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簡介
遂昌多個水井鉆機型號,潛孔鉆機與鑿巖機一樣,都有沖擊,轉(zhuǎn)動,排渣和推進的鑿巖成孔過程,同屬于沖擊轉(zhuǎn)動式鉆機.不同的是潛孔鉆機的沖擊機構(gòu)-沖擊器裝于鉆桿的前端,潛入孔底,隨鉆孔的延伸面不斷推進,潛孔鉆機即因沖擊器潛入孔底而得名.潛孔鉆機可在中硬或中硬以上(f≥8)的巖石中鉆孔,潛孔鉆機通常適于鉆鑿直徑為80~250mm的炮孔,孔深一般不大于30m.
潛孔鉆機結(jié)構(gòu)原理
遂昌多個水井鉆機型號氣動潛孔錘鉆進技術(shù),按排渣方式的不同分為正循環(huán)和反循環(huán)兩種,
同傳統(tǒng)意義上的正循環(huán)潛孔鉆機相比,反循環(huán)鉆機從結(jié)構(gòu)、工作原理到應(yīng)用領(lǐng)域均有明顯區(qū)別。
反循環(huán)鉆進工藝的zui大優(yōu)點是:
1.排渣斷面小、不受孔徑限制、上返風(fēng)速高、排渣干凈、不重復(fù)碎巖、
2.鉆進效率高、鉆頭壽命長、節(jié)約供風(fēng)量、降低功率消耗和設(shè)備數(shù)量。同時能
3.有效地解決 粉塵對環(huán)境和人員設(shè)備的危害。工業(yè)實驗表明,在復(fù)雜地層施工中,同等條件下反循環(huán)鉆進效率比正循環(huán)提高30%,成本可降低25%-35%。
尤其是在國家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排的今天,反循環(huán)氣動潛孔鉆機的研制成功,為我國添補了一項技術(shù)空白,縮短了同國外鉆探技術(shù)的差距。不論是在全面鉆進還是取樣鉆進,該鉆機均可出色完成,大大拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域。
潛孔鉆機修理需注意兩大事項
潛孔鉆機用在大型的機械工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛,但是長時間的作業(yè),潛孔鉆機也會出現(xiàn)問題。這個時候就需要進行修理了。在修理潛孔鉆機這一機械設(shè)備的時候,也是需要注意到一些問題。在進行潛孔鉆機的修理的時候,應(yīng)該注意到了這樣的幾個方面的事項。
*個方面:注意做好檢查
在進行修理的時候,首先要做的就是要進行檢查。很多人在進行這樣的機械設(shè)備修理的時候,總是沒有辦法及時的找到問題的所在,主要的就是因為自己忽略了細節(jié)的問題。所以 在進行修理的時候,也是需要做好潛孔鉆機的檢查,只有做好了其中的檢查,才可以讓自己找到問題的所在。
第二個方面:按照說明
在進行潛孔鉆機的修理中,是需要進行相關(guān)的拆卸的。在拆卸的時候,也是需要按照其中的說明,進行拆卸。從而能夠通過了這樣的拆卸,來進行一定的修理,讓自己可以找到問題之后,進行相關(guān)的維修。
自然在進行潛孔鉆機這樣機械設(shè)備的修理的時候,所需要注意到的問題,不僅僅是只有這樣的兩個問題,還需要注意到其他的一些事項。在注意到了這樣的一些事項之后,才可以讓自己更好的進行維修,讓潛孔鉆機發(fā)揮自己的作用。液壓鉆機的液壓鉆機和潛孔鉆機的區(qū)別
液壓鉆機
-液壓鉆機和潛孔鉆機的區(qū)別 潛孔鉆機鉆進孔深相對較淺,無液壓提升裝置,鉆具起降*用卷揚機。一般采用空壓沖擊器,以空氣為介質(zhì)沖洗巖粉。動力系統(tǒng)一般為電機。
液壓鉆機鉆進孔深適應(yīng)范圍廣,有液壓提升裝置,起下鉆具用卷揚機??刹捎靡簤簺_擊器及空壓沖擊器??刹捎靡后w及空氣等為介質(zhì)沖洗巖粉。動力系統(tǒng)可采用柴油機或電機。潛孔鉆機鉆進孔深相對較淺,無液壓提升裝置,鉆具起降*用卷揚機。一般采用空壓沖擊器,以空氣為介質(zhì)沖洗巖粉。動力系統(tǒng)一般為電機。
