濰坊小宇環(huán)保氣浮機(jī)集高效、快速、穩(wěn)定、智能、半智能、自動化、半自動化于一身,是全國數(shù)得著的好設(shè)備,河南每天處理200噸污水的氣浮機(jī)是小宇環(huán)保設(shè)備的一種,設(shè)備有多種形狀、多種顏色、多種材質(zhì)可供客戶選擇,如果您需要污水處理氣浮機(jī),如果您覺得小宇環(huán)保還不錯,那就來小宇環(huán)保看看吧,我們等待您的到來
原理
河南每天處理200噸污水的氣浮機(jī)氣浮主要起固液分離作用,去除廢水中的懸浮物(SS)、油污、色度,同時可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡,與水中的懸浮物絮體碰撞粘合在一起,形成“微小氣泡—懸浮物復(fù)合體”,該“微氣泡—懸浮物復(fù)合體”逐漸共聚,體積變大,形成比重小于1的“氣泡—懸浮物復(fù)合體”。 溶氣水在0.3-0.5MPa 的工作壓力的情況下,使空氣zui大限度地溶入水中,通過減壓釋放,形成直徑在20μm-30μm左右的微小氣泡。 在廢水中加入絮凝劑PAC或PAM(PAC為20-50mg/L,PAM為PAC的1/10左右),經(jīng)過5min的有效絮凝反應(yīng)(其時間、藥量和絮凝效果須由實(shí)驗(yàn)測定),進(jìn)入接觸區(qū)。 在接觸區(qū)內(nèi),微氣泡與廢水中絮體相互粘合,一起進(jìn)入分離區(qū),在氣泡浮力的作用下,絮體與氣泡一起上升至液面,形成浮渣,浮渣由刮渣機(jī)刮至污泥區(qū)。下層的清水通過集水管排出。處理后,清水一部分回流,供溶氣系統(tǒng)使用,另一部分則排放。
氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)
A、氣浮機(jī)
氣浮機(jī)是污水處理的主體和核心,內(nèi)部由釋放器、排空管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機(jī)中央位置,是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合,突然釋放,產(chǎn)生劇烈攪動和渦流,形成直徑約為20-50UM的微氣泡,而黏附于廢水中的絮凝體上,從而降低絮凝體的比重而上升,清水*分離出來。出水管均布于箱體下部,并通過一根直立主管連接到箱上部溢出,溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄,便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。排空管安裝于箱體底部,用于排出沉積于箱底的沉淀物。箱體上設(shè)有污泥槽,槽上有刮板,刮板不斷轉(zhuǎn)動,連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽子內(nèi),自流至污泥池內(nèi)。
B、溶氣系統(tǒng)
溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成。溶氣罐是系統(tǒng)中zui關(guān)鍵的部分,其作用就是實(shí)現(xiàn)水和空氣的充分接觸,加速空氣的溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐,內(nèi)部設(shè)計(jì)有擋板、隔套,可以加速空氣和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì)過程,提高溶氣效率。
C、藥劑罐
鋼制圓罐,用于溶解存儲藥液,其中兩個為溶解罐,帶有攪拌裝置,另外兩個為藥液儲存罐,體積隨處理能力大小而配套。
操作規(guī)程
1、開機(jī)步驟
1)配備加入絮凝劑,配好藥劑,啟動攪拌系統(tǒng)。
2)啟動溶氣泵,關(guān)上溶氣塔閥門,打開空氣流量計(jì)旋鈕閥門,流量正常保持在25-30L/h左右。待溶氣塔壓力升壓后至0.7-0.8MPa時緩慢打開溶氣塔出口閥門,控制好罐內(nèi)壓力在0.3-0.4MPa處左右。
3)開啟氣浮機(jī)進(jìn)水泵,(水泵出口閥門已調(diào)好無需在動)再打開加藥流量計(jì)旋鈕閥門,向污水中加入的藥劑量(PAC為20-30L/h,PAM為PAC的1/10左右。(在溶氣系統(tǒng)工作5-8分鐘,待溶氣系統(tǒng)工作正常后,再開啟污水泵)
4)根據(jù)出水水質(zhì)變化,調(diào)整加藥量、進(jìn)水量,保證出水水質(zhì)。
5)根據(jù)浮渣生成情況,啟動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。
6)開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡,保證氣浮正常工作。
3、停機(jī)步驟
1)關(guān)閉刮渣機(jī)。
2)關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵,關(guān)閉加藥流量計(jì)。
3)關(guān)閉溶氣泵,關(guān)閉空氣流量計(jì),關(guān)閉溶氣塔出口閥門。
啟動運(yùn)行
1.啟動空壓機(jī)或送壓縮空氣到溶氣管。
2.開啟空氣過濾器前后球閥。
3.調(diào)整減壓閥調(diào)節(jié)壓力至0.65MPa.
