河北中偉環(huán)保設(shè)備有限公司是專業(yè)致力于玻璃鋼制品生產(chǎn)、研發(fā)、銷售的*,主營玻璃鋼除霧器,玻璃鋼拉擠型材,玻璃鋼環(huán)保設(shè)備等,物美價廉。
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奉化脫硫脫硝除霧器的介紹
玻璃鋼除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。
通常將通過玻璃鋼除霧器斷面的又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與玻璃鋼除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、玻璃鋼除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及玻璃鋼除霧器。
奉化脫硫脫硝除霧器主要性能參數(shù)
1：玻璃鋼除霧器性能可用除霧效率來表示。玻璃鋼除霧器效率指玻璃鋼除霧器在單位時間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入玻璃鋼除霧器液滴質(zhì)量的比值。一般要求，通過玻璃鋼除霧器的霧滴含量一個沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴粒徑大于15um的霧滴，煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。
2：壓力降是指煙氣通過玻璃鋼除霧器通道所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力越大，產(chǎn)生的能耗比就越高。濕法脫硫系統(tǒng)除霧器的壓力降一般要求在120-200pa之間畢竟玻璃鋼除霧器在冬季駕駛過程中發(fā)揮著很大的作用。
玻璃鋼除霧器和風(fēng)擋玻璃是一體的，一般不能單獨維修，更換的話費用也不少。
特點
由玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，玻璃鋼除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。
玻璃鋼除霧器在一定煙速范圍內(nèi)，玻璃鋼除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強，容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶，同時流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
玻璃鋼除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經(jīng)玻璃鋼除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個合理的范圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求：
⑴玻璃鋼除霧器正常運行中流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間，一般選定在3.5～ 5.5m/s之間。此項因素一般在系統(tǒng)設(shè)計過程中，通過合理設(shè)置玻璃鋼除霧器通流截面保證。
在FGD系統(tǒng)投入運行后，引起流經(jīng)玻璃鋼除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
⑵流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻，此項因素應(yīng)由設(shè)計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
在設(shè)計上，應(yīng)通過在吸收塔出口合理設(shè)置導(dǎo)流板來滿足玻璃鋼除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后，運行中保證玻璃鋼除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證玻璃鋼除霧器各流道的暢通，即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺玻璃鋼除霧器的除霧效果。當(dāng)玻璃鋼除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,并進(jìn)行處理。
結(jié)構(gòu)特點
1、葉片形狀為似正弦曲線，表面光滑，容易被沖洗，減少堵塞風(fēng)險；
2、葉片采用帶鉤、帶筋設(shè)計，能攔截非常微小的霧滴；
3、葉片為高強度FRPP，材料致密；
4、玻璃鋼除霧器維護(hù)方便；
5、排水系統(tǒng)設(shè)計*，能*排空被攔截的漿液。
