除塵脫硫器性能優(yōu)點(diǎn)及技術(shù)簡(jiǎn)介

一、 除塵脫硫器技術(shù)簡(jiǎn)介

1、SCT型除塵脫硫器集脫硫、除塵于一體，采用慣性碰撞工作原理，氣流在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下以30M/S高速?zèng)_擊液面，濺起大量的泡沫和液滴，較大的顆粒落入水中，在導(dǎo)流器的作用下氣流繼續(xù)急劇上升，在慣性碰撞作用下絕大部分的灰塵與水形成水灰混合物而被帶出，這種工作原理的應(yīng)用，很好的解決了噴淋式除塵脫硫器在使用中因噴頭堵塞而大大降低除塵脫硫效率的問(wèn)題。

2、高效*的二次除塵脫硫

SCT型系列除塵脫硫器在上部設(shè)置了固定的葉輪，利用葉輪上部葉片的傾斜角度，使上升的氣流與液耷滴進(jìn)一步碰撞、凝聚，形成水灰混合物，在重力的作用下落入水中，從而達(dá)到除塵脫硫的效果，經(jīng)過(guò)兩次除塵脫硫，除塵效率可高達(dá)98%以上，脫硫效率可達(dá)85%以上。

3、科學(xué)*的葉輪脫水器，節(jié)能降耗，利用離心力原理脫水

經(jīng)過(guò)二次除塵脫硫后，氣流在葉輪葉片作用下形成旋風(fēng)，在離心力的作用下使水、氣分離，凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。

二、 技術(shù)關(guān)鍵及性能

1、耐高溫

SCT系列玻璃鋼除塵脫硫器，其主體采用改性耐高溫高性能樹(shù)脂基復(fù)合材料。普通樹(shù)脂復(fù)合材料制品耐溫性能較差，不適合作除塵器的主體材料，我公司研制的耐高溫改性樹(shù)脂基復(fù)合材料，屬國(guó)內(nèi)*。

2、耐酸堿腐蝕，抗老化，輕質(zhì)高強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)

由于采用了樹(shù)脂復(fù)合材料這一廣普耐腐蝕材料，并對(duì)其進(jìn)行了耐高溫的改性處理，并且除塵器主體使用大型纏繞設(shè)備一次成型，大大增加了設(shè)備強(qiáng)度，使SCT型系列除塵脫硫器具備了高強(qiáng)度、耐腐蝕等性能，在正常規(guī)范操作的情況下維修率幾乎為零。聚酯的衰變系數(shù)一般為10—20年，我公司研制的玻璃鋼除塵脫硫器是其它耐高溫材料的有機(jī)結(jié)合體，并綜合考慮了除塵器的其它性能，玻璃鋼除塵器除具備耐高溫、耐腐蝕這一特性外，設(shè)備進(jìn)口內(nèi)還加上了耐磨層，大大提高了除塵器的使用壽命。

3、結(jié)構(gòu)采用分體組合式，方便了運(yùn)輸與安裝

SCT型除塵脫硫器在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行科學(xué)合理的分體式設(shè)計(jì)，這種新穎精巧的結(jié)構(gòu)方便了用戶的運(yùn)輸及安裝，節(jié)省了人力物力和日常維護(hù)保養(yǎng)。

4、科學(xué)*的葉輪脫水器，節(jié)能降耗，利用離心力原理脫水，葉輪脫水設(shè)備，不用動(dòng)力能源，設(shè)備內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)性零部件，從而提高了運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性，降低了損耗，減少維護(hù)成本。

5、設(shè)備擴(kuò)散室內(nèi)液氣接觸的比面積大，除塵脫硫效率高，實(shí)驗(yàn)證明液氣比L/G-0.4KGM3，脫硫效率可達(dá)85%以上。

6、設(shè)備利用慣性、沖擊等工作原理，與其它除塵器相比節(jié)省了水泵，降低了運(yùn)行成本。

7、設(shè)備除塵脫硫一體化，耗水量小，可采用氫氧化鈉、工業(yè)堿性廢水或爐渣水、鍋爐排污廢水作脫硫劑，不僅節(jié)約能源，而且無(wú)第二次污染。

三、 同類產(chǎn)品的技術(shù)水平對(duì)比

耐酸堿，耐腐蝕，耐高溫，抗老化，運(yùn)行成本低，設(shè)備占地面積小，使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)便，維修量少。

一般燃煤工業(yè)鍋爐排煙都含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合后形成腐蝕性強(qiáng)的酸性液體，對(duì)金屬部件有較強(qiáng)的腐蝕能力，對(duì)麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成分也會(huì)逐漸引起化學(xué)反應(yīng)，逐步腐蝕麻石的內(nèi)部，破壞麻石結(jié)構(gòu)，使其層層浸蝕剝落。由于受高速煙氣沖刷，形成溝或麻坑，高低不平，形不成水膜，影響除塵效果，增加維修難度，從而降低了除塵器的使用壽命。金屬除塵器由鐵板或不銹鋼板材組成，內(nèi)襯鑄石，耐酸膠泥防腐，但兩者加熱后膨脹系數(shù)不同，粘接不牢固，鑄石高溫后遇水容易擊碎、脫落而降低設(shè)備使用壽命。