鑫光河北電動(dòng)夏比沖擊試驗(yàn)缺口拉床（新品* 省時(shí)省力 制樣精準(zhǔn) 效率*）【產(chǎn)品描述】沖擊試樣缺口液壓拉床是根據(jù)沖擊檢測(cè)產(chǎn)品V型缺口和U型缺口的需要、集國內(nèi)外的領(lǐng)域的發(fā)展，而開發(fā)的具有國內(nèi)高技術(shù)的沖擊試樣缺口拉床。該產(chǎn)品為*技術(shù)。采用液壓油缸驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)控制，運(yùn)行平穩(wěn)，拉削均勻；沖擊試驗(yàn)V、U型缺口拉削精度高，系統(tǒng)穩(wěn)定。雙油箱、液壓油四次過濾，確保液壓油清潔，無循環(huán)鐵屑，無需頻繁更換液壓油。雙刀雙工位，一次性拉削成型，試樣缺口拉削只需8秒鐘，V型缺口和U型缺口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T229－2007《金屬材料 夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》。如增加改變相關(guān)零配件，可同時(shí)滿足ASTM E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等標(biāo)準(zhǔn)。
鑫光河北電動(dòng)夏比沖擊試驗(yàn)缺口拉床（新品* 省時(shí)省力 制樣精準(zhǔn) 效率*）【技術(shù)參數(shù)】
型號(hào) 參數(shù) | L72-UV |
試樣V型缺口形狀 | 2mm(深)45°±2° r=0.25mm±0.025mm |
試樣U型缺口形狀 | 2mm(深) r=1mm±0.07mm |
加工試樣尺寸 | 10×10（7.5或5）×55mm |
切削方式 | 電動(dòng) |
拉刀行程 | 350mm |
拉削速度 | 2.3m/min |
拉刀材質(zhì) | W18Cr4V |
電 源 | 交流三相五線380V±10% 50Hz 0.4Kw |
主機(jī)外形尺寸（長×寬×高） | 460 mm×610 mm×1400 mm |
重 量 | 180Kg |
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、采用液壓傳動(dòng)：武漢時(shí)代鑫光生產(chǎn)的沖擊試樣缺口液壓拉床采用液壓傳動(dòng)，保證了拉刀運(yùn)行的穩(wěn)定性及缺口的幾何精度。
2、雙刀雙工位：本產(chǎn)品配備有雙工位拉刀，可同時(shí)加工兩個(gè)試樣缺口：一個(gè)V型和一個(gè)U型（深（也可兩個(gè)V型或兩個(gè)U型缺口）。
3、操作簡單方便：無論加工V型還是U型缺口都不需要換刀，試樣缺口一次加工只需8秒鐘，操作簡便可靠。
4、配備優(yōu)質(zhì)拉刀本拉床的拉刀采用W18Cr4V材料制造，硬度高，耐磨性好，每把可加工20，000余個(gè)試樣。本拉床具有*的潤滑裝置，以防止損壞拉刀，內(nèi)部配備垃圾盒，易清理鐵屑。
鑫光河北電動(dòng)夏比沖擊試驗(yàn)缺口拉床【適用范圍】沖擊試樣缺口雙刀液壓拉床廣泛應(yīng)用于冶金、鍋爐、壓力容器、鋼鐵、鋼管、風(fēng)力發(fā)電、五金、金屬、鑄造、泵、閥門、太陽能、兵工、緊固件、柴油機(jī)、電力、鐵塔、鐵道、船泊、機(jī)械制造、石油、汽車、化工、檢測(cè)、航天、理化試驗(yàn)室、科研等部門的*理想沖擊試驗(yàn)儀器。
【性能特點(diǎn)】
1、執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T229-1994、GB/T229-2007《金屬材料夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》；
2、根據(jù)用戶要求配置V 型、U 型2mm缺口拉刀；
3、配置優(yōu)質(zhì)UV型沖擊試樣缺口拉刀。拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造，硬度高、耐磨性好，使用壽命長，常年供應(yīng)；
4、一次拉削加工成型的原理，加工同一性*，所加工的試樣缺口合格；
5、標(biāo)準(zhǔn)試樣：10×10×55mm（或7.5）；5×10×55mm；2.5×10×55mm
6、手動(dòng)結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)實(shí)用，適用于工作量小的實(shí)驗(yàn)室；
七、如增加相關(guān)零配件，可滿足ASTM E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等標(biāo)準(zhǔn)；
八、試樣缺口一次加工成型，操作極為簡單可靠。
鑫光河北電動(dòng)夏比沖擊試驗(yàn)缺口拉床【結(jié)構(gòu)及工作原理】
（一）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、工作部分：安裝U/V型（2mm）缺口拉刀兩把，一次拉削可加工兩塊試樣，或只加工其中一塊，拉刀定位座具有通用性；根據(jù)用戶特殊需要，只要符合本機(jī)性能，也可換用其它特殊拉刀。
2、電氣控制部分：具有到位自動(dòng)停機(jī)，電源三相相序自動(dòng)斷電控制保護(hù)功能，防止因失控而造成的機(jī)械震動(dòng)損害。
3、潤滑冷卻部分：采用齒輪泵供油，設(shè)計(jì)有油量調(diào)節(jié)裝置，采用了萬向節(jié)新型噴油嘴，可方便地調(diào)節(jié)油流量的大小，供給切削刃以潤滑和冷卻效果。
4、輔助裝置：本機(jī)具有潤滑油過濾，鐵屑收集等輔助裝置，在保證安全高效加工的同時(shí)，使機(jī)器內(nèi)部環(huán)境更干凈衛(wèi)生，鐵屑清除方便。
（二）工作原理
1、主運(yùn)動(dòng)部分：主電機(jī)帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，絲杠上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)裝有U型拉刀的導(dǎo)軌，以完成升刀和切削過程。
2.潤滑部分：潤滑電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)同軸安裝的齒輪泵轉(zhuǎn)動(dòng)，泵出的油液經(jīng)節(jié)流后送入導(dǎo)軌，進(jìn)行潤滑，同時(shí)對(duì)拉刀切削刃進(jìn)行冷卻。