液壓鉆機鉆進孔深適應(yīng)范圍廣,有液壓提升裝置,起下鉆具用卷揚機。可采用液壓沖擊器及空壓沖擊器??刹捎靡后w及空氣等為介質(zhì)沖洗巖粉。
動力系統(tǒng)可采用柴油機或電機地下潛孔鉆機鑿巖的工作原理及特點
潛孔鉆機鑿巖原理,即和重型鑿巖機一樣,是間歇沖擊巖(礦)石,連續(xù)回轉(zhuǎn),不同的是潛孔鉆機的沖擊機構(gòu)一潛孔沖擊器裝于鉆桿的前端,潛入孔底,活塞直接沖擊鉆頭,且隨鉆孔的延伸,不斷推進。潛孔鉆機即因沖擊器潛入孔底而得名。鉆機由沖擊機構(gòu)2中的活塞完成沖擊鉆頭1的沖擊動作,并由回轉(zhuǎn)機構(gòu)4實現(xiàn)回轉(zhuǎn)動作。由調(diào)壓機構(gòu)6完成推進力大小的調(diào)節(jié),以高效完成鉆孔工作,鉆機的升降與調(diào)幅由機構(gòu)7完成。各種動作由操縱機構(gòu)5來控制。支承機構(gòu)可以是支架或鉆車。鉆孔過程中形成的巖屑(粉),則由流經(jīng)鉆桿與孔壁之間的氣體或水排至孔外。
潛孔鉆機不像鑿巖機接桿鉆進那樣,能量損失隨釬桿接頭增多而增加,因它的鉆桿不傳遞沖擊能,故沖擊能量損失小,因此可打更深的孔。由于沖擊器深入孔內(nèi)作業(yè),工作面噪聲大大降低,且鉆孔精度較高。潛孔鉆機的巷立柱式
潛孔鉆機 -巷立柱式
潛孔鉆機是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機不同,其配氣和活塞往復(fù)機構(gòu)是獨立的,即沖擊器,如圖2。其前端直接聯(lián)接鉆頭,后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛入孔內(nèi),通過配氣裝置(閥),使沖擊器內(nèi)的活塞(錘體)往復(fù)運動打擊釬尾,使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn),則是由單獨的回轉(zhuǎn)機構(gòu),即由孔外的電動機或風(fēng)動旋轉(zhuǎn)裝置,通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現(xiàn)的。鑿巖時產(chǎn)生的巖粉,由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外,混合氣體是由排粉機構(gòu)經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的,再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進入孔底。1)回轉(zhuǎn)供風(fēng)機構(gòu),它由氣動馬達、減速箱和風(fēng)接頭、鉆桿接頭等組成。風(fēng)馬達直接與減速箱連接。減速箱采用四級圓柱直齒輪減速,其輸出軸為空心軸??招妮S前端用螺栓與鉆桿接頭連接,把回轉(zhuǎn)扭矩傳給鉆具??招妮S內(nèi)部安裝不隨空心軸轉(zhuǎn)動的供氣管道,由操縱閥來的氣、水混合物經(jīng)此進入鉆桿直達沖擊器。采用風(fēng)馬達作為回轉(zhuǎn)機構(gòu)的原動機,可以無級調(diào)速,有利于提高鉆孔效率。
