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不銹鋼欄桿安裝工藝
(1)工程流程
安裝預(yù)埋 ——放線 ——安裝立柱——扶手與立柱連接 ——打磨拋光
(2)安裝預(yù)埋件(后加埋件)
地埋式一體化污水處理設(shè)備樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來(lái)制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固定點(diǎn)的位置,然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長(zhǎng)度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
(3)放線
地埋式一體化污水處理設(shè)備由于上述后加埋件施工,有可能產(chǎn)生誤差,因此,在立柱安裝之前,應(yīng)重新放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性,如有偏差,及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。
(4)安裝立柱
地埋式一體化污水處理設(shè)備焊接立柱時(shí),需雙人配合,一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時(shí)不能晃動(dòng),另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。
(5)扶手與立柱連接
地埋式一體化污水處理設(shè)備立柱在安裝前,通過(guò)拉長(zhǎng)線放線,根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝,相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后,將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前,必須將沿焊縫每邊30~50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。
(6)打磨拋光
生活污水處理設(shè)備全部焊接好后,用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光,同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏,直到與相鄰的母材基本*,不顯焊縫為止。
設(shè)備電氣設(shè)計(jì)
(1)設(shè)計(jì)依據(jù)
本污水廠電氣設(shè)計(jì)按照工藝設(shè)計(jì)提交方案及其所需設(shè)備容量作為設(shè)計(jì)依據(jù)。
(2)設(shè)計(jì)分界
醫(yī)院污水處理設(shè)備本工程設(shè)計(jì)以污水處理廠高配間高壓進(jìn)線柜的10KV電源進(jìn)線電纜終端頭為界,電纜頭以下為本項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍,終端盒及其電源一側(cè)由當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門(mén)設(shè)計(jì)施工,費(fèi)用列入本次工程估算中。
(3)設(shè)計(jì)內(nèi)容
(1)全廠變電所設(shè)計(jì);
(2)廠內(nèi)所有動(dòng)力設(shè)備的配電,控制及保護(hù);
(3)全廠電纜敷設(shè);
(4)車間照明、廠區(qū)道路照明;
(5)防雷接地。
(4)供電電源
醫(yī)院污水處理設(shè)備污水廠用電負(fù)荷性質(zhì)宜屬二級(jí)負(fù)荷,由供電部門(mén)提供二路10kV電源,以短段電纜進(jìn)線方式敷設(shè)至高配間進(jìn)線柜,本廠內(nèi)部電源均采用380V低壓供電。
(5)負(fù)荷計(jì)算
本工程用電負(fù)荷分為工業(yè)動(dòng)力負(fù)荷和輔助照明負(fù)荷兩大類,主要?jiǎng)恿ω?fù)荷為鼓風(fēng)機(jī)及泵類負(fù)荷。
全廠負(fù)荷計(jì)算:工藝設(shè)備采用需用系數(shù)法,需用系數(shù)按照全國(guó)給排水設(shè)計(jì)手冊(cè)、給排水電氣設(shè)計(jì)規(guī)范及有關(guān)規(guī)范選取;輔助構(gòu)筑物的照明采用單位面積平均負(fù)荷密度法進(jìn)行計(jì)算。
工程總裝機(jī)容量和使用容量表
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 功 率(kW) | 備注 | |
裝機(jī)容量 | 常用容量 | ||||||
1 | 粗、細(xì)格柵 | B=700mm,b=5mm N=0.55kw | 臺(tái) | 2 | 1.10 | 1.10 |
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2 | 攪拌機(jī) | 50型 | 臺(tái) | 2 | 1.50 | 1.50 |
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3 | 潛污泵 | Q=125m³/h,H=12m N=5.5kw | 臺(tái) | 1 | 5.5 | 5.5 |
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4 | 潛污泵 | Q=80m³/h,H=12m N=3kw | 臺(tái) | 3 | 9 | 6 |
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5 | 桁車式刮泥機(jī) | HJG10.0 | 臺(tái) | 1 | 2.3 | 2.3 |
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6 | 攪拌機(jī) | LFJ3500 | 臺(tái) | 1 | 1.1 | 1.1 |
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7 | 桁車式刮泥機(jī) | HJG6.5 | 臺(tái) | 1 | 1.5 | 1.5 |
