鑄造廠除塵器—沖天爐布袋除塵器再好的除塵設(shè)備如果想要長時間高效率運(yùn)行，不單單只是平日里的維護(hù)保養(yǎng)工作要做好，還有就是設(shè)備在工作過程中也需要注意一些細(xì)節(jié)問題。 所以說為了布袋除塵器能夠使用的年限常一些，為了布袋除塵器的除塵效率不會下降，我們要注意以下細(xì)節(jié)問題。 1、在冷卻水箱內(nèi)，為了增加冷卻的過濾面積，將廢氣管道變成若干個小的直徑為6.5cm的細(xì)管道(一般為50支)，提高了冷卻效果，冷卻溫度可降至48～60℃;同時為了防止因溫度下降變化造成粉塵凝結(jié)在管壁上，細(xì)支管應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成可拆裝方式，定期進(jìn)行清理除塵，避免影響冷卻效果。
鑄造廠除塵器—沖天爐布袋除塵器布袋除塵器除塵布袋濾料采用常規(guī)的玻纖濾料，根據(jù)鑄造爐的噸位和燃燒原料確定布袋的數(shù)量，一般2 t/h的鐵屑爐和5 t/h的原料鐵爐布袋數(shù)量為直徑130 mm×2 m×120支。為防止清灰過程中粉塵發(fā)生倒吸現(xiàn)象，將布袋除塵裝置設(shè)計(jì)成兩個獨(dú)立的除塵室，將除塵布袋均勻分布在兩個室內(nèi)，交替進(jìn)行工作。
3、由于粉塵濃度含量較高，脈沖清灰噴吹間隔時間為5s，清灰壓力為399 kPa，壓力相對較低，減少了對除塵布袋的沖擊。
4、整個沖天爐布袋除塵器設(shè)備工藝采用負(fù)壓式布局，將風(fēng)機(jī)設(shè)在除塵器以后，避免了粉塵對風(fēng)機(jī)的磨損，延長了風(fēng) 入口含塵濃度對布袋除塵器的設(shè)計(jì)影響著下列事項(xiàng)：
鑄造廠除塵器—沖天爐布袋除塵器、壓力損失和清灰周期。入口含塵濃度增大，同一過濾面積上的損失即隨之增加，其結(jié)果是不得不縮短清灰周期。這是設(shè)備設(shè)計(jì)中必須考慮的。
2、除塵布袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨損性的情況下，可以認(rèn)為磨損量與含塵濃度成正比。氧化鋁粉、硅砂粉等硬度高且粒度粗的粉塵，當(dāng)入口含塵濃度較高時，由于濾袋和殼體等容易磨損，有可能造成事故，所以應(yīng)密切注意。
3、預(yù)除塵器。在入口濃度很高的情況下，應(yīng)考慮設(shè)置預(yù)除塵器。但有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師往往會改變布袋除塵器的形式而不是首先設(shè)置預(yù)除塵器。實(shí)用上有乳口含塵濃度在數(shù)百g/m3左右而不設(shè)預(yù)除塵器的類型。
4、排灰裝置。排灰能力是以能否排出全部除下的粉塵為標(biāo)準(zhǔn)。其必須排出的粉塵量，等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量之積。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一。
1、有無強(qiáng)弱吸力控制裝置。布袋除塵器使用的場合多，有吸力強(qiáng)弱司控開關(guān)或電機(jī)速度可調(diào)裝宣，其目的是避免重量輕的窗簾等因吸力過強(qiáng)而堵住吸塵器吸嘴。有的吸塵器在接長硬管上開—個圓孔，用一個調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)節(jié)圓孔面積采改變吸力，也不矢為一種簡易控制裝言。
2、有除塵布袋保護(hù)裝置。集塵袋或過濾袋是除塵器的關(guān)鍵部件，但它餃容易被金屬利物等損壞。有些除塵器在吸塵刷上裝有電磁鐵，能吸引住碎鐵屑、刀片、針等小金屆，以避免它們進(jìn)入除塵布袋。
3、清理灰塵是否方便。有些老式脈沖單機(jī)除塵器倒灰塵時需要抖摟，弄得塵土飛揚(yáng)，不但十分不便，也不衛(wèi)生。
4、有自動巷線裝置。新式吸塵器內(nèi)藏自動卷線裝宣，只要按動開關(guān)，電源線便能快速自動放出或卷入在實(shí)際操作中也十分方便。
5、有無積塵顯示裝置。單機(jī)除塵器內(nèi)灰塵積累多了，應(yīng)及時清理，否則會對電機(jī)壽命。因此，有一個紅色指示燈提醒用戶停止操作以及時清理積塵，是十分必要的功能