養(yǎng)豬污水處理設(shè)備工藝

本工藝采用WH地埋式體化污水處理設(shè)備，該設(shè)備主要是對養(yǎng)豬污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理，主要處理手段采用目較為的生化處理接觸氧化法，總共由六部分組成：
（1）A級生化池
 為使A級生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。A級生化池的填料采用彈性立體填料，度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積，處理效果等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。
（2）O級生化池
A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積，為般生物填料的16～20倍(同體積)，因此池內(nèi)保持較的生物量，達到速去除有機污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。
（3）沉淀池
污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標(biāo)準(zhǔn)，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負(fù)荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至A級生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提去除效率。
（4）消毒池
消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。
（5）污泥池
污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。
（6）風(fēng)機房、風(fēng)機
風(fēng)機設(shè)在風(fēng)機房內(nèi)，設(shè)有消聲器，因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。
有關(guān)泵的注意事項和操作方法
1、自控自吸泵：
注意事項：
A、這種泵在工作時，進口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣，把并帽擰緊。 
B、由于泵的上水是自吸的，在規(guī)定的吸程范圍內(nèi)，液位越越，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離，以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。
操作方法： 
A、把出口閥門關(guān)緊，把進口閥門打開，用手轉(zhuǎn)動泵軸，看看泵的運轉(zhuǎn)是否； 
B、給泵筒內(nèi)注滿水，并擰緊注液口并帽； 
C、啟動泵，把排氣閥打開，當(dāng)出口壓力表指針上升后再把排氣閥關(guān)緊，然后慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚程處即可；泵的自吸時間約需要三分鐘。
D、停泵時，關(guān)出口閥門，然后在切斷電源。
泵不出水原因：
A、泵的進口管線或閥門漏氣； 
B、進液口網(wǎng)罩有雜物堵塞，或進液口扎在泥沙里；
C、進水含油量太；
D、液位太。
2、離心泵：
注意事項： 
A、泵的軸線與電機的軸線同心； 
B、泵座中應(yīng)加32#或40#機油，加油度在油鏡的半處即可；
C、機械密封浸在液體里，也就是說蹦體內(nèi)滿液，不能抽空。如缺液就會把機械密封燒壞。 
D、如果泵每天連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時，則兩星期換次機油；若每天只運轉(zhuǎn)8小時，則個月?lián)Q次機油。換油時，把原來的廢機油放完，再用柴油或汽油沖洗下機油箱，然后加上機油。這樣能提軸承的使用。
操作方法： 
A、關(guān)出口閥門，把進口閥門打開； 
B、打開排氣閥，待有液體流出時，再關(guān)閉排氣閥；
C、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器；看看泵是否運轉(zhuǎn)； 
D、啟動泵，當(dāng)壓力表指針上升后，慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚程處即可；  
E、停泵時，關(guān)出口閥門，再切斷電源。

性能

1、我公司投標(biāo)貨物嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行制作,投標(biāo)產(chǎn)品在設(shè)計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)均為國標(biāo)（GB）或部標(biāo)（JB）等這些通用標(biāo)準(zhǔn)。

2、投標(biāo)文件中所有設(shè)備及材料嚴(yán)格按照招標(biāo)書要求和投標(biāo)書承諾采購，均有產(chǎn)品的。我公司有可操作的程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)本條件書中的產(chǎn)品時能嚴(yán)格執(zhí)行程序文件。

3、我公司在制造過程中，對設(shè)備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以符合本條件書和確認(rèn)的設(shè)計圖紙的要求。

4、在產(chǎn)品監(jiān)造、檢驗和過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本條件書要的產(chǎn)品或配件，我公司及時返修或更換，直至符合規(guī)定要求。如發(fā)現(xiàn)任何與我公司的文件不符的操作而有可能影響產(chǎn)品時，我公司及時修正按程序進行生產(chǎn)。

5 、設(shè)備出廠時提供主要材料、焊材及防腐材料

6、設(shè)備出廠證

7、設(shè)備資料包括圖紙資料等。

8、主要設(shè)備設(shè)有包括制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號及主要參數(shù)，制造日期的標(biāo)牌。

9、投標(biāo)方應(yīng)遵守并執(zhí)行中華人民共和國國家*或部門發(fā)布實施的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

10、投標(biāo)方應(yīng)其設(shè)計、制造、安裝的設(shè)備效果滿足要求。安裝完畢年內(nèi)，由有關(guān)機構(gòu)進行性能測試，并對其進行綜合評價。

11、設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時間值8000小時，設(shè)備本體使用不少于10年，鋼制件防腐層使用不少于10年。設(shè)備性能期3年。

12、工藝主體設(shè)備由我公司自己生產(chǎn)，設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)等，除無特殊設(shè)計要求外均按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，若無國標(biāo)均按設(shè)計認(rèn)可的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

13、設(shè)計、生產(chǎn)及調(diào)校均須符合標(biāo)準(zhǔn)ISO9001。

14、原材料均采用進口或型企業(yè)的鋼材和鈦塑材料；其它材料均選用優(yōu)良的材料。

15、我公司具備的加工生產(chǎn)能力，包括素質(zhì)的生產(chǎn)人員和具有較含量的加工設(shè)備。

屠宰養(yǎng)殖污水處理設(shè)備報價

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