(2)推進調(diào)壓機構(gòu)推進調(diào)壓機構(gòu)由推進氣缸、滑板、支架、滑架組成。用螺栓將回轉(zhuǎn)供風(fēng)機構(gòu)和支架連接在滑板上。壓氣通過管道進入氣缸作用于活塞上,活塞桿通過支架帶動滑板,使回轉(zhuǎn)供風(fēng)機構(gòu)沿滑架向前滑動,鉆具則以一定的軸壓(推)力作用于孔底,實現(xiàn)鉆孔作業(yè)。調(diào)節(jié)氣缸的進氣壓力,便可實現(xiàn)在合理軸推力下鉆孔。qzj-100a型鉆機采用氣缸鏈條推進并調(diào)壓,而qzj-100b型采用單氣缸直接推進并調(diào)壓,取消了鏈條傳動機構(gòu),因而機構(gòu)更簡單、體積小、重量輕,便于井下搬運,易于制造和維修。
(3)操縱閥操縱閥上有三個手柄。左手柄控制回轉(zhuǎn)用風(fēng)馬達,有正、反、停三個位置;中間手柄控制推進氣缸的往復(fù)運動,有進、退、停三個位置;右手柄控制開、停沖擊器的氣、水混合物,有開、閉兩個位置,供水量由水閥來控制,在操縱閥進氣的前方裝有注油器。
(4)鑿巖鉆架鑿巖鉆架由上頂盤、支柱、橫軸、升降螺柱、手搖絞車等組成。使用時根據(jù)硐室高度調(diào)整升降螺柱,使支柱緊頂在頂板和底板上。橫軸由三件組成,用以適應(yīng)不同的孔向(可旋轉(zhuǎn)360°),升高或降低鉆機則由手搖絞車操縱履帶自行式潛孔鉆機的選型,主要考慮幾個方面的因素:工程炮孔的孔徑、深度、方向、角度及鉆孔精度、巖石情況、施工現(xiàn)場的狀況、施工工期。然后根據(jù)這些要求去選配合適的鉆機,并配套與其相適應(yīng)的空氣壓縮機。目前國內(nèi)市場上廣泛使用著大、中、小型;高、中、低風(fēng)壓;履帶行走和膠輪行走方式;驅(qū)動動力有柴油機、電動機、風(fēng)馬達等多種機型。
現(xiàn)以中小型履帶行走式高風(fēng)壓潛孔鉆機解析如下:
一、鉆機的動力型式,國內(nèi)中小型履帶自行式潛孔鉆機主要有三種基本動力型式:
㈠柴油機驅(qū)動潛孔鉆機,就是鉆機由一臺柴油發(fā)動機作為動力,驅(qū)動液壓油泵組,輸出的液壓油分別供給:
1、行走液壓馬達,
2、回轉(zhuǎn)液壓馬達
3、推進(提升)油缸
4、變幅機構(gòu)油缸和車體浮動油缸。
鉆機的所有動作都是采用液壓,所以也俗稱為“液壓鉆機”。
優(yōu)點:
1、只有沖擊器使用壓縮空氣,整機耗風(fēng)量小,可以選配較小排量的空氣壓縮機,從而降低了機組(鉆機+空壓機)的購置成本,是一種逐步取代其他動力型式鉆機的發(fā)展型產(chǎn)品。
2、鉆機移位時可以很方便的開走,沒有諸如電纜、風(fēng)管等的拖累。
缺點:
1、*在粉塵嚴重的環(huán)境下運行,發(fā)動機的損壞較快;緩解的辦法,一是增加空氣過濾級數(shù),二是配備除塵設(shè)備
2、發(fā)動機的維護保養(yǎng)需要較高的專業(yè)技術(shù)水平。
㈡電動機驅(qū)動潛孔鉆機,電動機驅(qū)動式鉆機就是在柴油驅(qū)動式鉆機基礎(chǔ)上用電動機替代柴油機,其他基本不變。
優(yōu)點:
1、鉆機耗風(fēng)量?。?/span>
2、電動機的動力特性好;
3、維護保養(yǎng)簡單且維護工作量小。
缺點:
工作場地必須有足夠的電源㈢全氣動式潛孔鉆機全氣動鉆機的動力均采用風(fēng)馬達,包括行走、回轉(zhuǎn)、推進(提升)油泵,還有沖擊器。
機械部分結(jié)構(gòu)與上述兩種本相同。
優(yōu)點:動力單一
缺點:
1、整機耗氣量大,必須配套大排量空氣壓縮機。
2、齒輪傳動部分故障率相對高些3、動力特性比電動機和柴油機差些4、機組(鉆機+空壓機)的購置成本,目前該機型的市場購買量呈下降趨勢,多以內(nèi)燃機驅(qū)動式所取代。
二、配套空氣壓縮機為了實現(xiàn)高的穿孔效率,配套高風(fēng)壓空壓機的鉆機逐漸占了主流地位,空壓機的主要參數(shù)是排氣壓力和排氣量,要與鉆機的設(shè)計需求相匹配,這對充分發(fā)揮鉆機的鑿巖效率至關(guān)重要。因為鉆機的穿孔效率主要取決于潛孔沖擊器,沖擊器的耗風(fēng)量大小由其設(shè)計結(jié)構(gòu)決定,而沖擊器隨著風(fēng)壓和風(fēng)量的提高,輸出功率成倍增加,鉆孔速度也會成倍提高。
