社會的發(fā)展，環(huán)境污染不斷嚴重化，環(huán)保部門對很多廠礦都有嚴格的環(huán)保要求，所以這個時候單機布袋除塵器就應運而生了。單機布袋除塵器主要用在一些大型的廠礦。所以他的正確使用就特別的重要。換句話說我們一定要詳細的了解單機布袋除塵的注意事項。近些年應運而生的DMC-36 42 48 72等型號單機布袋除塵器應用之處。

    單機布袋除塵器的選擇也是非常的重要，很多工廠肯定不希望新買的單機布袋除塵器用幾年就要淘汰掉，這樣會消耗大量資金，所以，春暉環(huán)保根據(jù)多年的工作經(jīng)驗為用戶總結(jié)出如何對單機布袋除塵器進行正確的選擇，單機布袋除塵器的選型看似簡單，實際并不簡單，一套成功的除塵器系統(tǒng)，前期必然經(jīng)過了嚴格的設計與測量，只有充分了解的粉塵的性質(zhì)，掌握了現(xiàn)場的工況才能對布袋除塵器的性能做出叛斷。所以除塵設備采購前的選型工作是十分有必要，也是十分重要的。下面由春暉小編為您一一講解。近些年應運而生的DMC-36 42 48 72等型號單機布袋除塵器應用之處。

脈沖布袋除塵器主要由五部分組成：

上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。

中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

下箱體：有進風口、灰斗和檢查門組成。

排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。

單機布袋除塵器的主要性能參數(shù)介紹：包括處理氣體流量、除塵效率、排放濃度、壓力損失、漏風率、耗鋼量等。

1、處理氣體流量。處理氣體流量就是我們常說的處理風量，是表示收塵器在單位時間內(nèi)所能處理的含塵氣體的流量，一般用體積流量表示，單位為m3/h。這是布袋除塵器選型的重要數(shù)據(jù)之一。

2、設備阻力。表示能耗大小的技術(shù)指標，其大小不僅與收塵器的種類各結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與處理氣體通過時的流速大小有關(guān)。設備阻力實質(zhì)上是氣流通過設備時所消耗的機械能，它與風機所耗功率成正比，所以設備阻力越小越好。多數(shù)袋式除塵器的阻力損失在2000pa以下。

3、除塵效率。指含塵氣流通過集塵器時，在同一時間內(nèi)被捕集的粉塵量與進入集塵器的粉塵量之比，用百分率表示。除塵效率是集塵器重要技術(shù)指標。目前國內(nèi)生產(chǎn)的布袋除塵器除塵效率都能達到99%以上。

4、排放濃度。就是指凈氣口排放的氣體濃度。這是衡量集塵器除塵效率的一個性能指標。

5、漏風率。漏風率是評價除塵器嚴密性的指標，它是指設備運行條件下的漏風量與入口風量之百分比。

6、殼體耐壓強度。由于除塵器多在負壓下運行，往往由于殼體剛度不足而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷，在泄壓時則砰然作響。除塵器耐壓強度應大于風機的全壓值。

7、反吹風量。反吹風量是反吹風袋式除塵器的重要技術(shù)參數(shù)。濾袋反吹風時間不宜過長，只要達到反吹風氣流瞬間逆流，使濾袋從過濾時的鼓脹狀態(tài)變成反吹時的吸癟狀態(tài)即可。

8、脈沖噴吹參數(shù)。噴吹壓力，噴吹周期，及噴吹時間是脈沖布袋除塵器噴吹三要素。

單機布袋除塵器如何正確選型步驟？

1、首先要正確確定燃燒的煙氣量、過濾面積。因為單機布袋除塵器大小取決于過濾面積的多少，一但確定就不好改變，如果煙氣量估算小了，則實際過濾速度就大 ，導致設備阻力大，清灰不良，難以*連續(xù)運行；而估算大了，則設備初投資高，但運行上不會有什么問題。