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8 | 風(fēng)機(jī) |
| 臺(tái) | 2 | 60 | 30 |
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9 | 紫外線消毒 |
| 套 | 1 | 5.0 | 5.0 |
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10 | 潛水?dāng)嚢铏C(jī) | QJB1.5/6-260-3-980 | 臺(tái) | 2 | 6 | 6 |
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11 | 污泥泵 | Q=15m³/h,H=12.0m N=1.1kw | 臺(tái) | 2 | 2.2 | 1.1 |
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12 | 碟螺污泥脫水機(jī) | ZNDY1.0 | 臺(tái) | 1 | 2.2 | 2.2 |
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13 | 加藥裝置 | N=1.85kw | 套 | 1 | 1.85 | 1.85 |
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14 | 濾布過(guò)濾機(jī)機(jī) |
| 臺(tái) | 1 | 0.5 | 0.5 |
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15 | PAM加藥裝置 | 0-900L/h | 套 | 1 | 2.7 | 2.7 |
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16 | PAC加藥裝置 | N=1.3KkW | 套 | 1 | 1.3 | 1.3 |
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功率合計(jì) | 103.75 | 64.15 |
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本工程總裝機(jī)容量是103.75KW,常用功率為64.15KW。
(6)變配電方案
醫(yī)院污水處理設(shè)備根據(jù)全廠負(fù)荷分布情況,本工程擬設(shè)獨(dú)立式10kV高壓配電間一座,10/0.4kV變電所一座,高配間內(nèi)預(yù)留深度處理部分的高壓柜一臺(tái)。高壓主接線為二路電源進(jìn)線,近期與深度處理部分、遠(yuǎn)景0.4kV側(cè)接線為單母線分段中間設(shè)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)的的接線方式。
全廠配電方式:低壓側(cè)采用樹(shù)干式與放射式相結(jié)合的配電方式配線。
(7)負(fù)荷等級(jí)
根據(jù)廢水裝置和輔助裝置類型,確定用電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)。
(8)低壓開(kāi)關(guān)柜選擇
本工程低壓開(kāi)關(guān)柜選擇符合IEC-439-1、GB-7251、ZBK-36001等標(biāo)準(zhǔn)要求,其中配電柜各1臺(tái),柜內(nèi)主要電器元件選用國(guó)內(nèi)既能成系列批量生產(chǎn),又能滿足裝置高性能要求的AH、TG、CJX2(LC1-D)系列產(chǎn)品。
(9)電力電纜的選擇
本工程低壓電力電纜和控制電纜的敷設(shè)均采用鍍鋅鋼管保護(hù)埋地方式,至用電設(shè)備和控制箱(柱)內(nèi)。醫(yī)院污水處理設(shè)備按相關(guān)規(guī)范:“明設(shè)塑料護(hù)套電纜,當(dāng)其敷設(shè)方式采用能防止機(jī)械損傷的電纜模板、托盤(pán)或橋架方式時(shí),可采用非鎧裝電纜”,所以選用符合國(guó)標(biāo)電力電纜執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和控制電纜執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的電力電纜和控制電纜。
(10)安全保護(hù)
電器設(shè)備*按水電設(shè)備接地保護(hù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì),高壓開(kāi)關(guān)柜手柄設(shè)有電氣聯(lián)鎖,以防誤操作。醫(yī)院污水處理設(shè)備主要設(shè)備近/遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)布置在機(jī)旁箱上,以保證檢修時(shí)安全切換電源。中央控制柜設(shè)置信號(hào)系統(tǒng),當(dāng)主要設(shè)備發(fā)生故障時(shí),能通過(guò)指示燈提醒操作人員。
電氣安裝工程的施工方案
地埋式一體化污水處理設(shè)備工程施工方法本工程電氣安裝工程主要包括:VV3×4電纜線敷設(shè)、庭園燈、壁燈、草坪燈等。
(一)線路敷設(shè)
1、電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位,其彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的10倍。
2、電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)從盤(pán)的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷,絕緣良好、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)前應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行絕緣電陰測(cè)量,陰值不得小于10MΩ。
3、電纜在燈具兩側(cè)預(yù)留量不小于0.5m。
4、電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時(shí)zui小凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
