供應管道玻璃鱗片膠泥*，五星品質
管道玻璃鱗片膠泥廠家
乙烯基玻璃鱗片膠泥？是個什么東西呢？它究竟是做什么用的呢？真的有很多的人都會感覺到特別的陌生根本就不知道它是干什么的，其實我們生活中有很多地方都是需要使用到玻璃鱗片膠泥的，尤其是在電廠煙囪和一些腐蝕性比較大的地方是被大量使用的。
首先我們先了解一下玻璃鱗片涂料的發(fā)展歷程：世紀50年代中期美國OwensCorning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。這是一種適用于船殼以及化學品儲罐、化工廠塔器和槽體的優(yōu)良襯里材料，這種材料能耐環(huán)境介質的滲透，有助于延長襯里壽命。當時，日本也開始著力研究一種性能優(yōu)于一般不飽和聚酯樹脂(UP)的環(huán)氧乙烯基酯樹脂(VE)。1967年，FUJI樹脂公司開發(fā)成功VE玻璃鱗片涂料，使用了日本板硝子公司*的玻璃鱗片，以高粘度施工的襯里形式成功應用于煙氣脫硫裝置，開始了實用化，該技術還出口海外。
20世紀80年代初，我國貴溪冶煉廠的煙氣脫硫裝置就是由該公司提供的VE玻璃鱗片襯里。1972年日本三菱樹脂公司、日本高分子化學公司引入Ceilcote公司技術，東洋橡膠工業(yè)公司輸入了Heill公司技術，開始了大規(guī)模的研發(fā)和應用。一方面，由于玻璃鱗片涂料(襯里)是以毫米為單位的高厚膜涂層，非常適合苛刻的腐蝕環(huán)境，如海洋鹽蝕區(qū)域、各類化學儲罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；另一方面，日本四面環(huán)海，特殊的地理環(huán)境迫使其對*而有效玻璃鱗片涂料倍加重視。對于樹脂襯里薄膜技術的評價，日本目前處于地位。日本于1974年由樹脂襯里工業(yè)協(xié)會成立了“薄片襯里技術研究會”，通過滲透擴散理論進行了合理的解釋，積極開展樹脂鱗片襯里技術和薄片襯里工藝的研究開發(fā)，并擴大了玻璃鱗片涂料的應用范圍。
玻璃鱗片防腐原理：
供應管道玻璃鱗片膠泥*，五星品質
玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術，它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹脂內，有效增加腐蝕性介質擴散時的滲透距離，減少腐蝕性介質接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現(xiàn)。
管道玻璃鱗片膠泥的優(yōu)點：
玻璃鱗片涂料的優(yōu)點很多，在結合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優(yōu)點之后，玻璃鱗片體現(xiàn)出了遠高于普通玻璃和樹脂的工作特性，特別是在抗?jié)B透等能力方面，有著顯著的提高。以下是玻璃鱗片涂料與普通玻璃對比后所體現(xiàn)的一些優(yōu)點。
1、玻璃鱗片涂料對各種介質的抗?jié)B透能力要遠遠高于玻璃鋼，例如化學介質、氣體和蒸汽等介質，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現(xiàn)水蒸氣擴散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內的層疊排列。
2、玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低，因此與粘結面之間存在的應力較小，不容易因為應力而脫落。
3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小，能適應高溫工作環(huán)境，且具備良好的抗熱沖擊性能。
4、玻璃鱗片涂層的化學強度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時，即使發(fā)生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。
5、管道玻璃鱗片膠泥的施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。
管道玻璃鱗片膠泥隨著科技的不斷創(chuàng)新，我們不再像以前一樣引進和仿制國外的防腐材料了，近年來，新型防腐材料的出現(xiàn)，促進了乙烯基玻璃鱗片膠泥的的發(fā)展，我國的防腐材料得到了很大的提高，自己生產(chǎn)已經(jīng)不是難題,它的應用也日漸廣泛起來.
1 、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由玻璃鱗片涂料具有優(yōu)良的抗化學耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片膠泥能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。管道玻璃鱗片膠泥廠家
5 、含有玻璃鱗片膠泥的涂層比不含玻璃鱗片膠泥的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料
對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗?jié)B透性
耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，耐高溫、耐腐蝕性好
乙烯基酯玻璃鱗片涂料應用范圍
一。煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進口、攪拌位置、污水池)
適用范圍：
火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必須具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成（膏狀的，用抹壓方法施工），從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布，使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
二。鋼結構表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率 ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
·用手工刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時硬化后再按設計要求施工至規(guī)定厚度。
·在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，zui后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個
三。吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85％的情況下才能進行吸收塔防腐，并且在涂抹*層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無堿等雜質，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。
四。海洋平臺涂料保護的具體要求是：涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力，老化性能好，耐鹽霧性能好，耐海水性能好，能形成適當彈性的涂層，滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件，以及能與陰極保護配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大，一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上，而且從維修的觀點，要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據(jù)腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個部位：大氣區(qū)、飛濺區(qū)和全浸區(qū)。
五。污水池防腐：在*凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規(guī)則表面，用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進處。涂料涂刷按照工程單NEPC/CD LX T-122標準要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案設計涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。
六。酸池防腐：2.1、腳手架搭設
腳手架搭設采用雙排鋼管架搭設，若頂部施工則應采用滿堂腳手架。
2.2、鋼筋切除
用角向砂輪機將池壁上鋼筋切除，并打磨平整。
2.3、池壁酸洗
將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈，并用角磨機打磨平整，如墻面有裂痕或縫隙應先將裂痕或縫隙修用膩子補好。
2.4、刮膩子
膩子為樹脂膠泥，用環(huán)氧樹脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩子應在2小時內用完。刮膩子前應將地面用彩條布鋪蓋好，防止膩子污染地面。刮完*遍后應打磨，至干燥后再刮第二遍，刮完第二遍后打磨平整。
2.5、刷環(huán)氧漆
環(huán)氧漆由環(huán)氧樹脂調制而成，在膩子層厚度和平整度達到要求后開始刷漆。刷漆應從上到下進行，涂刷過程中不得漏涂，不流墜，不堆積，顏色均一，*層干燥后進行下一道工序施工。
完工并自檢合格后組織竣工驗收。
