環(huán)保在線>產品庫>機床/防腐/制冷/空分/超聲波>防腐設備>管道>>ISW100-200臥式管道離心泵

ISW100-200臥式管道離心泵

參考價	面議

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱上海連越泵業(yè)有限公司
品牌
型號
所在地上海市
廠商性質生產廠家
更新時間2017/4/19 21:53:44
訪問次數(shù)769

產品標簽:

ISW100-200臥式離心泵單級單吸離心泵臥式管道離心泵臥式管道循環(huán)泵臥式離心泵型號

在線詢價收藏產品點擊查看電話

索取相關資料

公司介紹主營產品

上海連越泵業(yè)有限公司位于中國強大的制造業(yè)基地上海青浦區(qū)，交通四通八達，十分便捷。
本公司是一家集鑄造，加工，銷售于一體的專業(yè)生產水泵和控制柜的企業(yè)，材質有304，316等潛水泵，排污泵，自吸泵，管道泵，電機，水泵殼等產品專業(yè)生產加工的公司，擁有完整了、科學的質量管理體系。上海連越泵業(yè)有限公司的誠信，實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀，指導。

展開顯示更多內容

自吸泵、離心泵、潛水泵、排污泵

產品簡介在線詢價

ISW100-200臥式管道離心泵根據(jù)IS型離心泵與立式泵的*結構組合設計，并嚴格按照標準ISO2858和的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計制造的高效節(jié)能產品。

ISW100-200臥式管道離心泵產品信息

一、ISW臥式管道離心泵產品概述：
ISW系列臥式離心泵根據(jù)IS型離心泵與立式泵的*結構組合設計，并嚴格按照標準ISO2858和的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計制造的高效節(jié)能產品。ISW型臥式離心泵采用國內*水力模型優(yōu)化設計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質等不同在ISW型基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標準定型推廣產品。

二、ISW100-200臥式管道離心泵產品特點:

　　1、運行平穩(wěn)：泵軸的同心度葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，*振動。

　　2、滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。

　　3、噪音低：兩個低噪音軸承下的水泵，運轉平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪聲。

　　4、故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用*品質配套，整機*工作時間大大提高。

　　5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。

　　6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

　　7、ISW系列臥式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市供水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T≤80℃。

　　8、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，ISWR型使用溫度T≤120℃。

　　9、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。

　 10、ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產品或易燃、易爆液體，被輸送介質溫度為-20℃～+120℃。

三、ISW系列臥式管道離心泵產品工作條件：
1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用不銹鋼材質。

