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塑料拋光油性粉塵單機布袋打磨車間除塵器使用質(zhì)保一年,打磨拋光含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進袋式除塵技術(shù)進步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。
,打磨車間除塵器是一種體積小,除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨立的產(chǎn)塵點,靈活方便,就地集塵,就地處理,能有效地保證空氣的潔凈度?;窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體,離心風(fēng)機,濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風(fēng)機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,利用重力與上行氣流,首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。單機除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設(shè)備鄰近處,并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸,可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩
1、打磨布袋單機除塵器電控箱蓋,在工作時不得隨意打開,如需調(diào)節(jié)清灰時間,或需檢查電路時,應(yīng)停機后切斷電源在進行工作。
2、打磨布袋單機除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小,應(yīng)定時振打清灰,一般情況每班振打三到四次,以確保除塵器正常工作。
3、打磨布袋單機除塵器根據(jù)實際需要,定期進行清除灰塵,集塵器內(nèi)灰塵清除時,只需在風(fēng)機和清灰機構(gòu)工作停止時,打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。
4、為了保證除塵設(shè)備處于正常工作狀態(tài),應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地,一般以1.5米到2.0米比較合適,連接管道盡可能短,并盡量減少彎頭,以免增加阻力損失。
5、吸塵罩是保證單機除塵器機組的關(guān)鍵配件,使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì),按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
6、打磨布袋單機除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門,出灰門,及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。
7、打磨布袋單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏,從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用,初轉(zhuǎn)動時,應(yīng)注意風(fēng)機是否正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn),風(fēng)量很小,需調(diào)換電源接線)。