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簡(jiǎn)介

潞西潛孔鉆機(jī)廠價(jià)近年來(lái)新型錨固鉆機(jī)和非開(kāi)挖鉆機(jī)均采用液壓傳動(dòng)。密封同隙因軸受徑向力作用而增大，所以內(nèi)部泄漏大．隨著液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中液壓元件的選擇關(guān)系到鉆機(jī)的性能和軸磨損增大，而無(wú)間隙補(bǔ)償，因此容積效益低，使用壓力也因工作可靠性以及鉆機(jī)壽命等問(wèn)題。本文就液壓泵、液壓 5選 此受到限制。容積效率通常僅為40％ 60％ ，適用于小負(fù)載及冷卻器的選擇問(wèn)題發(fā)表些看法。 間歇工作場(chǎng)臺(tái)。如鉆機(jī)擰管機(jī)就可采用這種馬達(dá).該鉆機(jī)可在多種地層上采用壓縮空氣潛孔鉆進(jìn)。鉆機(jī)鉆塔起落、鉆具升降、鉆桿接卸、回轉(zhuǎn)和進(jìn)給、支腿、卷?yè)P(yáng)、行走等動(dòng)作全部由液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，大幅度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了施工效率和工程質(zhì)量。

性能

潞西潛孔鉆機(jī)廠價(jià)履帶式液壓潛孔鉆機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)）-液壓油泵組為鉆機(jī)的液壓馬達(dá)行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)及提升、油缸擺角定位等提供動(dòng)力，鉆機(jī)鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動(dòng)鉆機(jī)相比，能源（燃油或電量）消耗節(jié)約40%-50%。CM358A（D）履帶式液壓潛孔鉆機(jī)主要用于露天礦山開(kāi)采、水電工程、筑路等石方工程鉆孔作業(yè)。

鉆機(jī)工作方法

水平旋噴鉆機(jī)是水平井鉆井技術(shù)水平旋噴注漿樁在高壓力的壓力噴射水漿，以大綱形式拱襯砌隧道開(kāi)挖與防護(hù)隧道預(yù)支護(hù)施工方法和地表沉陷。實(shí)踐證明，水平旋噴注漿樁在國(guó)內(nèi)外是有效、快速的經(jīng)濟(jì)隧道支護(hù)技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。公司基于研究結(jié)果、 理論分析、 噴射注漿樁機(jī)了進(jìn)一步改進(jìn)，并使用大量的技術(shù)創(chuàng)新，根據(jù)施工需要，制造小水平旋噴注漿樁實(shí)用程序。

鉆井旋挖鉆機(jī)應(yīng)用水壓鉆孔成孔。錨固鉆機(jī)在前面的洞里，讓規(guī)劃、監(jiān)督、 地質(zhì)、 施工單位取決于地質(zhì)布局的處所孔，

鉆機(jī)主機(jī)構(gòu)成部分

主機(jī)由托鉆桿裝置、動(dòng)力頭、滑架、底座等部件組成。

1.1 托桿裝置及輔件用于卸、接鉆桿。

1.2 動(dòng)力頭 動(dòng)力頭由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪傳動(dòng)變速，帶動(dòng)前端鉆桿接頭正反轉(zhuǎn)。為減少鉆進(jìn)時(shí)孔底沖擊反力的震動(dòng)，在鉆桿接頭法蘭和輸出軸法蘭間安裝有橡膠減震墊。 動(dòng)力頭主軸后面、液壓馬達(dá)下方有連接壓縮空氣膠管的接頭，壓縮空氣經(jīng)動(dòng)力頭、鉆桿送至沖擊器工作，并將鉆孔形成的巖屑排到地面。 動(dòng)力頭箱體內(nèi)貯存有齒輪潤(rùn)滑油， 使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查油量是否足夠。 在箱體側(cè)面設(shè)有觀察窗 口，卸下蓋板可作檢查。

1.3 滑架 滑架是托桿裝置、動(dòng)力頭等部件，完成動(dòng)力頭加壓和提升動(dòng)作的機(jī)構(gòu)，進(jìn)給油缸位于滑架內(nèi)部，活塞桿通過(guò)推動(dòng)滾輪、上下導(dǎo)輪組拉動(dòng)鏈條，由鏈條通過(guò)拖板將作用力傳遞給動(dòng)力頭。

1.4 底座、 底座為雪撬型式，上面裝有支撐油缸，通過(guò)液壓控制閥可改變鉆空傾角。底座兩側(cè)的主梁上設(shè)有定為孔， 鉆機(jī)工作時(shí)， 底座應(yīng)通過(guò)地腳螺栓與地面固定裝置固定牢靠。