也就是說,當選擇了高性能的鉆機和高效率的沖擊器,必須有相應(yīng)風(fēng)壓和風(fēng)量的空壓機來保證,否則,同一臺鉆機的鉆孔效率會因為空壓機性能參數(shù)的不同產(chǎn)生很大的區(qū)別。
三、在實際中也經(jīng)常會有這種情況:已經(jīng)有了空壓機,需要配套鉆機。或者已經(jīng)有鉆機,需要配套空壓機,考慮的因素則主要是鉆機與空壓機的匹配。潛孔鉆機的鉆孔機械
潛孔鉆機 -鉆孔機械
分為 鑿巖機和 鉆機兩類,鉆機又有露天鉆機和井下鉆機之分。
①鑿巖機:用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20~100毫米、深度在20米以內(nèi)的炮孔。按其動力不同可分為風(fēng)動、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機,其中風(fēng)動鑿巖機應(yīng)用zui廣。
②露天鉆機:按破碎礦巖的工作機構(gòu)不同,分為鋼繩沖擊鉆機、潛孔鉆機、牙輪鉆機和旋轉(zhuǎn)鉆機。鋼繩沖擊鉆機因效率低,已逐漸被其他鉆機代替。潛孔鉆機用鉆桿帶動風(fēng)動沖擊器和鉆頭一起旋轉(zhuǎn),利用風(fēng)動沖擊器的活塞沖擊鉆頭破碎礦巖,通常用在中小型礦山中鉆直徑80~250毫米的炮孔。牙輪鉆機用牙輪鉆頭的輾壓作用來破碎礦巖,適于在硬礦巖上鉆直徑150~440毫米的孔,它具有效率高、勞動強度小的優(yōu)點,在大中型露天金屬礦中得到廣泛應(yīng)用。潛孔(或牙輪)鉆機由沖擊器(或鉆頭)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、提升機構(gòu)、加壓裝置、行走機構(gòu)、排渣系統(tǒng)、鉆架和鉆桿組成。旋轉(zhuǎn)鉆機只適于鉆較軟的礦巖和煤。
③井下鉆機:鉆鑿孔徑小于 150毫米的井下炮孔時,除應(yīng)用鑿巖機外還可應(yīng)用 80~150毫米的小直徑潛孔鉆。在煤或較軟礦巖中鉆直徑70毫米以下的炮孔時,一般用電力鉆或風(fēng)鉆,由電動機(或氣動馬達)帶動鉆桿鉆孔,鉆出的巖(煤)屑經(jīng)鉆桿上的螺旋槽排出。 潛孔鉆機在國外的發(fā)展
近幾年.國外*的潛孔鉆機制造公司又相繼推出了一系列新產(chǎn)品。潛孔鉆機配備了提供氣壓3MPa的壓縮機。裝備了*的筒形輸送系統(tǒng),可操作zui大直徑為140mm的
鉆管。
工程鉆機注意事項
1、隨時注意檢查水氣管路,鉆機各配件的螺栓、螺帽是否牢固。
2、隨時注意檢查風(fēng)力馬達的潤滑油狀況。
3、當工作面浸入水中時,開孔要用大直徑的釬頭,插入鉆桿,使鉆桿露出水面1-2米,防止泥漿和巖渣掉入孔內(nèi)。
4、鉆機在鉆鑿作業(yè)時不允午反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi)。
5、鉆機在短時間內(nèi)停止工作時,要給予少量的壓氣,以免泥沙侵入鉆機沖擊器的內(nèi)部,如果長時間停止鉆機作業(yè),應(yīng)將沖擊器提升距孔底1-2米處進行固定。
6、工作時應(yīng)注意沖擊器的聲音和減速箱運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音和現(xiàn)象應(yīng)立即停機,并及時進行檢查。
7、加新鉆桿時,要注意鉆孔內(nèi)保持清潔,以避免泥沙混入鉆機沖擊器內(nèi)部,損壞鉆機零件。
8、每個工作班結(jié)束時,須及時清理工程鉆機表面的污物,除正常搬運外,嚴禁在工作面大拆大卸。
9、鉆機鉆桿接頭和減速器用黃油潤滑。