河北中悅玻璃鋼有限公司，專業(yè)除霧器制造廠家，適應(yīng)市場(chǎng)調(diào)整，我公司不斷創(chuàng)新，積極開拓濕式靜電除霧（塵）器，玻璃鋼除霧器，超凈排放，經(jīng)過不斷的努力，相信我們將取得更大的發(fā)展，依托我們的售后服務(wù)隊(duì)伍，我們將為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、更好的和專業(yè)的服務(wù)。
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甘孜脫硫吸收塔除霧器工作原理
由玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，玻璃鋼除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。
玻璃鋼除霧器在一定煙速范圍內(nèi)，玻璃鋼除霧器對(duì)液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強(qiáng)，容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶，同時(shí)流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
玻璃鋼除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經(jīng)玻璃鋼除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個(gè)合理的范圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求：
⑴玻璃鋼除霧器正常運(yùn)行中流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間，一般選定在3.5～ 5.5m/s之間。此項(xiàng)因素一般在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，通過合理設(shè)置玻璃鋼除霧器通流截面保證。
在FGD系統(tǒng)投入運(yùn)行后，引起流經(jīng)玻璃鋼除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因?yàn)榕月窊醢迦炕虿糠珠_啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機(jī)作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
⑵流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻，此項(xiàng)因素應(yīng)由設(shè)計(jì)、安裝及運(yùn)行中同時(shí)采取手段予以保證。
在設(shè)計(jì)上，應(yīng)通過在吸收塔出口合理設(shè)置導(dǎo)流板來滿足玻璃鋼除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后，運(yùn)行中保證玻璃鋼除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證玻璃鋼除霧器各流道的暢通，即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺(tái)玻璃鋼除霧器的除霧效果。當(dāng)玻璃鋼除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高,所以通過監(jiān)測(cè)壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并進(jìn)行處理。
由玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，玻璃鋼除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。
玻璃鋼除霧器在一定煙速范圍內(nèi)，玻璃鋼除霧器對(duì)液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強(qiáng)，容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶，同時(shí)流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
玻璃鋼除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經(jīng)玻璃鋼除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個(gè)合理的范圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求：
⑴玻璃鋼除霧器正常運(yùn)行中流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間，一般選定在3.5～ 5.5m/s之間。此項(xiàng)因素一般在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，通過合理設(shè)置玻璃鋼除霧器通流截面保證。
在FGD系統(tǒng)投入運(yùn)行后，引起流經(jīng)玻璃鋼除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因?yàn)榕月窊醢迦炕虿糠珠_啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機(jī)作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
⑵流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻，此項(xiàng)因素應(yīng)由設(shè)計(jì)、安裝及運(yùn)行中同時(shí)采取手段予以保證。
在設(shè)計(jì)上，應(yīng)通過在吸收塔出口合理設(shè)置導(dǎo)流板來滿足玻璃鋼除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后，運(yùn)行中保證玻璃鋼除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證玻璃鋼除霧器各流道的暢通，即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺(tái)玻璃鋼除霧器的除霧效果。當(dāng)玻璃鋼除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高,所以通過監(jiān)測(cè)壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并進(jìn)行處理。
甘孜脫硫吸收塔除霧器主要性能
除霧性能可用除霧效率來表示。除霧效率指玻璃鋼除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入玻璃鋼除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核玻璃鋼除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。