錨鉆井需要注意以下幾個(gè)方面︰

1，錨固鉆機(jī)到位情況下，打算糾正的縱向、 橫向和角偏差及擋墻與垂直的位置。

壁厚的 2，要求直，那么容易解決的拉桿和注漿。

3，為了使錨固發(fā)揚(yáng)zui大的作用，墻不能打破下來(lái)、 結(jié)構(gòu)松散、 或?qū)⒂绊懡Y(jié)算和土層錨桿的承載能力。

4，錨固轉(zhuǎn)世不能使用膨潤(rùn)土泥漿鉆進(jìn)時(shí)，以免在孔壁泥漿，低承載能力構(gòu)成。

5，用錨桿鉆允許偏差︰ 程度的偏置 50 毫米，豎向撓度 20 毫米，角偏差 0.5 度。施工特點(diǎn)：

●可選配的跟管鉆進(jìn)鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩(wěn)定地層用套管護(hù)壁開(kāi)孔，常規(guī)球齒鉆頭鉆孔。鉆進(jìn)效率高，成孔質(zhì)量好。鉆機(jī)主要適用于深基坑錨固支護(hù)，還可通過(guò)旋噴模塊的更換，使鉆機(jī)可以進(jìn)行旋噴施工。除此之外本機(jī)在地?zé)峥?、降水井、微型鋼管樁和微型灌注樁的施工方面也有?qiáng)力表現(xiàn)。

●鉆機(jī)除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤外，我們還為用戶提供了旋噴模塊等選配件，用戶在訂購(gòu)鉆機(jī)時(shí)進(jìn)行選配疊加，使我們的鉆機(jī)更加適合您的工程。

1、 錨固鉆機(jī)應(yīng)滿足以下要求︰ 蒸汽、 空氣可能不包含雜質(zhì)和它易于氣化和氣化;具有良好的潤(rùn)滑性，膜強(qiáng)度高;高的化學(xué)穩(wěn)定性、 合適的粘度和良好的粘溫性能。

2，錨固鉆機(jī)污染的危害和防止液壓系統(tǒng)的污染是液壓故障的主要原因。進(jìn)入系統(tǒng)的污染物可能加速磨損的液壓件、后損失，燒傷研究所和甚至摧毀或?qū)е麻y門故障或引起的噪聲。污染物可以堵塞了液壓元件的油門或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的性能和導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)障礙或甚至*失敗，故障造成事故的原因。塵埃粒子會(huì)加速損壞密封在液壓缸，氣缸內(nèi)表面被拉扯，泄漏增加推力不穩(wěn)定或不足的行動(dòng)，爬行，慢下來(lái)，導(dǎo)致異常噪聲和振動(dòng)。它有必要加強(qiáng)管理，防止石油污染，確保液壓系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。

設(shè)計(jì)原理

目前市場(chǎng)上使用的鉆機(jī)從鉆進(jìn)方式可分為回轉(zhuǎn)和沖擊兩種，從傳動(dòng)方式有機(jī)械的液壓兩類，通過(guò)綜合分析后我們認(rèn)為，對(duì)大口徑鉆進(jìn)來(lái)說(shuō)，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)要優(yōu)于沖擊鉆進(jìn)；在傳動(dòng)方式上，我們認(rèn)為液壓傳動(dòng)要比機(jī)械傳動(dòng)更平穩(wěn)，并可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，更適合于鉆進(jìn)工藝要求。因此我們?cè)O(shè)計(jì)制造的工程鉆機(jī)為全液壓轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)。Φ1250回轉(zhuǎn)支承實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)并傳遞扭矩，該裝置由模數(shù)為12mm的內(nèi)齒圈、Φ45mm鋼球和外圈構(gòu)成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力大的特點(diǎn)，配置雙變量液壓馬達(dá)和一級(jí)減速的傳動(dòng)方式，通過(guò)與液壓泵匹配，使轉(zhuǎn)速可在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)任意調(diào)整，zui大扭矩可達(dá)50KN· m。轉(zhuǎn)盤底座采用ZG35鑄造，轉(zhuǎn)盤蓋采用結(jié)構(gòu)鋼板組焊，這就使轉(zhuǎn)盤具有足夠的傳遞扭矩能力。

轉(zhuǎn)盤采用兩個(gè)二級(jí)變量馬達(dá)，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速范圍換檔。

