由于制砂生產(chǎn)線在破碎、篩分、皮帶轉(zhuǎn)運過程中產(chǎn)生大量粉塵,嚴(yán)重影響了廠區(qū)環(huán)境和大氣環(huán)境,因此國家對制砂生產(chǎn)線環(huán)保要求越來嚴(yán)格,必須對粉塵進行處理?;坳柟狙兄频男滦?strong>制砂機除塵器,能夠滿足現(xiàn)場粉塵治理。制砂機生產(chǎn)線除塵器是根據(jù)制砂機生產(chǎn)過程中的揚塵特點所設(shè)計的,主要治理制砂廠皮帶機,破碎機,石磨機,振動篩分機所產(chǎn)生的粉塵。制砂機除塵器是采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點,并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便。
由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高除塵器濾袋與脈沖閥閥片的壽命。該設(shè)備檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。除塵骨架采用多角形,減少了除塵布袋與除塵骨架的摩擦,延長了布袋的使用壽命,又便于更換布袋。
制砂機除塵設(shè)備原理是在系統(tǒng)主風(fēng)機作用下,含塵氣體從除塵器的進風(fēng)口進入,經(jīng)過氣流均化裝置,轉(zhuǎn)而向下進入灰斗。由于流速減緩,加上慣性及粉塵的自重作用,使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來,直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入凈氣室,再由出風(fēng)口排出。
泊頭慧陽環(huán)保公司生產(chǎn)的由于清灰技術(shù)*,占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上,是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備。。
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