一、微電腦高溫高濕試驗箱特點
2. 溫度和濕度控制精確：高溫高濕試驗箱的溫度和濕度控制非常精確，可以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
3. 測試范圍廣泛：高溫高濕試驗箱的測試范圍非常廣泛，可以滿足各種產(chǎn)品或材料的測試需求。
4. 自動化程度高：高溫高濕試驗箱的自動化程度非常高，可以減少人工操作帶來的誤差，提高測試效率。
5. 安全可靠：高溫高濕試驗箱采用的技術(shù)和高質(zhì)量的材料制作而成，具有安全可靠的特點，可以保證測試人員的安全。
二、微電腦高溫高濕試驗箱技術(shù)參數(shù)：
指氣冷式在室溫20℃，空載時
規(guī)格型號：HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000（A、B、C、D、E）
容量：
80升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：400X500X400mm
150升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：500X600X500mm
225升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：600X750X500mm
408升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：600X850X800mm
800升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X800mm
1000升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X1000mm
溫度范圍：
A表示：0℃～+150℃，B表示：-20℃～+150℃，C表示：-40℃～+150℃，
D表示：-60℃～+150℃，E表示：-70℃～+150℃
溫度精度：±0.01℃
溫度波動度：±0.5℃
溫度均勻度：±2.0℃
濕度范圍：20%RH～98%RH
濕度精度：±0.1%R.H
濕度波動度：±2.0%R.H.
濕度均勻度：±3%R.H.
升溫速率：平均3℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃升至+85℃約20min）；可按要求定制非標(biāo)規(guī)格
降溫速度：平均1℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃降至-40℃約65min）；可按要求定制非標(biāo)規(guī)格
三、制冷原理
高低溫試驗箱的制冷原理通常采用壓縮機制冷或制冷劑循環(huán)制冷的方式。這兩種制冷原理都可以將熱量從試驗箱內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，從而降低試驗箱內(nèi)的溫度，實現(xiàn)制冷效果。
1）壓縮機制冷：
壓縮機制冷是一種常見的制冷方式，類似于家用冰箱的工作原理。
首先，制冷劑進(jìn)入壓縮機，被壓縮成高壓高溫的氣體。
高壓氣體進(jìn)入冷凝器，通過散熱器散發(fā)熱量，變成高壓液態(tài)制冷劑。
高壓液態(tài)制冷劑流經(jīng)膨脹閥，壓力迅速降低，變成低壓低溫的液體制冷劑。
低壓液體制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器（蒸發(fā)器是試驗箱內(nèi)部的散熱器），在蒸發(fā)過程中吸收試驗箱內(nèi)部的熱量。
吸收熱量后，制冷劑變成低溫蒸汽，再次進(jìn)入壓縮機，循環(huán)進(jìn)行制冷。
2）制冷劑循環(huán)制冷：
制冷劑循環(huán)制冷是另一種常見的制冷方式，常用制冷劑包括氟利昂和氨等。
制冷劑通過循環(huán)泵將制冷劑從蒸發(fā)器中吸收的熱量輸送到冷凝器中。
蒸發(fā)器中的制冷劑蒸發(fā)吸收熱量，冷卻試驗箱內(nèi)部，然后經(jīng)過循環(huán)泵的推動，進(jìn)入冷凝器。
制冷劑在冷凝器中放熱，將吸收的熱量釋放到環(huán)境中，從而冷卻制冷劑，使其變成液體狀態(tài)。
制冷劑繼續(xù)流動回到蒸發(fā)器，進(jìn)行循環(huán)制冷。
無論是壓縮機制冷還是制冷劑循環(huán)制冷，高低溫試驗箱都能通過控制制冷系統(tǒng)的運作，調(diào)節(jié)試驗箱內(nèi)部的溫度，從而實現(xiàn)對樣品或產(chǎn)品進(jìn)行高低溫循環(huán)試驗。
使用方法
1、首先檢查恒溫恒濕機的水箱水位線，水位過低時要從注水口倒入適量蒸餾水，才可以開機使用。
2、恒溫恒濕機水路檢查OK后，按電源開關(guān)啟動設(shè)備，出現(xiàn)有六個主菜單的界面。其中主要使用的是“監(jiān)視指示”、“程式設(shè)定”、“操作設(shè)定”三個主選項。
3、恒溫恒濕機啟動后，進(jìn)入“程式設(shè)定”選項，會出現(xiàn)溫度、濕度控制界面，用手觸屏設(shè)置，設(shè)置產(chǎn)品所需合適的溫濕度、以及時間后即可。
4、溫濕度、時間設(shè)置好之后，找到門把手，打開恒溫恒濕設(shè)備的門放入產(chǎn)品。確認(rèn)試驗箱關(guān)緊后，按運行鍵開啟設(shè)備，后跳出一個選項框，選擇是，則設(shè)備開始按照設(shè)定好的溫濕度，對樣品就行試驗。
5、隨后，恒溫恒濕機保持一定時間的溫濕度對產(chǎn)品就行惡劣環(huán)境模擬試驗，達(dá)到要求時間后，取出產(chǎn)品，檢測其性能參數(shù)有無變化。
