜工況下使用。

 熔接原理：

熱熔連接原理是將兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融，移走加熱工具后，將兩個熔融的端面緊靠在一起，在壓力的作用下保持到接頭冷卻，使之成為一個整體。熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。

 使用方法：

使用前的準(zhǔn)備

1、核對焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格，嚴(yán)禁接入其他級別的電壓，以免焊機(jī)燒毀或不能工作。

2、按照設(shè)備的實(shí)際功率，正確選配電源配線。

3、連接好焊機(jī)接地線，以免發(fā)生觸電事故。

4、清潔油路接頭，正確地連接焊機(jī)各部件。

5、測量電源電壓，確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。

6、檢查清潔加熱板，若加熱板涂層損壞應(yīng)當(dāng)更換，加熱板表面聚乙稀的殘留物只能用木質(zhì)工具去除，油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進(jìn)行處理。

7、按照焊接工藝確認(rèn)冷卻時間和加熱板溫度等參數(shù)。焊接前，加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱，以確保加熱板溫度均勻。

熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多，動作過程也比較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機(jī)控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。

我國在zui初使用聚乙烯管道作為燃?xì)鈮毫艿罆r大多數(shù)采用手動/半自動熱熔連接，由于受人為因素影響，出現(xiàn)了很多焊口不合格的質(zhì)量事故，各地燃?xì)夤揪蓄愃瓢咐l(fā)生。后來，部分地區(qū)采用電熔連接，情況得到改善。為降低工程成本，推動聚乙烯管道事業(yè)的發(fā)展，做到既安全又經(jīng)濟(jì)，國內(nèi)外一直在研究將人為因素影響降到zui低的熱熔連接機(jī)具，并在1990年開始應(yīng)用全自動熱熔對接焊機(jī)，目前國內(nèi)也大力推廣使用全自動熱熔焊機(jī)，