2、物料的溫度、濕度、比重、有無酸堿腐蝕性。

3、進口的含塵濃度、出口的含塵濃度、輸送量和儲存量以及排放要求。

4、濾袋材質(zhì)的選擇：要根據(jù)煙塵的性質(zhì)和煙氣的成分選擇合適的濾料。濾料的選擇是關(guān)鍵，如果濾料不合適，使用壽命受影響，而更換濾料的費用卻不菲。濾料的材質(zhì)要考慮以下因素：耐溫、耐酸、耐堿、耐氧化等；另外，由于垃圾焚燒煙氣的濕度大，抗水解能力也是選擇濾料必須考慮的一個因素。由于濾袋材質(zhì)的不同其價格差異很大，所以zui終的選擇往往是一次性投資和運行成本及效果綜合考慮的結(jié)果。不同的濾料的使用溫度、除塵效率、清灰性能、費用及對煙氣中不同化學成分的耐腐蝕程度都不一樣，需要綜合考慮來選擇。

5、注意煙氣的酸露點。當煙氣溫度低于酸露點時，結(jié)露所產(chǎn)生的酸液將腐蝕設備和在濾料上形成煙塵粘結(jié)。因此要對除塵系統(tǒng)采取一些措施，如灰斗加熱，熱風循環(huán)，管道旁通，設備保溫、煙氣加熱等。

6、注意選擇制造精良的設備。尤其是脈沖噴吹系統(tǒng)的各部件、組件,各檢查門,出灰、輸灰裝置、濾袋與花板的配合、濾袋籠骨的設計及加工質(zhì)量 (光潔度和垂直度等)都要好，否則會影響設備的*良好運行。

單機布袋除塵器注意事項：

一、注意控制風量

為了穩(wěn)定濾袋壓力損失，袋式除塵器運行初期往往采用大幅度提高風量的辦法，讓氣體順利通過濾袋。此時如果風機的電機過載，可利用總閥門調(diào)節(jié)風量。因為這種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能達到正常狀態(tài)。所以在開始調(diào)節(jié)風量時觀察壓力計，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應的風量值。

二、注意溫度調(diào)節(jié)

袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題，但處理高溫、高濕氣體，尤其是初始運行時，若不預熱濾袋則容易打濕、網(wǎng)眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。此外，濾袋若不充分干燥，往往會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。準確預測袋式除塵器的露點是困難的，因此必須注意由于結(jié)露造成的濾袋網(wǎng)眼堵塞和 除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕問題。

三、注意壓縮空氣壓力調(diào)整

氣動閥控制的反吹風袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。因此，只有把壓縮空氣的壓力和氣量調(diào)整到設計值時，才能保證袋式除塵器正常啟動和運轉(zhuǎn)。

四、注意除塵效率

濾袋上形成一層粉塵吸附層后其除塵效率應當更好，但由于初期處理風量增加，袋式除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)，因而測定除塵效率從運行若干天或一個月以后進行為好。在袋式除塵器穩(wěn)定狀態(tài)下，顆粒很細的低濃度粉塵的除塵效率一般在95%以上。

五、注意粉塵的排出

收集在灰斗的粉塵，既可以自動排出也可以人工排出，但必須按規(guī)定的順序排出。運行初期，經(jīng)常一天至數(shù)天都不排灰，一直達到袋式除塵器的zui大容塵量為止，這時按順序排出。粉塵排出的周期不準確，袋式除塵器就不能形成穩(wěn)定的運行狀態(tài)。

單機布袋除塵器的日常的維護保養(yǎng)是至關(guān)重要的：

1、設備管理人員需熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法?！　?/span>

2、除塵器的密封圈等配件保持嚴密，如發(fā)現(xiàn)老化及破損應及時更換。　　

3、外殼等部件如脫漆要及時修補，避免銹蝕?！　?/span>

4、運動部件如風機電機需按規(guī)定注油，及時排除異常情況。　　

5、及時清理電磁脈沖閥內(nèi)部的雜質(zhì)、水分等異物，保證除塵器正常運行。

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