4.開啟溶氣管進(jìn)氣球閥。
5.調(diào)整空氣流量計(jì)流量至1.2-1.6N.M3/h。
6.開啟回流泵并堅(jiān)持溶氣管進(jìn)出口壓力表壓力,進(jìn)口壓力:0.53—0.58MPa,出水壓力:0.45—0.52MPa。
7.再次調(diào)整空氣流量計(jì)流量至1.2-1.6N.M3/h。
8.關(guān)閉氣浮布水管上6分排氣閥門。
9.啟動驅(qū)動、撇泥運(yùn)轉(zhuǎn)。
10.啟動PAC、PAM加藥泵并調(diào)整合適的加藥量。
11.啟動白水凈化泵,控制好水泵流量,接近平均處理量,水量的穩(wěn)定對系統(tǒng)穩(wěn)定非常重要。
12.根據(jù)水量調(diào)整驅(qū)動回轉(zhuǎn)速度:T=21/Q
T:為回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動周期。
Q:為處理水量。
21:為CQJ-8型常數(shù)。
13.根據(jù)浮渣厚度調(diào)整水位高度H. H=Ha+Hb+(10mm-15mm) Ha:為撇泥勺zui低點(diǎn)至池底的距離。 Hb為浮渣厚度。
14.根據(jù)浮渣量調(diào)整撇泥速度,撇泥速度以慢為好,但需與氣浮浮出的浮渣量相平衡。
15根據(jù)出水情況,調(diào)整PAC、PAM加藥量,根據(jù)布水斗出水能見絮凝顆粒,或出水濃度及懸浮物的量決定。
16.氣浮池排空門,每班排空1-2次,每次10-15秒,排除沉淀于集污斗內(nèi)的雜質(zhì)。
17.巡檢各部運(yùn)行情況
影響氣浮機(jī)運(yùn)行因素
1、污水水質(zhì)對氣浮機(jī)的影響
由于工業(yè)廢水和污水中一般會含有相當(dāng)比例的Ca2+、SO42-,而且在氣浮過程中會投加一些浮選藥劑,渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)運(yùn)行一段時間后,氣浮機(jī)輪、軸承處附著一層垢,會使氣浮系統(tǒng)的效率降低。
2、污水流量對處理效果的影響
污水流量對處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機(jī)運(yùn)行時必須保證每間氣浮池的配水均勻,流量的變化意味著污染物量的變化,需要及時調(diào)整藥劑投加量才能取得的效果。當(dāng)污水流量過大時,氣浮池水平流速加快,停留時間縮短,對絮凝體上浮分離不利;流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過大時應(yīng)及時調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。
3、絮凝劑及pH值對氣浮效果的影響
氣浮效果的好壞除了受氣浮設(shè)備性能的影響外,還與絮凝劑的投加量和pH值有關(guān)。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。有機(jī)高分子的投加量對絮凝效果有顯著影響。實(shí)驗(yàn)證明,對于絮凝的發(fā)生,存在一個佳投加量,超過此量時,絮凝效果會下降,超過太多則會起相反的保護(hù)作用。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑,有其的pH值。當(dāng)污水的pH值超過pH值時,會引起絮凝體的溶解或破碎,對氣浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此,在運(yùn)行過程中,應(yīng)對進(jìn)水pH值加以監(jiān)測和控制。