影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過玻璃鋼除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及玻璃鋼除霧器布置形式等。 對(duì)于脫硫來說，目前用于衡量除霧性能的參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過玻璃鋼除霧器后霧滴含量一個(gè)沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴，煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。其取樣距離為離玻璃鋼除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。
除霧性能可用除霧效率來表示。除霧效率指玻璃鋼除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入玻璃鋼除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核玻璃鋼除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。
影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過玻璃鋼除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及玻璃鋼除霧器布置形式等。 對(duì)于脫硫來說，目前用于衡量除霧性能的參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過玻璃鋼除霧器后霧滴含量一個(gè)沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴，煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。其取樣距離為離玻璃鋼除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。
結(jié)構(gòu)
玻璃鋼除霧器是由兩個(gè)單獨(dú)模塊組成一組模塊，安裝與塔頂端，分上下兩層即一二級(jí)布置；模塊組成像人字、又像屋頂；故名屋脊形。兩個(gè)模塊夾角為105°，氣成夾角通過除霧層。
一組模塊通道跨境為2150mm,通道梁中心間距2450mm;葉片間距為:一級(jí)30mm,二級(jí)27.5mm。兩級(jí)間距1.8~2.0m,三層沖洗：一級(jí)分上下兩層沖洗，二級(jí)一層沖洗，位于夾角中心下方。（特殊工況設(shè)計(jì)四層）。
玻璃鋼除霧器的設(shè)計(jì)在力學(xué)的基礎(chǔ)上充分利用氣流湍流技術(shù)，使含水在通過除霧器葉片通道時(shí)，中的水分和固體物質(zhì)被充分捕捉回收。達(dá)到*凈化的目的。
1:一級(jí)玻璃鋼除霧器采用無旋流波紋板，一般工作通道跨境2150mm（具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)通道跨境）；工作面夾角為105°。在結(jié)構(gòu)上充分利用對(duì)稱力、滿足玻璃鋼除霧器著力與穩(wěn)固。而工作面夾角105°使上升的氣充份均勻通過葉片通道。（氣與玻璃鋼除霧器臨界面的逢角52.5°）每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成，下層沖洗位于夾角下方中心；架設(shè)在玻璃鋼除霧器下支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對(duì)稱布置，使玻璃鋼除霧器得到覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上鋼上支撐方，噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗；為了使上層沖洗管道能穩(wěn)定，在單組模塊的兩邊安裝了支撐掛板。
2:二玻璃鋼除霧器采用旋流波紋板,(俗稱帶鉤除霧片)。其結(jié)構(gòu)與一級(jí)基本相同，只是沖洗水管采用一層：下層向上沖洗。反面不沖洗，防止氣二次攜帶。
玻璃鋼除霧器是由兩個(gè)單獨(dú)模塊組成一組模塊，安裝與塔頂端，分上下兩層即一二級(jí)布置；模塊組成像人字、又像屋頂；故名屋脊形。兩個(gè)模塊夾角為105°，氣成夾角通過除霧層。
一組模塊通道跨境為2150mm,通道梁中心間距2450mm;葉片間距為:一級(jí)30mm,二級(jí)27.5mm。兩級(jí)間距1.8~2.0m,三層沖洗：一級(jí)分上下兩層沖洗，二級(jí)一層沖洗，位于夾角中心下方。（特殊工況設(shè)計(jì)四層）。
玻璃鋼除霧器的設(shè)計(jì)在力學(xué)的基礎(chǔ)上充分利用氣流湍流技術(shù)，使含水在通過除霧器葉片通道時(shí)，中的水分和固體物質(zhì)被充分捕捉回收。達(dá)到*凈化的目的。
1:一級(jí)玻璃鋼除霧器采用無旋流波紋板，一般工作通道跨境2150mm（具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)通道跨境）；工作面夾角為105°。在結(jié)構(gòu)上充分利用對(duì)稱力、滿足玻璃鋼除霧器著力與穩(wěn)固。而工作面夾角105°使上升的氣充份均勻通過葉片通道。（氣與玻璃鋼除霧器臨界面的逢角52.5°）每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成，下層沖洗位于夾角下方中心；架設(shè)在玻璃鋼除霧器下支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對(duì)稱布置，使玻璃鋼除霧器得到覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上鋼上支撐方，噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗；為了使上層沖洗管道能穩(wěn)定，在單組模塊的兩邊安裝了支撐掛板。
2:二玻璃鋼除霧器采用旋流波紋板,(俗稱帶鉤除霧片)。其結(jié)構(gòu)與一級(jí)基本相同，只是沖洗水管采用一層：下層向上沖洗。反面不沖洗，防止氣二次攜帶。
介紹
玻璃鋼除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運(yùn)行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
玻璃鋼除霧器噴嘴是除霧系統(tǒng)的主要部件之一，玻璃鋼除霧器噴嘴主要是采用優(yōu)質(zhì)的塑料制成，具有*的耐磨性，使用壽命長(zhǎng)。
玻璃鋼除霧器在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及玻璃鋼除霧器。
玻璃鋼除霧器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
玻璃鋼除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運(yùn)行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
玻璃鋼除霧器噴嘴是除霧系統(tǒng)的主要部件之一，玻璃鋼除霧器噴嘴主要是采用優(yōu)質(zhì)的塑料制成，具有*的耐磨性，使用壽命長(zhǎng)。
玻璃鋼除霧器在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及玻璃鋼除霧器。
玻璃鋼除霧器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
