2*1.5米水閘門多少錢：用于水電站，可按當(dāng)?shù)厮囊?，結(jié)合裝機(jī)容量，求得經(jīng)濟(jì)效益

訂購(gòu)注意事項(xiàng)：
1，平面定輪鋼閘門產(chǎn)品名稱與型號(hào)
2，平面定輪鋼閘門迎水面（口徑大?。?br />3，平面定輪鋼閘門材質(zhì) 
4，若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的平面定輪鋼閘門型號(hào)，請(qǐng)按平面定輪鋼閘門型號(hào)直接向我公司下單。
5，當(dāng)平面定輪鋼閘門使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我公司專家為您審核把關(guān)。

宗旨：
一個(gè)好的品牌不僅意味著具有良好的品質(zhì)，更意味著一個(gè)完善的服務(wù)和值得信賴的市場(chǎng)信譽(yù)?？蛻羰瞧髽I(yè)的生命所在，服務(wù)是企業(yè)的根本任務(wù)，我們秉承以“質(zhì)量為生命，以客戶為中心”的經(jīng)營(yíng)理念，并遵循“顧客滿意”的服務(wù)宗旨，不斷提高客戶服務(wù)質(zhì)量。讓所有使用我們產(chǎn)品的顧客都得到滿心如意的專業(yè)服務(wù)。

承諾及保證：
4.1．價(jià)格承諾
報(bào)價(jià)為。在報(bào)價(jià)有效期和合同有效期內(nèi)，該報(bào)價(jià)固定不變。在合同交貨期內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行合同價(jià)格。
4.2．產(chǎn)品質(zhì)量承諾
4.3．嚴(yán)格按照質(zhì)量保證手冊(cè)[ISO9001]體系文件運(yùn)作，以質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、實(shí)行履行質(zhì)量義務(wù)。
4.4．嚴(yán)格按照合同要求，提供滿足顧客要求需要和質(zhì)量期望的產(chǎn)品和周到有效的服務(wù)。
4.5．嚴(yán)格檢查和控制原材料、外協(xié)外購(gòu)件的進(jìn)廠質(zhì)量。
4.6．對(duì)用戶負(fù)全面質(zhì)量責(zé)任，組織各協(xié)作配套生產(chǎn)單位聯(lián)保產(chǎn)品質(zhì)量，保證按合同完成任務(wù)。
4.7．在安裝、調(diào)試過程中，產(chǎn)品一旦出現(xiàn)問題本著先處理問題,再分清責(zé)任一切以滿足工程進(jìn)度需要為原則。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1 平面定輪鋼閘門制造應(yīng)按施工圖紙和GB/T14173第7.4節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。

2 平面定輪鋼閘門不論整體或分節(jié)制造，每扇平面定輪鋼閘門都應(yīng)在工廠進(jìn)行整體組裝(包括主輪或滑道、側(cè)輪、充水閥等部件)檢查，各項(xiàng)偏差和接頭錯(cuò)位，均應(yīng)符合施工圖紙和上述規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在組合處打上明顯的標(biāo)記和編號(hào)，并焊上定位板。

3 平面定輪鋼閘門的主支承行走裝置或反向支持裝置組裝時(shí)，應(yīng)以止水座面為基準(zhǔn)面進(jìn)行調(diào)整。所有滾輪和滑塊應(yīng)在同一平面，其平面度允許公差應(yīng)符合施工圖和規(guī)范要求。

平面定輪鋼閘門結(jié)構(gòu)

平面定輪鋼閘門制造所用的金屬材料，包括黑色金屬材料和有色金屬材料，必須符合施工圖規(guī)定，其機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證。

2 橡膠水封

2.1 所有平面定輪鋼平面定輪鋼閘門橡膠水封的物理機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T14173附錄D有關(guān)規(guī)定。

2.2 平面定輪鋼平面定輪鋼閘門橡膠水封的供貨數(shù)量應(yīng)比施工圖樣多5%，以備安裝損耗用。

2.3 所有平面定輪鋼閘門橡膠水封接頭的粘接，應(yīng)由中標(biāo)人通過試驗(yàn)選定粘接方法，并應(yīng)經(jīng)采購(gòu)人批準(zhǔn)。

2.4 采用熱膠合時(shí)，應(yīng)按橡膠水封廠提供的操作規(guī)程進(jìn)行粘結(jié)和硫化，并應(yīng)提供與橡膠水封形狀和斷面*的加熱壓模。

2.5 采用冷粘接時(shí)，中標(biāo)人應(yīng)提交一份包括冷膠劑的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)、粘結(jié)工藝及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的冷粘接措施報(bào)告，報(bào)送采購(gòu)人批準(zhǔn)后實(shí)施。

2.6 橡塑復(fù)合水封應(yīng)采用“無節(jié)型”。在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中不得盤折。

3 自潤(rùn)滑材料

3.1 金屬結(jié)構(gòu)自潤(rùn)滑滑塊或軸承材料性能應(yīng)符合本技術(shù)條款和施工圖的規(guī)定，其性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4 防腐、潤(rùn)滑材料

金屬結(jié)構(gòu)防腐材料、軸鍍層材料以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位灌注的潤(rùn)滑材料應(yīng)符合本技術(shù)條款和施工圖的規(guī)定，其性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

5 單個(gè)構(gòu)件

5.1 制定零部件及單個(gè)構(gòu)件工藝時(shí)，應(yīng)預(yù)留焊接收縮量、機(jī)加工的切削余量。

5.2 焊接坡口型式和尺寸應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。

5.3 用于制造平面定輪鋼閘門或門槽埋件的型鋼或組焊而成的單個(gè)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行整平和矯正，其偏差符合GB/T14173第7.1節(jié)規(guī)定。

6 鑄鋼件

6.1 鑄鋼件應(yīng)符合施工圖紙和GB/T14173第7.2節(jié)中有關(guān)規(guī)定。

6.2 鑄鋼件的化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T11352或GB/T14408的有關(guān)規(guī)定。

6.3 所有鑄鋼件缺陷的補(bǔ)焊，均應(yīng)按照GB/T14173第7.2節(jié)規(guī)定執(zhí)行。

7 鍛件

7.1 應(yīng)按鍛件施工圖紙和GB/T14173第7.2節(jié)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鍛造。

7.2 鍛件的質(zhì)量檢查按施工圖紙及GB/T14173規(guī)定進(jìn)行。

7.3 吊具、吊軸、輪軸的缺陷不得補(bǔ)焊。

8 零部件

零部件的加工和裝配按施工圖紙和Q/ZB75、Q/ZB76的規(guī)定執(zhí)行。裝配后應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)部位灌注潤(rùn)滑脂。平面定輪鋼閘門所有材料必須嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。

三、的制造

1 埋件制造

1.1 平面定輪鋼閘門埋件制造應(yīng)按施工圖紙及GB/T14173第7.3節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。

1.2 所有埋件焊接完畢并對(duì)變形校正后，才能按施工圖紙的要求對(duì)軌面或止水座面進(jìn)行機(jī)加工。

1.3 每套門槽應(yīng)在制造廠進(jìn)行預(yù)組裝，各項(xiàng)尺寸偏差及接縫錯(cuò)位應(yīng)符合施工圖紙和上述規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在組合處打上明顯的標(biāo)記和編號(hào)。

1.4 支鉸關(guān)節(jié)軸承采用低摩擦系數(shù)自潤(rùn)滑材料，支鉸鑄鋼件制造按一類鑄件要求執(zhí)行，需經(jīng)出廠驗(yàn)收后方可發(fā)運(yùn)。