在卷?yè)P(yáng)控制回路設(shè)置平衡閥，以確保起吊重物的可靠懸停，并在油路通斷和換向動(dòng)作時(shí)起緩沖作用。

在滑臺(tái)移動(dòng)控制回路設(shè)置雙向液壓鎖，確?；_(tái)/井口/板底座三者間不因外界影響發(fā)生位置變化。

油箱吸油、回油口分別設(shè)置濾油器，防止油污染損傷液壓件。

選用的液壓泵為恒功率變量泵，并設(shè)手動(dòng)變量裝置，使轉(zhuǎn)盤在鉆進(jìn)過(guò)程中具有根據(jù)負(fù)載大小自動(dòng)變速的功能，避免憋車，保護(hù)電動(dòng)機(jī)不過(guò)載，同時(shí)，通過(guò)手動(dòng)變量裝置可任意設(shè)定泵zui大排量，從而設(shè)定轉(zhuǎn)盤zui大轉(zhuǎn)速，其在恒功率下的壓力/流量曲線圖及轉(zhuǎn)盤的輸出扭矩-轉(zhuǎn)數(shù)-系統(tǒng)壓力關(guān)系圖如下所示。

用途

露天高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)是我公司自主研制的一種高效節(jié)能低耗的鑿巖穿孔設(shè)備，穿孔效率是低風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)的三倍以上，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)原中國(guó)機(jī)械工業(yè)部組織的工業(yè)性試驗(yàn)和產(chǎn)品鑒定。該機(jī)采用電力驅(qū)動(dòng)，履帶行走，電動(dòng)回轉(zhuǎn)，高風(fēng)壓鑿巖，可配用濕式或干式除法系統(tǒng)，司機(jī)室裝有空調(diào)，密封隔音，操控舒適，全部動(dòng)作同電器控制，操架起降方便，準(zhǔn)確可靠。本產(chǎn)品適用于大中型露天礦山開(kāi)采和土石方開(kāi)挖中鉆鑿孔。是建材、冶金、有色、化工、非金屬、煤炭、鐵路、交通和國(guó)防建設(shè)等礦山開(kāi)采及土石方開(kāi)挖工程施工中鉆鑿炮也的高效高備。

1.液壓泵

目前鉆機(jī)上選用的液壓泵有兩婁，即軸向柱塞泵和齒輪泵。軸向樁塞泵具有壓力高，容易實(shí)現(xiàn)變量等優(yōu)點(diǎn)；但對(duì)液壓油液污染敏感，濾油精度要求高 價(jià)格貴，野外施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)較難。齒輪泵則不存在上述缺點(diǎn)。

1)齒輪泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊．體積小，自吸能力好，對(duì)污染物不敏感，工作可靠，壽命長(zhǎng)，便于維修，成本低等優(yōu)叉田齒輪是對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)體，故允許高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速范圍為1300～400o轉(zhuǎn)，泵的流量范圍為2 5～750轉(zhuǎn)，壓力范圍為10315 bar。目前國(guó)內(nèi)高壓齒輪泵品種多，規(guī)格齊全。其額定壓力為160、200、250 bar，容積效率高于90％，一般可以滿足鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的要求。

2)齒輪泵的缺點(diǎn)是不能實(shí)現(xiàn)變量，但可通過(guò)兒個(gè)泵的丹流與合流實(shí)現(xiàn)有級(jí)變速=兩個(gè)齒輪泵實(shí)現(xiàn)3種速度，hj滿足般鉆機(jī)的要求 如設(shè)計(jì)要求更多檔位的轉(zhuǎn)速，則可選用雙速馬達(dá)或兩個(gè)液壓馬達(dá)通過(guò)串并聯(lián)實(shí)現(xiàn)6級(jí)調(diào)速。

3)兩個(gè)齒輪泵和 個(gè)給進(jìn)齒輪泵組成3聯(lián)齒輪泵 3聯(lián)齒輪泵通過(guò)輔助接盤可與動(dòng)力機(jī)直接聯(lián)接，不慢省去丁中問(wèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，而且保證r傳動(dòng)的質(zhì)量

2 液壓馬達(dá)

液壓馬選分高速小扭矩馬達(dá)和低速太扭矩馬達(dá)兩類

低速大扭矩馬達(dá)可直接與工作機(jī)構(gòu)連接，不需要減速裝置．

大大簡(jiǎn)化了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。鉆機(jī)常用的低速^扭矩馬達(dá)有擺線

齒輪馬達(dá)和徑向柱塞馬選

1)擺線齒輪馬達(dá)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單．體積小，力矩對(duì)重量的比值太，價(jià)格便宜，工作可靠。擺線齒輪馬達(dá)分為軸配流式和端面配流式兩種。軸配流式馬達(dá)由于配流部分高低壓腔同的端面配流擺線齒輪馬達(dá)具有靜壓磨損補(bǔ)償?shù)钠矫婷芊?，更?/span>product.21-sun.com/brand/hbxg 我們一起尋找密封性能好，容積效率可高達(dá)95％從國(guó)外引進(jìn)的2k、6k系列擺線馬達(dá)可在幾轉(zhuǎn)乃至1000轉(zhuǎn)范轉(zhuǎn)內(nèi)穩(wěn)定工作，zui高連續(xù)工作壓力可達(dá)200 bar，配流盤液壓平穩(wěn)，磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償，效率高 故此種馬達(dá)多應(yīng)適用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械和鉆探機(jī)械。

