板框壓濾機(jī)入料泵_板框壓濾機(jī)入料泵型號(hào)說明：

    （以65LZ2H泵為例）
    65——泵出口直徑mm
    L——離心式
    Z——雜質(zhì)
    2——雙級(jí)
    H——后端入料

板框壓濾機(jī)入料泵_板框壓濾機(jī)入料泵主要參數(shù)：

        注：此表所列參數(shù)為1480r/min時(shí)的數(shù)據(jù)，對(duì)壓力低工況的板框壓濾機(jī)，可適當(dāng)切削葉輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來解決。

性能特點(diǎn)：

      1. 水力設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*新穎，效率高，耐磨蝕，運(yùn)行平衡可靠；
      2. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，檢修時(shí)無需拆入料管；
      3. 前期入料流量大、壓力低；
      4. 后期壓榨流量小、壓力高；
      5. 副葉輪加填料密封，簡(jiǎn)單可靠、無泄漏、不注水，不用復(fù)雜的機(jī)械密封；
      6. 壓濾機(jī)入料不用變頻調(diào)速，輸送濃度高。

工作要點(diǎn)：

       板框壓濾機(jī)是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水的目的。只要見過板框式壓濾機(jī)的人來說，都知道板框壓濾機(jī)極其重要的部分——過濾室，它是由一塊一塊的分開獨(dú)立的濾板，中間夾著濾布，然后經(jīng)過設(shè)備提供強(qiáng)大的壓力作用，使他們變成了過濾室。

      過濾室主要就是承擔(dān)過濾分離作用，其在工作時(shí)，內(nèi)部充滿了過濾液，內(nèi)能還非常的高，如果哪里有一個(gè)微小的地方不能實(shí)現(xiàn)密閉，這樣就是造成過濾室整體內(nèi)部壓強(qiáng)不夠高，導(dǎo)致過濾液不能按著正常過濾路徑流動(dòng)，從而影響設(shè)備的工作效率和質(zhì)量。在加上過濾液還要不斷從沒有密閉處滲透出來，這樣不僅降低了設(shè)備工作質(zhì)量，還增加了設(shè)備的無用功，造成了設(shè)備的浪費(fèi)。所以，要使壓濾機(jī)設(shè)備正常的工作就必須要過濾室實(shí)現(xiàn)密閉的效果。

       由此可見，高壓、密閉是保障板框壓濾機(jī)良好運(yùn)作的關(guān)鍵因素，金元泵業(yè)的正是考慮到這些核心問題，設(shè)計(jì)的壓濾機(jī)泵在保證入料效率同時(shí)做到高壓輸送無泄漏。

選型注意：

配置功率：壓濾機(jī)泵的zui大功率損耗在入料的初始階段，所以要詳細(xì)計(jì)算往板框壓濾機(jī)注漿的zui小壓力，然后按該zui小壓力對(duì)應(yīng)的流量、揚(yáng)程配用電機(jī)功率。

管路配置：由于各板框壓濾機(jī)系統(tǒng)的實(shí)際布置差異，當(dāng)壓濾機(jī)泵與壓濾機(jī)之間的沿程阻力較大時(shí)（如：泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液黏度較大等）會(huì)增加壓濾機(jī)泵的揚(yáng)程損失，降低成餅壓力，zui終濾餅水份偏高，單循環(huán)時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)率大為降低。

       該板框壓濾機(jī)入料泵為壓入吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。進(jìn)出口管道直徑一般與泵的進(jìn)出口徑相同或稍大，因一般漿體濃度較高，所以進(jìn)口管路不宜過長(zhǎng)，以免影響吸料。

對(duì)比普通渣漿泵的優(yōu)勢(shì)：

普通渣漿泵：流量揚(yáng)程始終恒定不變，高壓工作容易漏料，需加注密封水。

壓濾機(jī)泵：入料、壓榨期間流量揚(yáng)程隨板框壓濾機(jī)工作自動(dòng)調(diào)整，保證整個(gè)過程不憋泵、無泄漏、無需高壓密封水。