2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。

注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

四、ISW100-200臥式管道離心泵產品結構圖：

五、ISW臥式單級單吸離心泵參數(shù)表

型號	口徑	流量		揚程	效率	轉速	電機功率	必需汽蝕余量
型號	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
ISW100-100	100	70 100 130	19.4 27.8 36.1	13.6 12.5 11	66 76 75	2900	5.5	4.5
ISW100-100A	100	62.6 89 116	17.4 47 32.2	11 10 8.8	64 74 74	2900	4	4.5
ISW100-125	100	70 100 130	19.4 27.8 36.1	23.5 20 14	70 76 65	2900	11	4.5
ISW100-125A	100	62.6 89 116	17.4 24.7 32.2	19 16 11	68 74 63	2900	7.5	4.5
ISW100-160	100	70 100 130	19.4 27.8 36.1	36.5 32 24	70 76 65	2900	15	4.5
ISW100-160A	100	65.4 93.5 121.6	18.2 26.0 33.8	32 28 21	68 74 67	2900	11	4.5
ISW100-160B	100	60.6 86.6 112.5	16.8 24.1 31.3	27 24 18	72	2900	11	4.5
ISW100-200	100	70 100 130	19.4 27.8 36.1	54 50 42	65 74 73	2900	22	4.0
ISW100-200A	100	65.4 93.5 121.6	18.2 26.0 33.8	47.5 44 37	64 73 72	2900	18.5	4.0
ISW100-200B	100	61 87 113	16.9 24.2 31.4	41 38 32	71	2900	15	4.0
ISW100-250	100	70 100 130	19.4 27.8 36.1	37 80 68	62 69 68	2900	37	4.0
ISW100-250A	100	65.4 93.5 121.6	18.2 26.0 33.8	76 70 59.5	61 68 67	2900	30	4.0
ISW100-250B	100	61 87 113	16.9 24.2 31.4	65 60 51	66	2900	30	4.0
ISW100-315	100	70 100 130	19.4 27.8 36.1	132 125 114	55 66 67	2900	75	4.0
ISW100-315A	100	66.5 95 123.6	18.5 26.4 34.3	119 113 103	65 66 67	2900	55	4.0
ISW100-315B	100	63 90 117	17.5 25 32.5	106.6 101 92	65	2900	45	4.0
ISW100-315C	100	58 82 107	16.1 22.8 29.7	90 85 76	63	2900	37	4.0
型號	口徑	流量		揚程	效率	轉速	電機功率	必需汽蝕余量
型號	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
ISW100-100(I)	100	96 160 192	26.7 44.4 53.3	14 12.5 10	64 73 70	2900	11	4.5
ISW100-125(I)	100	96 160 192	26.7 44.4 53.3	24 20 14	62 74 69	2900	15	4.5
ISW100-125(I)A	100	84 140 168	23.3 39 46.7	20 17 12	64 72 68	2900	11	4.5
ISW100-160(I)	100	96 160 192	26.7 44.4 53.3	36 32 27	69 79 75	2900	22	5.6
ISW100-160(I)A	100	84 140 168	23.3 39 46.7	32 28 23.5	66 76 72	2900	18.5	5.0
ISW100-200(I)	100	96 160 192	26.7 44.4 53.3	53 50 45	69 79 78	2900	37	5.2
ISW100-200(I)A	100	84 140 168	23.3 39 46.7	48 45 40	64 74 73	2900	30	4.5
ISW100-200(I)B	100	60 100 120	16.7 27.8 33.3	43 40 36	72	2900	22	4.5
ISW100-250(I)	100	96 160 192	26.7 44.4 53.3	83 80 72	65 77 74	2900	55	4.8
ISW100-250(I)A	100	84 140 168	23.3 39 46.7	75 72 65	60 72 69	2900	45	4.5
ISW100-250(I)B	100	60 100 120	16.7 27.8 33.3	68 65 58	70	2900	37	4.5
ISW100-350	100	60 100 120	16.7 27.8 33.3	153.6 150 142	72 57 74	2900	90	4.0
ISW100-350A	100	61 87 113	16.9 24.2 31.4	145.6 142 134	75	2900	75	4.0
ISW100-350B	100	58 82 107	16.1 22.8 29.7	138.6 135 127	75	2900	55	4.0

六、ISW臥式離心泵性能曲線圖

七、ISW臥式單級單吸離心泵安裝示意圖

剛性安裝

	1	進口球閥
	2	撓性接頭
	3	直管
	4	出口閘閥
	5	泵
	6	底座
	7	水泥基座

柔性安裝

	1	進口球閥
	2	撓性接頭
	3	直管
	4	出口閘閥
	5	泵
	6	底座
	7	JGD型減振器
	8	水泥基座

1、安裝前應仔細檢查泵體內有無硬質物，以免運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運行。

3、擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能產生影響。

4、在泵的進、出口管路上安裝調節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內運行，確保泵的正常使用。

5、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。

6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。

ISW型臥式管道離心泵起動與停車

（一）運行中的維護與保養(yǎng)

1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行。

2、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。

3、泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損件，機組大修期一般為一年。

（二）機械密封維護與保養(yǎng)

1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷損壞。

4、密封泄漏允差3滴/分，否則應檢修。

八、故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大。	a、檢查，去除阻塞物。 b、調整電機方向緊固電機接線。 c、擰緊各密封面，排除空氣。 d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。 e、停機檢查、調整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。） f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1。原因檢查。 b、管道、葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低，轉速不符合要求。 d、葉輪磨損。	a、先按1。排除。 b、先除阻塞物，重新調整閥門開度 c、穩(wěn)壓 d、更換葉輪
3、功率過大	a、超過額定流量使用 b、吸程過高 c、泵軸承磨損 d、泵選型不當	a、調節(jié)流量關小閥門 b、降低吸程。 c、更換軸承。 d、重新選泵。
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產生汽蝕。 d、軸承振動。 e、電機超載發(fā)熱運行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力、排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調整按5。
5、電機發(fā)熱	a、流量過大、超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓偏低。	a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。