2)徑向柱塞馬達(dá)常用的有內(nèi)曲線式和曲軸連桿式兩種 同樣這兩種馬達(dá)有軸配流式和端面配流式之分。內(nèi)曲線馬達(dá)結(jié)構(gòu)緊湊、低速穩(wěn)定性好，可做成二級(jí)或三級(jí)變排量應(yīng)用較廣但國(guó)內(nèi)產(chǎn)品多為軸配流式馬達(dá)。曲軸連桿式馬達(dá)工作可靠．由于結(jié)構(gòu)改進(jìn)性能已大為提高，所以主要趺點(diǎn)是徑向尺寸太 目前引進(jìn)的曲軸連桿式馬達(dá)起動(dòng)力矩大，低速穩(wěn)定性好，平面配流容積效率高。這種馬達(dá)可用于鉆機(jī)。如認(rèn)為徑向尺寸-大，可采用兩個(gè)小排量馬達(dá)，也可采用附有減速器的液壓馬達(dá)。

3 冷卻器

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的效率較低， 般約為70％ ，即有30％的功率損失。而這種損失zui終是以熱的形式出現(xiàn)，使油溫升高，為此需要冷卻器。鉆機(jī)上般采用風(fēng)冷式冷卻器。風(fēng)冷式冷卻器有翹板式和翅管式兩種。翅板式風(fēng)冷卻器散熱效果好，但由于板翅體問(wèn)的通油問(wèn)隙小，易堵塞。我們?cè)囼?yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，由于北方冬季寒冷、油牯度增加、阻力增大，冷卻器有破裂現(xiàn)象。如想采用這種散熱器與磚卻器并聯(lián)安全閩加以保護(hù)。翅管式冷卻器散熱效果也不錯(cuò)，且安全靠，故常用于鉆機(jī)上。

操作故障以及解決方法

空氣進(jìn)入錨固鉆機(jī) 3、 危害和預(yù)防在液壓系統(tǒng)中使用的流體的可壓縮性是非常小的但低壓縮性的空氣是大，約為 l 倍油甚至含有極少量的空氣系統(tǒng)中，其影響也是很大，是導(dǎo)致系統(tǒng)故障。（1） 危險(xiǎn)的空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。（2） 采取措施，防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。根據(jù)不同的原因的空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

1.錨固鉆機(jī)鉆孔時(shí)過(guò)份搖擺：

原因：鉆桿變形不直；釬套磨損；氣腿磨損。

解決方法：配用合格的鉆桿；檢查釬套是否磨損，已磨損的更換主軸。

2.無(wú)法將錨桿推頂并安裝到位：

原因：人工推力不夠；鉆機(jī)偏離錨桿孔；使用了不合理的樹(shù)脂藥卷或不直的錨桿。

解決方法：加大人工推力；將錨固鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)錨桿孔；檢查藥卷是否符合要求，是否使用合格的錨桿。

3.氣腿推力小或不能穩(wěn)定在設(shè)定點(diǎn)：

原因：氣路不暢；放氣閥泄露；氣腿密封圈損壞。

解決方法：檢查氣腿的進(jìn)氣氣路，錨固鉆機(jī)確保氣路順暢；檢查放氣閥的密封件是否損壞，如有損壞立即更換；檢查氣腿的密封件是否有磨損，并更換磨損件。

4.鉆孔時(shí)，手把上感到反扭矩較大：

原因：氣壓高，水壓低；鉆頭損壞；操作時(shí)突然加大推力。

解決方法：檢查氣壓、水壓值是否正常；錨固鉆機(jī)檢查并更換損壞的鉆頭；改進(jìn)操作方法，平穩(wěn)作業(yè)。

5.馬達(dá)轉(zhuǎn)速太慢：

原因：氣壓低；進(jìn)氣管路有異物阻塞或漏氣嚴(yán)重；

解決方法：檢查氣壓，值為0.4~0.63Mpa;有異物堵塞應(yīng)吹凈進(jìn)氣管，清理過(guò)濾器和濾網(wǎng)或更換進(jìn)氣管。

6.錨固鉆機(jī)鉆孔速度降低：

原因：氣壓低；使用了不合適的鉆頭；鉆頭磨損過(guò)大；巖質(zhì)堅(jiān)硬；水壓低；軸承，齒輪磨損嚴(yán)重。

解決方法：檢查氣壓，應(yīng)達(dá)到合理值；錨固鉆機(jī)使用配套合適的鉆頭；降低轉(zhuǎn)速，加大氣腿推力；檢查水壓，壓力值應(yīng)為0.6~1.2Mpa;