河北中偉環(huán)保設(shè)備有限公司是專業(yè)致力于玻璃鋼制品生產(chǎn)、研發(fā)、銷售的*,主營(yíng)玻璃鋼除霧器,玻璃鋼拉擠型材,玻璃鋼環(huán)保設(shè)備等,物美價(jià)廉。
我們將以好的服務(wù)，完善的售后，誠(chéng)信與各位合作。
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潛江脫硫煙道除霧器沖洗周期的介紹
沖洗周期是指玻璃鋼除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。由于玻璃鋼除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過(guò)于頻繁，但也不要間隔太長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，玻璃鋼除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過(guò)2h為宜，也就是不沖洗為沖洗時(shí)間的3~6倍；循環(huán)單道時(shí)間在20-60秒之間。
玻璃鋼除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成，安裝在塔的頂部，與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計(jì)：分一二兩級(jí)，煙氣垂直通過(guò)除霧層。筋板與葉片采用熱風(fēng)焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化，其范圍在520-660mm之間，玻璃鋼除霧器葉片間距為：一級(jí)40mm，二級(jí)25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗；兩層向上在玻璃鋼除霧器的正面，一層向下在玻璃鋼除霧器的背面。兩級(jí)玻璃鋼除霧器間距1800-1950mm之間，一級(jí)除霧器兩層上下沖洗，二級(jí)除霧器一層沖洗向上，反面不沖洗。
玻璃鋼除霧器是一種原始的設(shè)計(jì)，玻璃鋼除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過(guò)玻璃鋼除霧器通道，在波紋板的改向過(guò)程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì)，從而達(dá)到凈化的目的。
1：一級(jí)玻璃鋼除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板，一般工作通道跨境2185mm（具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)通道跨境）；工作面為垂直平行°u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計(jì)、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過(guò)葉片通道。每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成，下層沖洗位于玻璃鋼除霧器下方650-900mm處；架設(shè)在管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對(duì)稱布置，使玻璃鋼除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗；為了使沖洗管道能穩(wěn)定，在每個(gè)方鋼上均有一個(gè)固定管卡。
2：二級(jí)玻璃鋼除霧器大體與一級(jí)基本相同，只是葉片間距比一級(jí)?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計(jì)一層；下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶（特殊工況設(shè)計(jì)上層沖洗）。
沖洗周期是指玻璃鋼除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。由于玻璃鋼除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過(guò)于頻繁，但也不要間隔太長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，玻璃鋼除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過(guò)2h為宜，也就是不沖洗為沖洗時(shí)間的3~6倍；循環(huán)單道時(shí)間在20-60秒之間。
玻璃鋼除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成，安裝在塔的頂部，與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計(jì)：分一二兩級(jí)，煙氣垂直通過(guò)除霧層。筋板與葉片采用熱風(fēng)焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化，其范圍在520-660mm之間，玻璃鋼除霧器葉片間距為：一級(jí)40mm，二級(jí)25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗；兩層向上在玻璃鋼除霧器的正面，一層向下在玻璃鋼除霧器的背面。兩級(jí)玻璃鋼除霧器間距1800-1950mm之間，一級(jí)除霧器兩層上下沖洗，二級(jí)除霧器一層沖洗向上，反面不沖洗。
玻璃鋼除霧器是一種原始的設(shè)計(jì)，玻璃鋼除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過(guò)玻璃鋼除霧器通道，在波紋板的改向過(guò)程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì)，從而達(dá)到凈化的目的。
1：一級(jí)玻璃鋼除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板，一般工作通道跨境2185mm（具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)通道跨境）；工作面為垂直平行°u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計(jì)、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過(guò)葉片通道。每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成，下層沖洗位于玻璃鋼除霧器下方650-900mm處；架設(shè)在管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對(duì)稱布置，使玻璃鋼除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗；為了使沖洗管道能穩(wěn)定，在每個(gè)方鋼上均有一個(gè)固定管卡。
2：二級(jí)玻璃鋼除霧器大體與一級(jí)基本相同，只是葉片間距比一級(jí)?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計(jì)一層；下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶（特殊工況設(shè)計(jì)上層沖洗）。
潛江脫硫煙道除霧器主要性能
