河北中悅玻璃鋼有限公司，專業(yè)除霧器制造廠家，適應市場調整，我公司不斷創(chuàng)新，積極開拓濕式靜電除霧（塵）器，玻璃鋼除霧器，超凈排放，經過不斷的努力，相信我們將取得更大的發(fā)展，依托我們的售后服務隊伍，我們將為用戶提供更優(yōu)質的產品、更好的和專業(yè)的服務。
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峨眉山脫硫煙道除霧器有什么特點
隨著環(huán)保的進行，現(xiàn)在越來越多的煙氣除硫等行業(yè)開始使用玻璃鋼除霧器，而玻璃鋼除霧器廠家也成為了環(huán)保的一大*，被許多環(huán)保人士所信賴，那么到底它有什么用處呢？為何會受到消費者的信賴與支持呢？
其實，玻璃鋼除霧器主要用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，通常情況下設置在塔頂。使用該種設備可以有效去除≥26μ的霧滴，保證塔盤的傳質效率、減小板間距主要被人們來用于氣液分離，或者是作為空氣過濾器用于氣體分離。因此玻璃鋼除霧器濕法脫硫，它還溶有二氧化硫，而這種脫硫方式會將二氧化硫排放到大氣中，造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧，這也就造就了玻璃鋼除霧器的產生，以實現(xiàn)對于氣體的凈化，使空氣得以清新。
隨著環(huán)保的進行，現(xiàn)在越來越多的煙氣除硫等行業(yè)開始使用玻璃鋼除霧器，而玻璃鋼除霧器廠家也成為了環(huán)保的一大*，被許多環(huán)保人士所信賴，那么到底它有什么用處呢？為何會受到消費者的信賴與支持呢？
其實，玻璃鋼除霧器主要用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，通常情況下設置在塔頂。使用該種設備可以有效去除≥26μ的霧滴，保證塔盤的傳質效率、減小板間距主要被人們來用于氣液分離，或者是作為空氣過濾器用于氣體分離。因此玻璃鋼除霧器濕法脫硫，它還溶有二氧化硫，而這種脫硫方式會將二氧化硫排放到大氣中，造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧，這也就造就了玻璃鋼除霧器的產生，以實現(xiàn)對于氣體的凈化，使空氣得以清新。
峨眉山脫硫煙道除霧器主要性能參數(shù)
1：玻璃鋼除霧器性能可用除霧效率來表示。玻璃鋼除霧器效率指玻璃鋼除霧器在單位時間內捕集到的液滴質量與進入玻璃鋼除霧器液滴質量的比值。一般要求，通過玻璃鋼除霧器的霧滴含量一個沖洗周期內的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴粒徑大于15um的霧滴，煙氣為標準干煙氣。
2：壓力降是指煙氣通過玻璃鋼除霧器通道所產生的壓力損失，系統(tǒng)壓力越大，產生的能耗比就越高。濕法脫硫系統(tǒng)除霧器的壓力降一般要求在120-200pa之間畢竟玻璃鋼除霧器在冬季駕駛過程中發(fā)揮著很大的作用。
玻璃鋼除霧器和風擋玻璃是一體的，一般不能單獨維修，更換的話費用也不少。
1：玻璃鋼除霧器性能可用除霧效率來表示。玻璃鋼除霧器效率指玻璃鋼除霧器在單位時間內捕集到的液滴質量與進入玻璃鋼除霧器液滴質量的比值。一般要求，通過玻璃鋼除霧器的霧滴含量一個沖洗周期內的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴粒徑大于15um的霧滴，煙氣為標準干煙氣。
2：壓力降是指煙氣通過玻璃鋼除霧器通道所產生的壓力損失，系統(tǒng)壓力越大，產生的能耗比就越高。濕法脫硫系統(tǒng)除霧器的壓力降一般要求在120-200pa之間畢竟玻璃鋼除霧器在冬季駕駛過程中發(fā)揮著很大的作用。
玻璃鋼除霧器和風擋玻璃是一體的，一般不能單獨維修，更換的話費用也不少。
結構特點
1、葉片形狀為似正弦曲線，表面光滑，容易被沖洗，減少堵塞風險；
2、葉片采用帶鉤、帶筋設計，能攔截非常微小的霧滴；
3、葉片為高強度FRPP，材料致密；
4、玻璃鋼除霧器維護方便；
5、排水系統(tǒng)設計*，能*排空被攔截的漿液。
1、葉片形狀為似正弦曲線，表面光滑，容易被沖洗，減少堵塞風險；
2、葉片采用帶鉤、帶筋設計，能攔截非常微小的霧滴；
3、葉片為高強度FRPP，材料致密；
4、玻璃鋼除霧器維護方便；
5、排水系統(tǒng)設計*，能*排空被攔截的漿液。
的介紹
玻璃鋼除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。
通常將通過玻璃鋼除霧器斷面的又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與玻璃鋼除霧器結構、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、玻璃鋼除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及玻璃鋼除霧器。
玻璃鋼除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。
通常將通過玻璃鋼除霧器斷面的又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與玻璃鋼除霧器結構、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、玻璃鋼除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及玻璃鋼除霧器。
