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   ，脈沖布袋式除塵器廠家接到采購(gòu)脈沖布袋式除塵器用戶時(shí)，會(huì)詳細(xì)了解詢問(wèn)你給什么設(shè)備、什么環(huán)境、揚(yáng)塵、粉塵大小、粉塵顆粒大小、粉塵是否有粘度、粉塵是否有潮濕度，有必要時(shí)我們可以派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘查、測(cè)量、詢問(wèn)、終計(jì)算、設(shè)計(jì)、畫出、合理的脈沖布袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖紙、列出脈沖布袋式除塵器參數(shù)等，給出脈沖布袋式除塵器報(bào)價(jià)。

（1）、風(fēng)量。由于水泥生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和水泥生產(chǎn)工藝的改造，單機(jī)設(shè)備的產(chǎn)量在不斷提高，廢氣的排放量也在不斷的增加；設(shè)計(jì)院做工藝設(shè)計(jì)時(shí)還是按原來(lái)參數(shù)選用袋式除塵器，造成處理風(fēng)量不夠，導(dǎo)致除塵器的失效；很多袋式除塵器的設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)工藝不了解，不熟悉，不能根據(jù)工藝條件的變化配置除塵器也會(huì)由于風(fēng)量的不足導(dǎo)致失。

（2）、含塵濃度。水泥工業(yè)工藝的技術(shù)進(jìn)步和新工藝的不斷采用，與傳統(tǒng)工藝相比排放的廢氣中含塵濃度的變化是很大的；如立磨、擠壓機(jī)和高效選粉機(jī)的采用，工藝進(jìn)一步簡(jiǎn)化，產(chǎn)量大大提高，廢氣中含塵濃度也就大大增加，在水泥行業(yè)的生料和水泥粉磨采用高效選粉機(jī)工藝中，袋式除塵器已不僅僅是除塵設(shè)備，而是工藝過(guò)程中的主機(jī)設(shè)備，入口含塵濃度達(dá)到1600g/Nm3以上，一般都是采用一級(jí)除塵設(shè)施，不考慮這種工藝特性，也是造成袋式除塵器失效的原因之一。

（3）濾料。濾料是袋式除塵器的心臟；濾料的選用是技術(shù)含量較高的工作，需要對(duì)被處理的氣體和粉塵的特性做深入的了解，并根據(jù)這些特點(diǎn)所需要的濾料；還要了解濾料本身的物理和化學(xué)特性，盡量使得你選用的濾料在它的特性范圍內(nèi)使用；許多設(shè)備廠家和業(yè)主往往重視不夠，只是選擇根據(jù)價(jià)格來(lái)選擇濾料，而忽視濾料的使用條件和產(chǎn)品的質(zhì)量。

（4）含塵氣體的特性。被處理的含塵 由于不同的工藝條件和使用條件，它的特性是不同的；包括含塵濃度、溫度、濕度、廢氣量、以及這些特性的波動(dòng)程度都會(huì)影響到袋式除塵器的使用。

（5）清灰的設(shè)計(jì)。袋式除塵器的清灰是關(guān)系到袋式除塵器能否*可靠運(yùn)行的關(guān)鍵，所以在不同的場(chǎng)合采用何種清灰方式就顯得非常重要；尤其在水泥行業(yè)，不同的場(chǎng)合，廢氣的特點(diǎn)不同；入生料處理過(guò)程要考慮濕度問(wèn)題；燒成過(guò)程要考慮高溫問(wèn)題；煤磨要考慮燃爆問(wèn)題；制成過(guò)程要考慮磨損問(wèn)題和高濃度問(wèn)題；在這些條件下選擇何種方式就顯得非常重要。

（6）卸灰的設(shè)計(jì)。袋式除塵器的卸灰問(wèn)題往往不被設(shè)計(jì)者和制作使用者所重視，但這卻是水泥行業(yè)袋式除塵器使用不好的原因之一；灰斗的設(shè)計(jì)、卸灰閥的選用、灰斗需不需要加熱、要不要加震打設(shè)施等都關(guān)系到卸灰過(guò)程能否*可靠運(yùn)行。

（7）控制的設(shè)計(jì)。袋式除塵器的控制是根據(jù)使用條件、處理風(fēng)量大小綜合考慮的，包括清灰、卸灰、溫度、阻力等主要參數(shù)的控制；對(duì)于大型袋式除塵器來(lái)說(shuō)，還要考慮參數(shù)的記錄、報(bào)警功能，要求高的還要考慮故障的診斷和顯示的功能；這就不是單片機(jī)、單板機(jī)或PLC就可以解決的，要根據(jù)使用條件和業(yè)主要求來(lái)設(shè)計(jì)（是不是需要配置DCS控制系統(tǒng)）。