工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。
棉紡織廠低壓長袋離線脈沖除塵器清灰系統(tǒng)設計方案 。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
很多人不明白脈沖袋式除塵器在線噴吹和離線噴吹有什么區(qū)別?今個呢,春暉小編為大家介紹一下。
脈沖噴吹袋式除塵器其噴吹方式不同,可分為“在線噴吹”和“離線噴吹”兩種。(1)在線噴吹袋式除塵器。“在線噴吹”是將袋式除塵器的所有濾袋安置在一個箱體內,濾袋排列成數(shù)排,清灰時濾袋逐排噴吹,此時袋式除塵器內的其余各排濾袋仍在過濾狀態(tài)下,為此也稱“在線清灰”。在線噴吹時,雖然被清灰的濾袋不起過濾作用,但因噴吹時間很短,而且濾袋依次逐排地清灰。幾乎可以將過濾作用看成是連續(xù)的,因此可以不采取分室結構,但對大中型除塵器即使在線噴吹,為了維修方便也采用分室結構設計。(2)離線噴吹袋式除塵器。“離線噴吹”是將袋式除塵器分成若干個濾袋室,然后逐室進行噴吹清灰,清灰時該室即停止過濾狀態(tài),清下的粉塵易被相鄰濾袋再吸附,致使清灰不夠*;而“離線噴吹”是停止過濾狀態(tài)下進行噴吹清灰,因而清灰*。同時離線清灰時,噴吹用壓縮空氣壓力在達到同樣清灰效果的情況下比較低。
棉紡織廠低壓長袋離線脈沖除塵器清灰系統(tǒng)設計方案 。LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器綜合了目前上*秀的長袋離線脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有*水平的長袋離線脈沖除塵器技術的產(chǎn)品。清灰過程開始時,先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道,使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟電磁脈沖閥,使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內部,濾袋急劇變形振動,抖落粉塵。
要想了解低壓長袋脈沖除塵器先離線清灰的理由,首先我們必須要知道在線清灰和離線清灰的概念,設計人員應當仔細權衡“離線”的利弊,慎重考慮是否采取這一措施。我們從應該根據(jù)煙氣性質和工藝要求,靈活選擇在線或離線的清灰系統(tǒng)設計。
行噴吹脈沖除塵器可采用在線或離線清灰方法。在線清灰是指在進行脈沖噴吹時,濾袋仍然進行煙氣過濾。噴吹系統(tǒng)需要用采用比較高的噴吹氣流阻擋過濾煙氣,同時用瞬間的脈沖振蕩使塵餅剝落進入灰斗。在線清灰除塵器內部是一個大空間靜態(tài)氣室,氣流分布比較均勻,使濾料所承受的過濾負荷變化不太大,這樣可延長濾袋使用壽命。
脈沖噴吹清灰的持續(xù)時間很短,隨即恢復過濾,脫離袋壁的粉塵不能*落人灰斗,其中一部分再次粘附于濾袋壁面,從而對清灰效果有所削弱。這種狀況隨過濾風速的提高而加劇。
防止粉塵再次粘附的途徑是采用停風噴吹。對于5un以下微細塵粒幾乎占*的電爐粉塵,將停風作為脈沖噴吹清灰的輔助措施,效果將有所改善。
由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。應當強調,停風措施僅僅對清灰起輔助作用。對于爐窯煙塵,通常取較低過濾風速,粉塵“再吸附”的程度較輕,因而“離線”的作用變得不明顯,清灰效果主要還是依靠脈沖噴吹裝置來保證。另一方面,“離線”的副作用不容忽視,如需要增加過濾面積和設備體積、停風閥的機械活動部件使維修工作大量增加,每個箱體的關閉都會造成袋式除塵設備和系統(tǒng)阻力的增加,從而導致爐窯工況的波動。因此,應當仔細權衡“離線”的利弊,慎重考慮是否采取這一措施。
事實上,除塵清灰系統(tǒng)設計師應該根據(jù)煙氣性質和工藝要求,靈活選擇在線或離線的清灰系統(tǒng)設計。在一些特殊工藝比如垃圾焚燒等,其煙塵性質松散,不容易結成餅塊,有效清灰也比較困難。采用離線清灰方法可減低“二次揚塵”,使清灰階段更加*,達到降低設備阻力的效果。
但另一方面,離線清灰除塵器完成一個氣室的清灰后,此氣室的濾袋阻力將比其他正在過濾的氣室濾袋阻力低。這時候打開擋板,氣室內濾料將承受很高的過濾負荷,導致濾料的負荷變化循環(huán)太高,這樣也會縮短濾料使用壽命。而在線清灰每次只是降低一行濾袋的阻力,除塵器內部的其他眾多數(shù)量的濾袋仍然會連續(xù)進行過濾工作,這樣對剛噴吹后的濾袋所承受的過濾負荷變化就相對來說比較溫和。
因此,我們認為如果除塵器的處理風量較小,內部結構不能區(qū)分成為8~10個或更多的氣室數(shù)量,則不宜采用離線清灰。而且由于大型除塵器內部的煙氣移動速度即過濾風速一般都在1.5M/min以下,相對比較除塵器的入口濃度而言,“二次揚塵”并不是一種非常嚴重的現(xiàn)象。衡量以上兩種清灰方法的對比,筆者認為對中小型除塵器(20萬處理風量以下)機組采用在線清灰和壓差脈沖控制來保證除塵器阻力是比較可行的方法。
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