除霧性能可用除霧效率來(lái)表示。除霧效率指玻璃鋼除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入玻璃鋼除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核玻璃鋼除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。
影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過(guò)玻璃鋼除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及玻璃鋼除霧器布置形式等。 對(duì)于脫硫來(lái)說(shuō)，目前用于衡量除霧性能的參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過(guò)玻璃鋼除霧器后霧滴含量一個(gè)沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴，煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。其取樣距離為離玻璃鋼除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。
除霧性能可用除霧效率來(lái)表示。除霧效率指玻璃鋼除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入玻璃鋼除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核玻璃鋼除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。
影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過(guò)玻璃鋼除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及玻璃鋼除霧器布置形式等。 對(duì)于脫硫來(lái)說(shuō)，目前用于衡量除霧性能的參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過(guò)玻璃鋼除霧器后霧滴含量一個(gè)沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴，煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。其取樣距離為離玻璃鋼除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。
的運(yùn)行注意事項(xiàng)特點(diǎn)
玻璃鋼除霧器的運(yùn)行主要有三個(gè)方面要，這樣才能做到*及保證了人身安全又保證了效率。
一、收塵室：除塵裝置中氣體溫度在露點(diǎn)以下會(huì)引起腐蝕，由于H20—H2SO4冷凝而引起絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的覆蓋膜，所以應(yīng)該經(jīng)常使氣體溫度保持在露點(diǎn)以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下， 由于構(gòu)件的熱應(yīng)力而產(chǎn)生的故障。一般來(lái)說(shuō)，希望在比含S02、SO3的混合氣體的露點(diǎn)高50℃左右的溫度下操作。
二、除霧室的清掃;除霧室*運(yùn)轉(zhuǎn)后，除塵效率逐漸降低。所以必須在適當(dāng)?shù)臅r(shí)期打開清掃。定期清掃的周期根據(jù)礦的品種、焙燒爐形式、操作狀態(tài)等決定。
三、酸霧的排出；對(duì)玻璃鋼除霧器來(lái)說(shuō)，捕集下來(lái)的酸霧是從室內(nèi)下部向室外作為排放液逐漸排出。由于排放液中的金屬化合物等會(huì)堵塞排出管，引起進(jìn)氣室內(nèi)積酸而招致氣體阻力增大，所以需要加以注意。
四、油封用絕緣油：玻璃鋼除霧器使用油封時(shí)，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進(jìn)入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò)而不能施加高的電壓。進(jìn)而還會(huì)發(fā)生火災(zāi)放電，并有可能發(fā)生火災(zāi)，所以應(yīng)該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外，必須定期進(jìn)行絕緣耐力試驗(yàn)及除去混入水分的作業(yè)。*使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化，1～2年需要更換再生一次。
玻璃鋼除霧器的運(yùn)行主要有三個(gè)方面要，這樣才能做到*及保證了人身安全又保證了效率。
一、收塵室：除塵裝置中氣體溫度在露點(diǎn)以下會(huì)引起腐蝕，由于H20—H2SO4冷凝而引起絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的覆蓋膜，所以應(yīng)該經(jīng)常使氣體溫度保持在露點(diǎn)以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下， 由于構(gòu)件的熱應(yīng)力而產(chǎn)生的故障。一般來(lái)說(shuō)，希望在比含S02、SO3的混合氣體的露點(diǎn)高50℃左右的溫度下操作。
二、除霧室的清掃;除霧室*運(yùn)轉(zhuǎn)后，除塵效率逐漸降低。所以必須在適當(dāng)?shù)臅r(shí)期打開清掃。定期清掃的周期根據(jù)礦的品種、焙燒爐形式、操作狀態(tài)等決定。
三、酸霧的排出；對(duì)玻璃鋼除霧器來(lái)說(shuō)，捕集下來(lái)的酸霧是從室內(nèi)下部向室外作為排放液逐漸排出。由于排放液中的金屬化合物等會(huì)堵塞排出管，引起進(jìn)氣室內(nèi)積酸而招致氣體阻力增大，所以需要加以注意。
四、油封用絕緣油：玻璃鋼除霧器使用油封時(shí)，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進(jìn)入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò)而不能施加高的電壓。進(jìn)而還會(huì)發(fā)生火災(zāi)放電，并有可能發(fā)生火災(zāi)，所以應(yīng)該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外，必須定期進(jìn)行絕緣耐力試驗(yàn)及除去混入水分的作業(yè)。*使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化，1～2年需要更換再生一次。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、葉片形狀為似正弦曲線，表面光滑，容易被沖洗，減少堵塞風(fēng)險(xiǎn)；
2、葉片采用帶鉤、帶筋設(shè)計(jì)，能攔截非常微小的霧滴；
3、葉片為高強(qiáng)度FRPP，材料致密；
4、玻璃鋼除霧器維護(hù)方便；
5、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)*，能*排空被攔截的漿液。
1、葉片形狀為似正弦曲線，表面光滑，容易被沖洗，減少堵塞風(fēng)險(xiǎn)；
2、葉片采用帶鉤、帶筋設(shè)計(jì)，能攔截非常微小的霧滴；
3、葉片為高強(qiáng)度FRPP，材料致密；
4、玻璃鋼除霧器維護(hù)方便；
5、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)*，能*排空被攔截的漿液。