5、電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定:
a、綠地、車行道下不小于0.7m;
b、人行道下不小于0.5m。
6、硬質(zhì)塑料管連接應(yīng)采用插接,其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1—1.8倍,在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。
7、基礎(chǔ)坑開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30—50mm。
8、地埋式一體化污水處理設(shè)備坑回填應(yīng)每回填300mm厚度夯實(shí)一次,夯實(shí)程度達(dá)到原狀土密實(shí)度的80%及以上。
(二)接地保護(hù)
1、電氣裝置的下列金屬部分,均應(yīng)接地:
a、室外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部份伯金屬遮擋和金屬門(mén);
b、配電和燈具的金屬外殼;
c、其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體。
2、燈具、配電箱等金屬電力設(shè)備采用接地保護(hù)時(shí),其接地電阻不大于4。
3、地埋式一體化污水處理設(shè)備接地裝置的導(dǎo)體截面應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要求;當(dāng)使用圓鋼時(shí),直徑不得小于10mm,扁鋼不小于4*25mm,角鋼厚度不小于4mm。
(三)管內(nèi)穿線
地埋式一體化污水處理設(shè)備配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線其額定電壓不應(yīng)低于500V,管內(nèi)穿線宜在地面工程結(jié)束后進(jìn)行,應(yīng)將電線及保護(hù)管內(nèi)的積水和雜物清除干凈,接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。
(四)燈具安裝
1、庭院燈:功率120W,裝電子節(jié)能型白色光源,高度2.5米。庭園燈既是照明器材,又是藝術(shù)欣賞品,給人們留下心情舒暢之感。庭園燈按電氣標(biāo)準(zhǔn)裝入2A保險(xiǎn)絲,做好防銹處理,燈具連接部份用不銹鋼螺絲。安裝用鋼筋混凝土C25夯實(shí),埋入式燈桿與主鋼筋焊接并作防銹處理。
2、壁燈:功率70W,白色光源,采用優(yōu)質(zhì)燈具,按設(shè)計(jì)高度進(jìn)行安裝。
(五)照明線路保護(hù)
地埋式一體化污水處理設(shè)備照明線路保護(hù)為短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)兩種。短路大多由短路絕緣破壞引起,過(guò)負(fù)荷是由于照明負(fù)荷盲目增加引起。
1、熔斷器額定電壓必須大于(或等于)其安裝回路額電壓。
2、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的額定電流大于被保護(hù)線路的計(jì)算電流并盡量接近線路計(jì)算電流。
3、用接地線裝置與電氣裝置的金屬部份相連接,這樣當(dāng)會(huì)接觸此部份帶電體時(shí),體流過(guò)人體電流降低到安全數(shù)值。
排水管道的安裝工藝
1、工藝流程:
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)
2、預(yù)制加工:生活污水處理設(shè)備根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。
3、干管安裝:生活污水處理設(shè)備首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲潛漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過(guò)篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。zui后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。
4、立管安裝:生活污水處理設(shè)備首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過(guò)大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地,根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30mm)。生活污水處理設(shè)備合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。
5、支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。生活污水處理設(shè)備將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。
6、器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。生活污水處理設(shè)備分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞打開(kāi)下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。
7、排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷zui后一道工序前進(jìn)行。
8、地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí),可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。
9、粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。醫(yī)院污水處理設(shè)備冬季施工進(jìn)行粘接時(shí),凝固時(shí)間為2~3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。